一种乙醇胺胺解苯酐渣生产N-(2-羟乙基)-邻苯二甲酰亚胺的方法

    公开(公告)号:CN115583909B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202211306372.8

    申请日:2022-10-25

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种乙醇胺胺解苯酐渣生产N‑(2‑羟乙基)‑邻苯二甲酰亚胺的方法,属于苯酐渣再利用技术领域。该方法可以将苯酐渣中的苯酐等组分转化为有机化工、医药中间体N‑(2‑羟乙基)‑邻苯二甲酰亚胺。本发明利用乙醇胺与苯酐的胺解反应,苯酐废渣胺解产物趁热经水重结晶即可实现分离提纯,产品N‑(2‑羟乙基)‑邻苯二甲酰亚胺纯度可达95%以上,苯酐渣中苯酐的转化率可达95%以上。本发明工艺条件温和、分离简单、产品附加值高、可实现工业苯酐渣大规模资源化回收利用,并为N‑(2‑羟乙基)‑邻苯二甲酰亚胺的生产开辟新的合成路线。

    一种具有等级孔结构的泡沫反应器

    公开(公告)号:CN119849371A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510053460.9

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 本发明提出一种具有等级孔结构的泡沫反应器,包括含大量粗孔和大量细孔的等级孔泡沫结构,制备过程包括以下步骤;步骤S1、构建等级孔泡沫反应器物理模型;步骤S2、基于泡沫反应器设计用于的反应类型,构建反应器数学模型;步骤S3、利用反应类型对应的流体力学方法计算研究等级孔泡沫结构对反应器性能的影响;步骤S4、获得与反应类型所需换热性能相适配的等级孔泡沫反应器的最优结构参数;步骤S5、基于获得的结构参数,进行等级孔泡沫结构基体的精确制造;步骤S6、将反应活性位负载到等级孔泡沫结构的基体上。本发明通过调控其骨架形状以及结构参数,实现反应器内对流传热与传质过程的协同强化,抑制反应器内由于冷点或热点引发的性能下降现象。

    一种利用反应精馏技术制备乙酰丙酸丁酯的方法

    公开(公告)号:CN118221523A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410353903.1

    申请日:2024-03-27

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用反应精馏技术制备乙酰丙酸丁酯的方法,属于BL制备技术领域。以LA和BuOH为原料,在预反应器中进行初步反应后送入到反应精馏塔反应段上端中,并与反应精馏塔反应段下端补充的BuOH在反应段进一步反应,预反应器中的催化剂与反应精馏塔反应段中的催化剂包皆采用酸性凝胶型阳离子交换树脂。在反应精馏塔的塔釜可采出高纯度的BL产物,通过BL精制塔进一步提纯,可得到BL产品。采用该工艺合成BL具有高转化率,副反应少,催化剂无需分离的特点,原料利用率高,能源消耗少,提高了生产效率。

    一种利用玻璃孔喉微通道在高相比下强化金属铜离子萃取的方法

    公开(公告)号:CN117947266A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410238026.3

    申请日:2024-03-02

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用玻璃孔喉微通道在高相比下强化金属铜离子萃取的方法,属于湿法冶金技术领域。首先将萃取剂ZJ988N以一定比例加入煤油中得到有机相,将含铜盐溶液作为水相,将有机相与水相按照相比1:10~1:100,以1010~7700μL/min的体积流量经过微通道进行常温萃取,最终获得含铜离子的萃取相和萃余相。本发明利用所设计的微通道比表面积高、传质速率快等优点,能够在高相比(>10:1)下进行萃取实验,通过玻璃孔喉微通道优异的传质性能实现高效萃取金属铜的目标,是一种安全、高效、低耗的方法。

    一种己二酸单乙酯选择性合成工艺

    公开(公告)号:CN115894229A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211425581.4

    申请日:2022-11-15

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于合成己二酸单乙酯的合成工艺。该工艺主要由酯化反应单元、己二酸二乙酯分离单元、己二酸单乙酯浓缩单元和己二酸单乙酯纯化单元四部分组成。己二酸转化率可达到90%以上,己二酸单乙酯选择性可达100%,纯度≥99%。本工艺反应过程不使用其他有机反应溶剂,在低醇酸摩尔比下进行己二酸的单酯化,大大降低了乙醇的用量,减少回收乙醇及反应溶剂所需能耗,并且能有效提高己二酸单乙酯的收率和产品品质,没有新增己二酸二乙酯副产物,提高了原料的利用率,极大的减小了固体处理量。该工艺流程简单,设备操作简便,劳动强度小,且己二酸二乙酯和萃取剂经回收后可以循环使用,节约成本,易于工业化放大生产和连续化操作。

Patent Agency Ranking