一种采煤机远程启动装置及远程启动控制方法

    公开(公告)号:CN108266187B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN201810226748.1

    申请日:2018-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种采煤机远程启动装置及远程启动控制方法,该装置包括机载控制装置、远程控制装置、先导电路模块和组合开关,远程控制装置包括远程控制器,远程控制器的输入端接有远程启动按钮和远程停止按钮,远程控制器的输出端接有第一继电器和第二继电器,组合开关的输入端接有开关信号采集模块,机载控制装置包括机载控制器,机载控制器的输入端接有就地停止按钮,所述机载控制器的输出端接有第三继电器;该方法包括以下步骤:一、采煤机和机载控制装置的检查;二、远程控制装置的检查;三、采煤机远程启动;四、采煤机停机。本发明设计合理,既达到了采煤机远程启动的目的,又保证了安全,实用性强。

    一种用于监测托辊安全运行的方法及系统

    公开(公告)号:CN118395350B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410822004.1

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本申请涉及设备运行监测技术领域,尤其涉及一种用于监测托辊安全运行的方法及系统。方法包括:获取目标托辊的目标监测参数在第一时间段的第一波动值;将目标监测参数在多个第一时间段的多个第一波动值输入至预先训练的预测模型,预测目标监测参数在第二时间段的第二波动值;获取目标监测参数的多个关联系数;获取多个目标监测参数在第二时间段的多个第二波动值的第一均值,以及获取多个关联系数的第二均值,并根据第一均值与第二均值的第一乘值获得目标评价值;在目标评价值大于预设阈值的情况下输出提示信息。通过以上技术方案,能够实现对托辊的运行状态的有效监测,有助于提前进行维护人员的调度。

    一种大采高智能化工作面端头进刀方法

    公开(公告)号:CN108643902B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201810327901.X

    申请日:2018-04-12

    Abstract: 本发明一种大采高智能化工作面端头进刀方法,避免采煤机、刮板输送机、液压支架相互干涉。包括:采煤机正常割煤从B端头到达A端头割透煤墙,跟机拉架至X架停止拉架,滞后采煤机后滚筒一个机身长度停止推移刮板输送机,刮板输送机弯曲段长度不小于一个机身长度;采煤机清浮煤后从A端头向B端头运行,A端头首台中部支架至X’架跟机移架,待采煤机斜切进刀进入直线段,弯曲段支架至A端头首台支架依次全行程推移刮板输送机,完成后端头架及过渡架顺序移架;采煤机清浮煤后从A端头向B端头运行,在采煤机机身中心位置顺序拉架,运行至Y架时,从A端头开始全行程推移刮板输送机,完成后端头架及过渡架顺序移架;采煤机向B端头正常运行。

    一种用于监测托辊安全运行的方法及系统

    公开(公告)号:CN118395350A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410822004.1

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本申请涉及设备运行监测技术领域,尤其涉及一种用于监测托辊安全运行的方法及系统。方法包括:获取目标托辊的目标监测参数在第一时间段的第一波动值;将目标监测参数在多个第一时间段的多个第一波动值输入至预先训练的预测模型,预测目标监测参数在第二时间段的第二波动值;获取目标监测参数的多个关联系数;获取多个目标监测参数在第二时间段的多个第二波动值的第一均值,以及获取多个关联系数的第二均值,并根据第一均值与第二均值的第一乘值获得目标评价值;在目标评价值大于预设阈值的情况下输出提示信息。通过以上技术方案,能够实现对托辊的运行状态的有效监测,有助于提前进行维护人员的调度。

    一种托辊智能监测调节系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116692388A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310711030.2

    申请日:2023-06-15

    Abstract: 本申请公开了一种托辊智能监测调节系统,其涉及托辊技术领域,一定程度上降低现有监测托辊运行状态的方式中传感器导致干扰托辊的正常运转的概率,同时能够提高调节异常托辊的效率。所述托辊智能监测调节系统包括:运行状态采集模块,被配置为,采用非接触式实时监测并采集托辊的运行数据,将运行数据传输至数据分析及控制模块;数据分析及控制模块,接收运行数据,识别运行数据中的异常信息,根据异常信息生成控制信号,同时寻找发出异常信息的运行状态采集模块所在位置,将控制信号发送至对应发出异常信息的运行状态采集模块的托辊调节模块;托辊调节模块,接收控制信号,根据控制信号调节生成异常信息的运行状态采集模块处的托辊的运行状态。

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