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公开(公告)号：CN102818763A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210267219.9
申请日：2012-07-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种适合生产现场的热轧钢板残余应力计算方法，属于热轧钢板残余应力计算方法技术领域。该计算方法是以对热轧带钢矫直后取样并对所述取样进行切割，使其成为带钢窄条为基础实现的，计算公式为该计算方法中所选用的参数△x、d1和L的测量操作方法简便、技术要求低，E则是由带钢本身的性质决定的，该计算方法数学模型简单，计算结果直观可靠。
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公开(公告)号：CN101890429A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010235927.5
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种宽带钢热连轧精轧机组成套辊形配置方法，根据7机架四辊轧机热连轧宽带钢精轧机组上游机架控制凸度与下游机架控制平坦度的特性，在精轧入口机架F1采用负凸度工作辊辊形，在F2到F4机架投入3次方CVC工作辊辊形，而在F5到F7机架采用正弦曲线的负凸度工作辊辊形，与长行程的工作辊周期性窜辊相配合，在精轧机组所有机架的支撑辊上采用6次方多项式的正凸度辊形，增加精轧机架的横向刚度，提高工作辊弯辊力的调控功效，减少轧辊的扰曲变形量。采用此精轧机组的辊形配置，加强了带钢轧制的稳定性，降低了带钢的跑偏量，延长了轧制计划的长度，大幅提高带钢的板形控制精度。
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公开(公告)号：CN101602064A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910088150.1
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种热连轧带钢头尾宽度控制辅助调节方法，属于轧钢技术领域。工艺步骤为：层别建立：为每个钢种的头尾SSC各建立多组人工配置参数，根据轧制产品规格和工艺划分人工配置参数层别，避免由于规格变动造成的SSC设定误差；SSC仿真：根据实际轧制规格定位到相应的层别参数，将层别参数和轧制规格输入MATLAB仿真软件，得到SSC控制曲线；参数调节：头尾宽度数据可分为三段，将每段的宽度值与带钢本体平均宽度相比较，头尾宽度大则调低参数，头尾宽度小则增大参数，将新参数先输入仿真软件评估对SSC曲线的影响后再修改现场实际参数；短行程控制调节参数的层别划分和应用仿真手段指导实际参数调节。解决了同批次带钢连续出现头尾宽度超差的问题。
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公开(公告)号：CN104492814B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410708344.8
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。
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公开(公告)号：CN104438355A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410645484.5
申请日：2014-11-10
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/28 , B21B38/08 , B21B2201/06 , B21B2263/04 , B21B2267/18
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除带钢浪形缺陷的热轧平整工艺方法，包括以下步骤：测量浪形大小；获取消除所述浪形缺陷所需的最小延伸率△ε；根据所述最小延伸率△ε确定平整轧制力；通过平整机依据上述平整轧制力执行平整操作；其中，所述浪形大小包括：浪高以及浪距。本发明通过建立了一种热轧平整机延伸率-轧制力计算模型，可以准确的计算出消除来料不同大小浪形及不同轧辊使用辊期的情况下，热轧平整机所需设定的轧制力大小。结合合适的热轧平整工艺参数设定和配套的工作辊、支持辊辊形方案，使得伴随着不同大小浪形缺陷的热轧薄板能够在一次平整过程中，其浪形缺陷得到消除，而不必进行多次平整工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103240280B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310156711.3
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法，通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量，可以彻底消除磨削工艺中F4～F6工作辊上的砂轮印痕迹，达到良好的效果。同时，通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内（可选0.625mm），实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点，为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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公开(公告)号：CN102818763B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210267219.9
申请日：2012-07-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种适合生产现场的热轧钢板残余应力计算方法，属于热轧钢板残余应力计算方法技术领域。该计算方法是以对热轧带钢矫直后取样并对所述取样进行切割，使其成为带钢窄条为基础实现的，计算公式为该计算方法中所选用的参数△x、d1和L的测量操作方法简便、技术要求低，E则是由带钢本身的性质决定的，该计算方法数学模型简单，计算结果直观可靠。
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公开(公告)号：CN104998910B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510490851.3
申请日：2015-08-11
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
Abstract: 本发明属于热轧技术领域，公开了一种带钢表面橘皮状网纹缺陷的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在热轧平整机的支持辊上采用SGB辊形曲线；在工作辊上采用SGW辊形曲线。平整机工艺参数设定成轧制力为200～250吨，开卷张力为9‑12吨，卷取张力为20‑23吨，矫直机组投入矫直辊压下，采用等频率变步长变行程的窜辊策略。本发明通过SGB和SGW辊形曲线和特定平整工艺、窜辊策略的应用，大大减轻工作辊局部磨损，有效抑制带钢表面的橘皮状网纹缺陷。
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公开(公告)号：CN103752623B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310741694.X
申请日：2013-12-27
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 张喜榜 , 董立杰 , 王海玉 , 王文广 , 李彬 , 杨荃 , 王晓东 , 王晓晨 , 江潇 , 王凤琴 , 赵林 , 杨要兵 , 辛艳辉 , 崔伦凯 , 崔二宝 , 尹玉京 , 张晓琳
Abstract: 本发明提供了一种改善粗轧中间坯镰刀弯的自动控制方法，属于机械自动化控制领域。该控制方法分为两部分内容：设定本道次的辊缝倾斜调整值和修正上一道次出口镰刀弯的辊缝倾斜调整值。前者可以根据本道次的设定轧制力、设定出口厚度、两侧辊缝设定值、零调轧制力和两侧轧机刚度值，由解析模型计算得到；后者通过本道次的板坯塑性变形系数以及上一道次的两侧实测轧制力和板坯塑性变形系数计算得到。本发明的控制方法以现场实际的工艺参数为输入条件，提高自动控制模型有效控制中间坯镰刀弯，既方便操作，又能够很好的改善中间坯镰刀弯问题。
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