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公开(公告)号:CN118222941A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410358720.9
申请日:2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21B1/16 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种防止拉拔断丝的直拉轴承钢热轧盘条及其制造方法。所述盘条化学成分上,在传统轴承钢成分中添加Nb、Zr;所述盘条制造方法上,通过在轴承钢连铸二冷水一段位置增加脉冲磁致震荡,改善铸坯偏析和疏松,从而改善钢质均匀性;采用高温短时间扩散退火改善碳化物均匀性且避免长时间加热产生较深的表面脱碳层;采用稍高温轧制和吐丝温度以减轻高碳铬钢质对轧机的高负荷损伤;采用两段式EDC热水浴冷却方式使盘条快速冷却至相变温度,避免碳化物网状的析出;采用保温罩和可加热缓冷坑进行缓冷,使轴承钢盘条具备较好的机械性能,能够达到免球化退火进行直接拉拔且不易发生断丝的目的。
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公开(公告)号:CN117344246A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311290856.2
申请日:2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳高硫含铋易切削钢及其制造方法,所述易切削钢通过一定的锰、硫、铋配比,配合一定含量的氧,在凝固过程中析出有益夹杂物并弥散分布于钢中,夹杂物主要有硫化锰软核组织、硫化锰氧复合夹杂物硬核组织、硫化锰铋复合夹杂物硬核组织,弥散分布在钢中,在轧制过程中阻止硫化锰软核组织被拉长变形,使夹杂物形态向有利于切削的纺锤状或者球状变化,可实现材料的切削性能和表面质量提高的目的。
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公开(公告)号:CN115386800B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202211054160.5
申请日:2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及易切削钢技术领域,尤其涉及一种低碳高锰硫环保型易切削钢及其制造方法。C:0.01%~0.15%、Si:0.001%~0.150%、Mn:1.10%~2.00%、P:0.020%~0.150%、S:0.20%~0.55%、Sn:0.010%~0.080%、Ca:0.001%~0.050%;氧值控制在全氧O:0.010%~0.030%,Mn/S控制在2.0~6.0,余量为铁及不可避免的杂质。通过成分、炼钢工艺、铸坯缓冷、加热工艺、轧钢工艺的有效配合生产出低碳高锰硫环保型易切削钢,其具有良好的切削性能和表面光洁度。本发明切削性能指标在f=0.09mm/r,转速1600r/min切削工况下,进给:0.02、0.05、0.10、0.15、0.20mm/rev(毫米/转)切削深度:1mm,C型切屑的比例≥90%,工件的表面粗糙度在2.5~3.5微米,具备良好的切削性能和表面光洁度。
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公开(公告)号:CN116716549A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310632324.6
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于盘条的生产方法技术领域,具体涉及一种精细钢丝帘线用盘条、钢丝、帘线及其制造方法。所述盘条的化学成分按质量百分比计包括:C:0.79~0.84%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.45~0.55%,P≤0.015%,S:0.0030~0.010%,全氧:0.0008~0.0022%,Als:0.0002~0.0012%,Mg:0.0002~0.0012%,Nb:0.0003~0.0009%,Mo:0.0003~0.0012%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺设计,使盘条和钢丝横截面硬度分布均匀,满足用户对盘条加工精细钢丝帘线过程的合股性能要求。
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公开(公告)号:CN116695014A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621109.6
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了具有均匀变形性能的高碳钢盘条及制造工艺,盘条化学成分按质量百分比计如下:[C]0.79%~0.84%,[Si]0.20%~0.30%,[Mn]0.40%~0.50%,[P]≤0.010%,[S]0.0030%~0.010%,全氧0.0008%~0.0022%,[Als]0.0002%~0.0012%,[Mg]0.0002%~0.0012%,[Nb]0.0001%~0.0009%,[Mo]0.0003%~0.0012%。制造工艺包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,连轧坯加热,盘条轧制,盘条冷却。本发明通过低锰含量设计,控制轧制过程轧件晶粒尺寸,使盘条奥氏体晶粒尺寸为5μm~22μm,标准差≤5.8μm,满足用户对高碳钢盘条的均匀变性能要求。
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公开(公告)号:CN116695013A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621095.8
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于Z型钢丝生产的1100MPa级高碳钢盘条及其生产工艺,盘条化学成分:[C]0.80%~0.84%,[Si]0.10%~0.20%,[Mn]0.55%~0.60%,[P]≤0.015%,[S]0.0030%~0.010%,全氧0.0010%~0.0020%,[Als]0.0003%~0.0012%,[Nb]0.0001%~0.0010%,[Co]0.0004%~0.0010%,[Mg]0.0002%~0.0010%。生产工艺包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,盘条轧制,盘条冷却,通过化学成分和工艺控制,盘条抗拉强度1040~1140MPa,面缩率25%~35%;魏氏组织≤1.0级,带状组织≤1.0级;盘条索氏体含量达到80%~90%,屈氏体含量≤5%;盘条先共析渗碳体≤0.5级,先共析渗碳体厚度0.1~0.5μm之间,满足用户Z型钢丝的生产要求。
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公开(公告)号:CN116219290A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310165348.5
申请日:2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种温室卡簧用高碳钢丝及其制造方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.59%~0.86%、Si 0.20%~0.55%、Mn 0.60%~1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%、B 0.002%~0.006%、Ti 0.03%~0.05%;余量为Fe和不可避免的杂质。利用高碳钢热轧盘条为原料,通过特殊的化学成分和控轧控冷工艺提高盘条的可拉拔性,保证成品钢丝的力学性能和工艺性能,通过拉丝机拉拔生产所需强度和塑性的钢丝,并通过热镀锌设备进行表面镀锌,用来防止空气和雨水的腐蚀,最终通过成型设备生产具有梯形结构的温室卡簧用高碳钢丝。
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公开(公告)号:CN116043094A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310024644.3
申请日:2023-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种改善中间丝热处理性能的铜包钢丝制造方法,盘条的化学成分按质量百分计为C≤0.010%,Si≤0.010%,Mn≤0.10%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al≤0.015%,N≤0.0050%,V0.02%~0.1%,余量为Fe和杂质;铜包钢丝的化学成分中添加V元素,配合合理的制造工艺,起到了均匀、细化晶粒及提高盘条性能的作用,改善盘条混晶问题;盘条高速大压缩比拉拔时可以有效提高钢的拉拔性能;热处理后钢丝组织性能优良无混晶问题;采用本发明所述制造方法生产的铜包钢丝组织性能均匀,规格的盘条拉拔后成品铜包钢丝最小直径为0.1mm以下。
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公开(公告)号:CN111979476A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010505075.0
申请日:2020-06-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车控制线用线材及其制造方法,所述线材的化学成分及质量百分比为:[C]0.60%~0.64%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.60%,[P]≤0.015%,[S]0.0040%~0.015%,[Al]0.0008%~0.0025%,全氧0.0015%~0.0030%,[N]0.0025%~0.0050%,[Ti]0.0002%~0.0010%,其余为铁及不可避免的杂质。制造过程包括冶炼、连铸连轧、钢坯加热、线材轧制及线材冷却过程;本发明通过对线材化学成分和生产工艺的优化设计,使高碳钢线材在0.2mm规格汽车控制线的生产中得以稳定批量应用。
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公开(公告)号:CN107557676B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610499554.X
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法,该盘条成分按重量百分比计如下:C:0.80%~0.85%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.60%~0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.015%、Cr:0.15%~0.25%、Ni:0.15%~0.25%、Cu:0.20%~0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。方法:铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-方坯连铸-方坯连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库;采用本发明生产的盘条在(96h 23℃)5%NaCl溶液全浸腐蚀试验条件下,腐蚀速度低于82B钢绞线用盘条腐蚀速率的70%。
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