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公开(公告)号:CN119194299A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411351538.7
申请日:2024-09-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开一种优异加工硬化能力的高强高韧性海洋工程装备用钢及其制造方法,钢的化学成分重量百分比为C=0.08%~0.15%,Si=0.10%~0.20%,Mn=0.50%~1.00%,Ni=0.30%~0.80%,Cr=0.50%~1.50%,Mo=0.10%~0.50%,Cu=0.10%~0.50%,Nb或V=0.02%~0.04%,Al=0.05%~0.08%,B=0.0005%~0.0015%,Ti≤0.01%,N≤0.005%,P≤0.010%,S≤0.006%,其余为Fe和不可避免杂质;本发明的技术方案采用热轧后直接淬火以及回火热处理,获得回火马氏体、回复铁素体和碳化物的复相组织,屈服强度至抗拉强度变形阶段加工硬化率高于5000MPa、屈强比低于0.90、屈服强度高于690MPa、‑60℃夏比冲击功高于150J。
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公开(公告)号:CN119530661A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411351537.2
申请日:2024-09-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02
Abstract: 一种EH550海洋工程用钢板及其制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.06%~0.12%、Si=0.10%~0.50%、Mn=1.20%~1.80%、Cr=0.20%~0.50%或者Mo=0.20%~0.50%、Nb≤0.03%、V=0.02~0.04%、Ti=0.01~0.03%、Al=0.015%~0.045%、P≤0.015%、S≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板厚度6~50mm,屈服强度不低于550MPa,均匀延伸率不低于10%,屈强比不高于0.80,‑40℃冲击功不低于200J。通过高温控制轧制及控制冷却,获得位错密度均匀分布的贝氏体组织,解决传统淬火+回火工艺生产海洋工程用钢板均匀延伸率不足和屈强比过高的难题。
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公开(公告)号:CN117004867A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202310982441.5
申请日:2023-08-07
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于工程材料领域,提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤,采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比,实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板,钢板硬度为400‑450HB,抗拉强度为1200‑1350MPa,延伸率在10%‑13%,‑20℃冲击吸收功可达35J以上,耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
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公开(公告)号:CN115418576A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210943316.9
申请日:2022-08-08
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于工程材料领域,提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤,采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比,实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板,钢板硬度为400‑450HB,抗拉强度为1200‑1350MPa,延伸率在10%‑13%,‑20℃冲击吸收功可达35J以上,耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
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公开(公告)号:CN119685707A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411917869.2
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 一种460级免预热焊接海工钢及其制备方法,属于金属材料技术领域。钢的化学成分按质量百分数为:C:0.04~0.06%,Si:0.15~0.50%,Mn:1.75%~1.85%,P≤0.008%,S≤0.003%,Ti:0.012~0.02%,Al≤0.015%,Ni:0.25~0.35%,Cu:0.20~0.28%,Cr:0.20~0.25%,其余为Fe和不可避免的杂质;采用低碳高锰的成分设计,用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的S460MLO特厚钢板,碳当量Ceq≤0.45,集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明通过成分及夹杂调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的母材及焊接韧性,工序简单,生产成本低,生产效率高,可实现焊前不预热,节能降耗,绿色环保。
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公开(公告)号:CN119685690A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411917870.5
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/42 , C22C38/50 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 一种免预热焊接特厚海洋工程用钢S355MLO的制备方法,属于金属材料技术领域。钢的化学成分质量百分数为C=0.04%~0.06%,Si=0.15%~0.50%,Mn=1.35%~1.45%,P≤0.008%,S≤0.003%,Ti=0.012%~0.02%,Al≤0.015%,Ni=0.15%~0.25%,Cu≤0.18%,Cr≤0.18%,Ceq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]≤0.35,其余为Fe和不可避免的杂质;采用低碳高锰的成分设计,用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的S355MLO特厚钢板,碳当量Ceq≤0.35,集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明通过成分及夹杂调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的母材及焊接韧性,工序简单,生产成本低,生产效率高,可实现焊前不预热,节能降耗。
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公开(公告)号:CN119571215A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411743684.4
申请日:2024-11-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种高止裂性特厚高强船板的生产方法,属于钢铁材料制备领域。钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%,Si≤0.50%,Mn=1.20%~1.60%,P≤0.010%,S≤0.002%,Al=0.015%~0.05%,Nb=0.01%~0.04%,V=0.02%~0.05%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.20%~0.50%,Cr≤0.20%,Cu≤0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明突破连铸坯轧制特厚止裂钢压缩比的限制,采用在线DQ+LT工艺进行软硬相组织调控,用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的特厚止裂钢板,集高强度、高韧性和高止裂性能于一体,工序简单,生产成本低,为生产高止裂性特厚高强船板提供解决方案。
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公开(公告)号:CN117987733B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202410204668.1
申请日:2024-02-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 一种建筑结构用厚钢板及其生产方法,钢的化学成分重量百分比为C=0.16%~0.18%,Si=0.20%~0.50%,Mn=1.50%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cr=0.20%~0.30%,Nb=0.040%~0.050%,V=0.055~0.065%,Ti=0.008%~0.020%,Al=0.020%~0.050%,B=0.0012~0.0020%,H≤0.0002%,N≤0.0090%,O≤0.0012%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.54%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。所生产的钢板,屈服强度440~580MPa,抗拉强度550~720MPa,伸长率≥18%,满足3a半径180°冷弯,20、0、‑20℃冲击Akv≥47J,Z向面缩率≥35%。
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公开(公告)号:CN118497591B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410984279.5
申请日:2024-07-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 安徽工业大学
Inventor: 彭宁琦 , 杨建华 , 刘吉文 , 高擎 , 周文浩 , 巨银军 , 史术华 , 陈振明 , 张弦 , 张可 , 迟云广 , 张勇伟 , 王振 , 王记铭 , 脱臣德 , 周光杰 , 冯赞 , 高海亮 , 赵军 , 彭清
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21C7/072
Abstract: 一种高层建筑结构用高强韧钢板的生产方法,属于低合金高强度钢生产技术领域。钢的重量百分组成为C=0.11%~0.13%、Si≤0.15%、Mn=1.20%~1.50%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al=0.02%~0.05%、Ni=0.80%~1.0%、Mo=0.20%~0.40%、Ti≤0.005%、Nb=0.02%~0.03%、V=0.12%~0.15%、N=0.010%~0.015%、B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;通过冶炼、精炼、连铸、控轧控冷和热处理工艺,生产的钢板具有高强韧性、低屈强比和良好的抗层状撕裂性能:屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥690MPa、延伸率≥18%、屈强比≤0.85、‑20℃冲击吸收功≥47J、Z向拉伸断面收缩率≥35%。本发明方法可生产150mm以上特厚板。
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公开(公告)号:CN113843284B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202111000666.3
申请日:2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B37/16 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21B45/04 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 一种低屈强比型316L+Q500qE不锈钢复合板的生产方法,Q500qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.08,Si≤0.50,Mn=1.50~1.60,P≤0.015,S≤0.005,Alt=0.02~0.05,Ti=0.008~0.025,Nb≤0.060,Cr=0.25~0.30,Cu=0.25~0.30,Mo=0.25~0.30,Ni=0.15~0.20,B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03,Si≤0.60,Mn=1.60~1.70,P≤0.020,S≤0.003,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.00~2.30,余量为Fe和不可避免的杂质元素。用本发明方法生产能获得316L+Q500qE低屈强比型桥梁钢不锈钢复合板,较好地满足高钢级桥梁构件的安全、防腐等可靠性要求。
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