Abstract:
본 발명은 상대적으로 작은 선폭 크기를 갖는 콘택홀을 형성시키기 위하여 포토레지스트를 UV 베이킹처리한 결과 발생되는 반응 부산물 및 건식 식각 공정의 결과 발생되는 불순물 입자를 제거하기 위한 반도체 웨이퍼의 세정 방법에 관하여 기재하고 있다. 이는 실리콘 기판상에 형성된 도전층의 전면에 층간 절연막을 형성시키는 단계, 상기 층간 절연막상에 소정 형상의 제1감광층 패턴을 형성시키는 단계, 상기 제1감광층 패턴을 UV 베이킹시켜서 상대적으로 작은 선폭 크기를 갖는 제2감광층 패턴을 형성시키는 단계, 상기 제2감광층 패턴을 식각 마스크로 사용하는 건식 식각 공정에 의하여 상기 층간 절연막의 일부를 제거함으로서 소정 선폭 크기의 콘택홀을 형성시키는 단계, 상기 층간 절연막상에 잔존하는 상기 제2감광층 패턴 및 반응 부산물을 제거하는 단계로 이루어지고, 상기 반응 부산물은 황산 용액으로 세정 처리하는 제1세정 공정 및 수산화 나트륨 및 과산화수소를 포함하는 혼합 용액으로 세정처리하는 제2세정 공정에 의하여 제거된다. 따라서, 본 발명에 따르면, 상대적으로 작은 선폭 크기를 갖는 콘택홀을 형성시키기 위하여 포토레지스트를 UV 베이킹처리한 결과 발생되는 폴리머성분 및 건식 식각 공정 결과 발생되는 불순물 입자를 효과적으로 제거할 수 있다.
Abstract:
저결함 및 고신뢰도를 지니는 반도체 장치를 제조하는 방법에 관해 개시한다. 본 발명은 반도체 기판상에 형성된 패터닝하고자 하는 층위에 포토레지스트 패턴을 형성한 후, 결과물 전면에 이방성 식각을 실시하여 패터닝하고자 하는 층을 식각하는 단계로 이루어진 반도체 장치 미세패턴 형성방법에 있어서, 상기 이방성 식각시 부수적으로 발생하는 식각부산물과 패터닝 하고자 하는 층간의 식각선택비를 낮추어 상기 식각부산물이 상기 패터닝하고자 하는 층의 식각과정중에 완전히 제거될 수 있도록 CHF 3 /CF 4 값이 1.5이하인 이방성 식각 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치 미세패턴 형성방법을 제공한다. 본 발명에 따르면 식각잔류물을 형성하도록 하는 원인이 되는 식각부산물이 식각대상막질의 식각과 동시에 제거되어 식각잔류물이 형성이 방지된다. 따라서 상기 방법에 의해 형성된 패턴이 접촉개구부를 형성하는 경우에 접촉 저항이 감소되고 기타 패턴의 경우에는 식각 잔류물에 의한 오염에 의한 결함8생성도 방지되어 저결함 고신뢰도의 반도체 장치를 제조할 수 있게 된다.
Abstract:
A method for manufacturing a semiconductor device is provided to stably form a bottom surface of a contact plug on an upper surface of a silicide layer or to stably form a contact plug within a contact hole formed inside the silicide layer. A first and second transistor regions are defined on a semiconductor substrate(100). A gate electrode having a first silicide layer(127a) and a first transistor having a first conductive type source/drain region, a gate electrode having a second silicide layer(127b), and a second transistor having a second conductive type source/drain region are formed in the first and second transistor regions. A first and second stress layers are formed in the first and second transistor regions, respectively. The first and second stress layers are overlapped on a third silicide layer(127c) formed in a boundary between the first and second transistor regions. The second stress layer is removed from the third silicide layer. An interlayer dielectric is formed on the semiconductor substrate. A contact hole is formed in the interlayer dielectric. A contact plug is formed to bury the contact hole.
Abstract:
듀얼 다마신 영역이 형성되는 절연막은 유전율 3.3 이하의 하이브리드형 절연막으로, 비아 충전재는 탄소가 없는 무기물로 형성하는 듀얼 다마신 배선 제조 방법이 제공된다. 전기적 특성이 향상되고 결함이 발생하지 않는 듀얼 다마신 배선 제조 방법이 제공된다. 듀얼 다마신, 하이브리드형 저유전율막, 유기 실리케이트 글래스, HSQ
Abstract:
A dual damascene process is disclosed. According to the dual damascene process of the present invention, a first recessed region through an intermetal dielectric layer is filled with a bottom protecting layer, and the bottom protecting layer and the intermetal dielectric layer are simultaneously etched to form a second recessed region that has a shallower depth and wider width than the first recessed region on the first recessed region by using an etch gas selectively etches the intermetal dielectric layer with respect to the bottom protecting layer. In other words, the etch selectivity ratio, the intermetal dielectric layer with respect to the bottom protecting layer, is preferably about 0.5 to about 1.5. Thus, it is possible to form a dual damascene structure without the formation of a byproduct or an oxide fence.
Abstract:
PURPOSE: An intermetal dielectric pattern and a method for forming the same are provided to be capable of preventing the generation of photoresist residuals and reducing the thickness of a photoresist layer deposited when carrying out a via hole patterning process by using an upper capping layer. CONSTITUTION: After forming a lower metal line(110) at the upper portion of a semiconductor substrate, an intermetal dielectric is formed on the entire surface of the resultant structure by sequentially depositing a lower insulating layer(130) and an upper insulating layer(150). A via hole(180) is formed by patterning the intermetal dielectric for exposing the upper surface of the lower metal line. An upper capping layer(190) is then formed on the entire surface of the resultant structure. A trench line is formed by sequentially patterning the upper capping layer and the upper insulating layer for exposing the upper portion of the via hole.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a semiconductor device capable of forming a pad without void in performing a self-align contact etch processing is provided to prevent an undercut and a void by forming passivation spacers. CONSTITUTION: A conductive pattern(18) made of a gate insulating layer(12), a gate electrode(14) and a capping layer(16) is formed on a substrate(10). Then, an interlayer dielectric is formed on the resultant structure. After mask pattern is formed on the interlayer dielectric, an interlayer dielectric pattern(22a) having a contact hole for the exposure of the substrate(10) is formed by a self-align contact etch of the interlayer dielectric using the mask pattern as an etch mask. Passivation spacers(32a) are formed on both sidewalls of the mask pattern and the interlayer dielectric pattern(22a), thereby preventing the undercut on the contact surface between the mask pattern and the interlayer dielectric pattern(22a). A conductive layer for pad is formed on the entire surface of the resultant structure so as to fill up the contact hole. At this time, no void is formed. A pad(34a) buried into the contact hole is formed by planarizing the conductive layer for pad.
Abstract:
PURPOSE: A formation method of an interlayer dielectric is provided to fill a gap between conductive lines without a void or a crack by a dry etch-back using a defined etching gas between a baking processing and a thermal treatment. CONSTITUTION: Conductive lines(106) layered with a conductive layer(102) and a hard mask(104) are formed on a substrate(100). Then, a SOG(Spin On Glass)(108) of a polysilazane system is deposited on the entire surface of the resultant structure. The SOG(108) is baked by two-step processing and is then etched to expose the upper surface of the conductive lines(106) with an etching gas. At this time, the etching gas composed of carbon and fluorine elements has over 0.5 in the ratio of C/F. A silicon oxide is formed by performing a thermal treatment on the residual SOG(108).