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公开(公告)号：CN107774715B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201610759008.5
申请日：2016-08-30
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: B21B19/04
Abstract: 本发明公开了一种车桥管Φ220管坯双倍尺生产工艺，重新设计穿孔轧辊孔型后，实现了Φ200和Φ220管坯共用，只更换穿孔导板，可满足坯型的转换。本发明可同时满足Φ200和Φ220管坯生产需要，使用Φ220mm管坯可满足Φ178×12×11100车桥管双倍尺生产要求，生产过程中电流并未超过额定值，成品管质量稳定，壁厚极差较小，成材率为93.3%，较Φ200管坯提高7%，机时产量增加94%。
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公开(公告)号：CN106238463B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610760063.6
申请日：2016-08-30
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连轧机孔型优化工艺，具体步骤如下：（1）对VRS辊底孔型尺寸进行调整，VRS辊底孔型半径为112mm～114mm，外径为216.8mm～221.3mm；（2）将G1机架和G2机架辊底半径分别调整为198.71mm～201.36mm和193.03mm～195.94mm，辊缝未做修改。本发明通过对连轧机辊型进行优化后，G1机架和G2机架轧制力明显降低，机组延伸系数也有所增加，VRS和G1机架咬入困难问题得到解决，拉丝缺陷也得到有效控制，连轧机轧辊寿命提高约5%。
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公开(公告)号：CN108950161A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810916712.6
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗腐蚀套管的生产工艺，具体步骤如下：通过转炉冶炼形成钢水，并将转炉冶炼后的钢水连铸连轧形成管坯；将分管坯加入到炉内进行加热处理；形成毛管；制备得到第一套管半成品；将套管半成品投入正火炉正火处理，再水淬至室温，再投入回火炉回火处理，形成第二套管半成品；得到第三套管半成品；配制镀锌液，采用电镀的方式对套管的外表面进行镀锌，风干即制备得到抗腐蚀套管。本发明具有抗腐蚀效果比较好、使用寿命大大延长等优点。
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公开(公告)号：CN107790504A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610760062.1
申请日：2016-08-30
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明公开了一种连轧机削峰轧制控制方法，具体步骤如下：（1）咬钢前电机转速为理论设定值N0；（2）设置轧制系数K；（3）G1、G2、G3、G4和G5机架咬钢瞬间，当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的一级降速阀值时，电机转速进行第一级降速，转速降至N1，当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的二级降速阀值时，电机转速进行第二级降速，转速降至N2；（4）当G4机架抛钢信号后延迟5秒，电机转速恢复至理论设定值；（5）削峰轧制期间，脱管机电机转速过载和空载时都降低为理论设定值的轧制系数K。本发明采用连轧机削峰轧制控制方法，使得各机架的冲击电流值减少，降低了连轧机的冲击负荷。
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公开(公告)号：CN119681015A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411981109.8
申请日：2024-12-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及无缝钢管制造技术领域，公开了一种无缝钢管斜轧设备及工艺，其中，一种无缝钢管斜轧设备，包括：底座以及PLC控制器；斜轧机构，所述斜轧机构包括分别固设在底座上表面的驱动盘和环形框，所述环形框的内壁呈圆周阵列设置有六个支撑架，且六个所述支撑架的内壁均转动设置有轧辊，所述斜轧机构还包括设置在驱动盘侧面用于驱动六个轧辊同时转动的驱动电机。通过设置斜轧机构，使该设备在对制造无缝钢管的钢坯进行加工时，能够采用六个轧辊倾斜轧压的方式对钢坯进行处理，进而有效的提高了无缝钢管的生产效率，降低了能耗，减少了内部缺陷的发生，提升了产品的质量和稳定性，同时简化了生产设备，降低了维护成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116378581A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202211165562.2
申请日：2022-09-23
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: E21B17/08
Abstract: 一种防粘扣油套管气密封螺纹连接接头，包括第一连接件及包裹其外侧的第二连接件，第一连接件接触面包括外螺纹接触区与外台肩接触区，第二连接件的接触面包括内螺纹接触区与内台肩接触区，外螺纹接触区与内螺纹接触区的螺纹通过上扣配合，内螺纹接触区的内外螺纹密封区与外螺纹接触区的外螺纹密封区上扣过盈接触相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明对螺纹连接接头的接头参数进行了优化，有效降低应力集中系数80%以上，有效提高螺纹抗粘扣能力。
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公开(公告)号：CN107790497B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201610775331.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 一种穿孔机毛管尾圈自动控制方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：1）穿孔机组轧辊在空载速度状态下运行，咬入管坯；2）延时T1时间后以加速度Ⅰ升速至轧制速度；3）在轧制当前管坯时，根据上一支钢管的轧制时间计算当前毛管高速轧制时间T2，T2=T2上+(T3上‑T3设定)*V3/V2；4）抛钢时以加速度Ⅱ降速至抛钢速度；5）抛钢后延时T4时间，轧辊速度恢复至咬钢速度。本发明基本消除了穿孔后毛管尾圈，芯棒表面由于毛管尾圈造成的表面损坏的问题基本解决。采用本发明的自动控制程序可以很好控制穿孔机所产生的毛管尾圈问题，该技术可以满足现场生产要求，对稳定产品质量和芯棒的正常使用效果显著。
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公开(公告)号：CN110340147A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910630712.4
申请日：2019-07-12
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管加工生产工艺技术领域，尤其涉及一种外经小于60mm的小口径无缝钢管生产方法。包括如下步骤：将连铸管坯加热至1200℃至1280℃；对加热后的连铸管坯进行穿孔处理；在空心坯内插入芯棒，并将插入芯棒的空心坯通过连轧机进行轧制；取出连轧管内的芯棒，并将连轧管进行减壁和减径处理；将冷却后的钢管输送至冷床中冷却至300℃以下，冷却后的钢管通过冷据切头、切尾、分段处理，得到成品钢管。在加工过程中，有效避免了传统工序的冷轧、冷拔道次多的弊端，通过连铸管坯一次加热，随后依次进行穿孔、轧制、减壁和减径、冷却及切割工作：有效提高了外经60mm以下小口径钢管生产效率，降低能耗和生产成本，同时有利于减少碳排放和环境的保护。
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公开(公告)号：CN110229947A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201811319758.6
申请日：2018-11-07
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及车桥管加工领域，尤其涉及一种车桥管井式炉淬火方法。包括如下步骤：将车桥管延长度方向按头部、中部、尾部划分为三段；确定淬火参数；采用两段式加热方式分别对车桥管的头部、中部、尾部进行加热处理；最后淬水冷却。采取分段加热方式，钢管头尾温差小，壁厚内外温度均匀一致，总在炉加热时间缩短近2/3，节能降耗明显且表面氧化大大减轻，提高了淬火冷却效果，表面硬度满足35HRC以上要求。
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公开(公告)号：CN109609850A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811632897.4
申请日：2018-12-28
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , B21C37/06 , C21D8/10
Abstract: 本发明公开了一种高强度石油钢管及制备方法，包括如下重量百分比的成分：C：0.35-0.39％、Si：0.25-0.55％、Mn：1.45-1.65％、P：≤0.012％、S：≤0.005％、Al：0.01-0.04％、Cr：0.2-0.4％、Ti：0.005-0.02％、Nb：0.015-0.04％、V：0.02-0.055％、N：0.013-0.017％、Ca：0.0005-0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。原料通过冶炼钢水、钙处理、穿孔、轧管、再加热、张力减径或定径等一系列工序制备得到本发明的石油钢管，本发明具有高强度、高韧性。
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