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公开(公告)号:ZA201501002B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:ZA201501002
申请日:2015-02-12
Applicant: BASF SE
Inventor: PACIELLO ROCCO , FISCHER WOLFGANG , ZUROWSKI PETER , MÜLLER-ENGEL KLAUS JOACHIM , HARTMANN MARCO , BRAND RAPHAEL HEINRICH , RAITH CHRISTIAN , PAZICKY MAREK
Abstract: A process for preparing acrylic acid from ethylene oxide and carbon monoxide, in which ethylene oxide is carbonylated in an aprotic solvent with carbon monoxide in the presence of a cobalt catalyst system to give poly-3-hydroxypropionate, the cobalt content in the poly-3-hydroxypropionate formed is reduced with the aid of water and/or an aqueous solution as a precipitation and/or wash liquid, and the poly-3-hydroxypropionate is subsequently split by thermolysis to give acrylic acid.
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公开(公告)号:DE102012212437A1
公开(公告)日:2014-01-16
申请号:DE102012212437
申请日:2012-07-16
Applicant: BASF SE
Inventor: PAZICKY MAREK , RAITH CHRISTIAN , PACIELLO ROCCO , BRAND RAPHAEL HEINRICH , HARTMANN MARCO , MUELLER-ENGEL KLAUS-JOACHIM , ZUROWSKI PETER , FISCHER WOLFGANG
IPC: C07C57/045 , C07C57/04
Abstract: Ein Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Ethylenoxid und Kohlenmonoxid, bei dem Ethylenoxid in einem nicht protischen Lösungsmittel mit Kohlenmonoxid in Anwesenheit eines Co-haltigen Katalysatorsystems zu Poly-3-hydroxypropionat carbonyliert, der Gehalt des gebildeten Poly-3-hydroxypropionats an Co mit Hilfe von Wasser und/oder einer wässrigen Lösung als Fäll- und/oder Waschflüssigkeit vermindert und das Poly-3-hydroxypropionat nachfolgend durch Thermolyse zu Acrylsäure gespalten wird.
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公开(公告)号:DE102015115916A1
公开(公告)日:2016-03-24
申请号:DE102015115916
申请日:2015-09-21
Applicant: BASF SE
Inventor: HAMMON ULRICH , WALTER THOMAS , RAITH CHRISTIAN
IPC: C07C57/07
Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von bei der Acrolein- und/oder (Meth-)Acrylsäure-Herstellung anfallenden Nebenkomponenten, umfassend die Schritte: a) Inkontaktbringen zumindest eines Abwasserstroms (201), welcher zumindest einen Teil des abgetrennten Reaktionswassers enthält, in einer ersten Stufe einer Sättigungskolonne (101) mit zumindest einem Prozessabgasstrom (203), b) Einkoppeln von Energie mittels eines in einem ersten Sättigungskreislauf (301) vorgesehenen ersten Wärmeübertragers (103) in die erste Stufe der Sättigungskolonne (101), c) teilweises Verdunsten des Abwasserstroms (201) in den Prozessabgasstrom (203) und Überleiten des kombinierten Gasstroms (205) in eine zweite Stufe der Sättigungskolonne (101), d) Abziehen eines aufkonzentrierten Abwasserstroms (207) aus dem Sumpf (1011) der ersten Stufe der Sättigungskolonne (101) und Zuführen desselben zum Kopf (1023) der zweiten Stufe der Sättigungskolonne (101), e) Einkoppeln von Energie mittels eines in einem zweiten Kreislauf (303) vorgesehenen zweiten Wärmeübertragers (105) in die zweite Stufe der Sättigungskolonne (101), f) teilweises Verdunsten des aufkonzentrierten Abwasserstroms (207) in den kombinierten Gasstrom (205) unter Erhalt eines Abgasstroms (209), g) Überhitzen des Abgasstroms (209) nach seiner Sättigung in einem dritten Wärmeübertrager (113) unter Erhalt eines überhitzten Abgasstroms (211) und h) Überführen des Abgasstroms (209) oder des überhitzten Abgasstroms (211) von der Sättigungskolonne (101) zu einer thermischen Nachbehandlung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf eine Anlage (1) zur Behandlung von bei der Acrolein- und/oder (Meth-)Acrylsäure-Herstellung anfallenden Nebenkomponenten.
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公开(公告)号:SG11201408582QA
公开(公告)日:2015-02-27
申请号:SG11201408582Q
申请日:2013-07-12
Applicant: BASF SE
Inventor: PAZICKY MAREK , RAITH CHRISTIAN , PACIELLO ROCCO , BRAND RAPHAEL HEINRICH , HARTMANN MARCO , MÜLLER-ENGEL KLAUS JOACHIM , ZUROWSKI PETER , FISCHER WOLFGANG
Abstract: A process for preparing acrylic acid from ethylene oxide and carbon monoxide, in which ethylene oxide is carbonylated in an aprotic solvent with carbon monoxide in the presence of a cobalt catalyst system to give poly-3-hydroxypropionate, the cobalt content in the poly-3-hydroxypropionate formed is reduced with the aid of water and/or an aqueous solution as a precipitation and/or wash liquid, and the poly-3-hydroxypropionate is subsequently split by thermolysis to give acrylic acid.
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