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公开(公告)号：CN110671224B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN201911088328.2
申请日：2019-11-08
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
IPC: F02D41/30 , F02D41/38 , F02M51/04 , F02M55/02 , F02M59/02 , F02M59/34 , F02M59/44 , F02M59/10 , F02M59/46 , F02M63/02 , F02M63/00 , F04B53/14
Abstract: 本方案提供了一种具有多重安保功能的低速机高压共轨系统，以实现高压共轨系统的多重安保功能。该系统包括：ECU，电控高压油泵，其内设置有电控比例阀，电控比例阀用于根据ECU的第一指令对从低速机的油箱进入电控高压油泵的低压重油进行进油比例调节；与电控高压油泵通过第一高压油管连接的第一分配块；与第一分配块通过第二高压油管连接的第二分配块；与第二分配块通过第三高压油管连接的共轨管；共轨管上安装有传感器，传感器和ECU连接；共轨管上安装有多个限流阀组件，每一个限流阀组件分别通过一根第四高压油管连接一支电控喷油器；共轨管上还安装有限压阀组件；第一分配块上装配有切断阀组件和安全阀组件；共轨管上以及每只电控喷油器上还安装有循环阀组件。
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公开(公告)号：CN114198227B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111519976.6
申请日：2021-12-13
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种船用低速机共轨，在共轨管的两端安装手动阀，密封头和阀体组成了第一级油封结构，防油塞、端盖和防油螺钉组成了第二级密封结构，防油塞封堵第三过油孔，防油螺钉与阀体螺接紧固，同时防油螺钉与端盖通过密封圈密封。通过调节防油螺钉的松紧，可以控制手动阀的开闭。通过调松防油螺钉的方式能在不拆卸的情况下实现对共轨的快速、方便的清洗。
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公开(公告)号：CN114165380B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202111501668.0
申请日：2021-12-09
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低速机电控喷油器及其装配方法，步骤如下：从喷油器下体的顶端将控制阀组件、衔铁组件、电磁阀和螺塞依次放入喷油器下体的通孔内，使用螺塞与喷油器下体的通孔内壁螺纹连接；倒置装好的喷油器下体，松开螺塞，从喷油器下体的下端依次放入控制导杆、球阀座、钢球，反复按压球阀座；在喷油器下体的下端面上依次布置量孔板和带喷嘴的针阀组件，然后套入器体紧帽，确认螺塞完全松开后，预紧器体紧帽至第一预设力矩；器体紧帽预紧后，将螺塞螺纹拧紧后再次松开n圈，然后分多次拧紧器体紧帽至预设旋转角度；拧紧螺塞至第二预设力矩；将喷油器上体安装在喷油器下体上。该装配方法极大地提高了低速机电控喷油器的一次装配合格率。
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公开(公告)号：CN107100771B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN201710339139.2
申请日：2017-05-15
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种微喷共轨喷油器，包括喷油器主体、量孔板、控制活塞偶件、针阀组件及电磁阀组件，所述喷油器主体由喷油器上体和喷油器下体组成，所述量孔板位于喷油器上、下体之间，喷油器下体和量孔板通过第一紧帽压紧在喷油器上体上，所述电磁阀组件通过第二紧帽水平压紧在喷油器上体的控制阀腔内，所述控制活塞偶件安装在喷油器下体的下部中孔内，所述针阀组件通过第三紧帽压紧在喷油器下体的下端。本发明能够提高共轨喷油器的响应速度，而且便于加工制造和装配调试。
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公开(公告)号：CN115387944A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211066652.6
申请日：2022-09-01
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明的目的在于提供低回油量可变针阀开启速率电控喷油器，包括电磁控制阀组件、先导控制组件以及自上而下设置的蓄压腔壁、电磁阀块、控制阀块、上量孔板、下量孔板、喷嘴，电磁控制阀组件设置在电磁阀块、控制阀块和上量孔板里，先导控制组件设置在下量孔板和喷嘴里，喷嘴里设置针阀，针阀中部加工有凸缘，凸缘上方的针阀外部套有阀套，阀套与凸缘之间安装针阀复位弹簧，蓄压腔壁里设置高压油路，高压油路经电磁阀块、控制阀块、上量孔板、下量孔板并连通喷嘴，喷嘴底部设置喷孔和压力室。本发明可以通过一个电磁阀接通不同的电位决定针阀上方控制腔的回油速率，改变针阀的开启速度，从而实现高响应、先缓后急等不同特点的喷射模式。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115387943A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211066632.9
申请日：2022-09-01
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种适用于大功率柴油机的多喷射模式电控喷油器，包括自上而下设置的蓄压腔壁、中间块、量孔板等，外控制阀块、电磁阀块、内控制阀块里安装电磁控制阀组件，上量孔板、下量孔板里设置先导控制组件，喷嘴里设置喷射组件，喷射组件包括外针阀和内针阀，外针阀套于内针阀外部，蓄压腔壁里设置高压油路。本发明可以实现小油量和大油量喷射模式的任意切换，通过不同喷射模式的组合，还能实现靴形喷射及多模式的多次喷射。具有结构紧凑、喷射稳定、喷油规律柔性可调、响应快、喷射压力高等优点，能够满足大功率柴油机多模式喷射需求，有利于柴油机在全工况范围优化燃烧和排放，从而提升柴油机的综合性能。
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公开(公告)号：CN110671224A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911088328.2
申请日：2019-11-08
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
IPC: F02D41/30 , F02D41/38 , F02M51/04 , F02M55/02 , F02M59/02 , F02M59/34 , F02M59/44 , F02M59/10 , F02M59/46 , F02M63/02 , F02M63/00 , F04B53/14
Abstract: 本方案提供了一种具有多重安保功能的低速机高压共轨系统，以实现高压共轨系统的多重安保功能。该系统包括：ECU，电控高压油泵，其内设置有电控比例阀，电控比例阀用于根据ECU的第一指令对从低速机的油箱进入电控高压油泵的低压重油进行进油比例调节；与电控高压油泵通过第一高压油管连接的第一分配块；与第一分配块通过第二高压油管连接的第二分配块；与第二分配块通过第三高压油管连接的共轨管；共轨管上安装有传感器，传感器和ECU连接；共轨管上安装有多个限流阀组件，每一个限流阀组件分别通过一根第四高压油管连接一支电控喷油器；共轨管上还安装有限压阀组件；第一分配块上装配有切断阀组件和安全阀组件；共轨管上以及每只电控喷油器上还安装有循环阀组件。
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公开(公告)号：CN107524551A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710773195.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种带保压结构的微喷电控喷油器，包括：一喷油器上体内设有上油腔和与上油腔连通的总进油道、总回油道、进油油道、回油油道；一喷油器下体通过喷油器紧帽连接在喷油器上体的下端，喷油器下体内设有下油腔，该下油腔与所述总回油道连通；一喷嘴构件通过喷嘴紧帽连接在喷油器下体的下端并与所述下油腔连通，还与贯通喷油器下体的总油道连通；一电磁阀通过电磁阀紧帽连接在喷油器上体上部的左侧，电磁阀的控制阀芯一端部伸入上油腔、另一端部与设在电磁铁中心部位的电磁阀复位弹簧紧靠。本发明能够使进/回油过程相互独立，避免进/回油过程燃油流动相互干涉对喷油过程的影响；能够加快针阀开启速率，改善微喷燃油系统的喷射特性。
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公开(公告)号：CN107100771A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710339139.2
申请日：2017-05-15
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
CPC classification number: F02M47/027 , F02M51/0614 , F02M61/10
Abstract: 本发明公开了一种新型微喷共轨喷油器，包括喷油器主体、量孔板、控制活塞偶件、针阀组件及电磁阀组件，所述喷油器主体由喷油器上体和喷油器下体组成，所述量孔板位于喷油器上、下体之间，喷油器下体和量孔板通过第一紧帽压紧在喷油器上体上，所述电磁阀组件通过第二紧帽水平压紧在喷油器上体的控制阀腔内，所述控制活塞偶件安装在喷油器下体的下部中孔内，所述针阀组件通过第三紧帽压紧在喷油器下体的下端。本发明能够提高共轨喷油器的响应速度，而且便于加工制造和装配调试。
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公开(公告)号：CN119308784A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411446863.1
申请日：2024-10-16
Applicant: 重庆红江机械有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种集成限流功能的喷油器，包括螺塞、喷油器体、上弹簧座、固定弹簧、阀芯、压套、下弹簧座以及限流弹簧。喷油器体，设置有进油道、出油道、螺纹孔、第一孔、第一密封锥面、第二斜角、第二孔、第三孔、第四孔、第五孔、第六孔，第二孔、第三孔、第四孔、第五孔、第六孔形成蓄压腔。进油道、出油道分别与蓄压腔相互连通。蓄压腔底部依次安装限流弹簧、阀芯，下弹簧座；下弹簧座设置有第一压紧面、第四中孔、安装斜角、第一中孔，阀芯穿过第四中孔后压紧在第一压紧面上；下弹簧座的安装斜角通过固定弹簧压紧在喷油器体的第二斜角上；固定弹簧一端固定于第一中孔内，另一端固定在上弹簧座上；上弹簧座上依次固定压套、螺塞。
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