-
-
公开(公告)号：KR100622711B1
公开(公告)日：2006-09-14
申请号：KR1020040054412
申请日：2004-07-13
CPC classification number: C04B38/00 , C04B35/01 , C04B35/62826 , C04B35/62886 , C04B2111/00853 , C04B2235/3224 , C04B2235/3229 , C04B2235/3246 , C04B2235/3279 , C04B2235/604 , C04B2235/656 , C04B2235/664 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , H01M4/8885 , H01M4/9066 , H01M2008/1293 , Y10T428/2991 , C04B38/0054 , C04B38/0074 , C04B38/068
Abstract: 본 발명은 상호침투형 복합구조를 가지는 고체산화물 연료전지(SOFC)의 연료극 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세라믹 분말 입자 주위에 니켈 분말이 침착된 코아-쉘 구조로 된 복합분말을 이용하여 제조되어 그 구성상인 세라믹 결정립, 니켈의 결정립 및 기공이 균일한 크기를 가지고, 상기 구성상 상호간의 연속적인 네트워크 형태로 구성된 상호침투형 복합구조를 가짐으로써, 장기 안정성, 열 싸이클 안정성, 산화환원 안정성 및 기계적 물성이 현저히 향상된, 상호침투형 복합구조를 가지는 고체산화물 연료전지의 연료극 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
연료극, 상호침투형 복합구조, 안정성, 기계적 물성-
公开(公告)号：KR100534764B1
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：KR1020030079008
申请日：2003-11-10
IPC: H01M8/02
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 고체산화물 연료전지용 음극기판 제조방법이 개시된다. 개시된 고체산화물 연료전지용 음극기판 제조방법은, (a) 구성분말과 결합제로 이루어진 비수계 슬러리 조성에서 분말 응집체를 분리시키고 구성물질들이 균일하게 혼합된 슬러리를 준비하는 단계와; (b) 상기 슬러리를 결합제에 대한 용해도가 거의 없거나, 부분적인 용해가 가능한 비용매에 분무하여 분말과 결합제가 균일한 분포를 가지는 과립을 제조하는 단계와; (c) 건조된 상기 과립을 금속 몰드에 채우고, 가압하여 원하는 형상의 음극을 제조하는 단계와; (d) 성형된 상기 음극으로부터 결합제를 제거하고, 소결하는 단계;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 대면적 음극기판 제조가 가능하고, 기공의 연결도 및 기체투과도가 높으며, 높은 전기전도도를 구현할 수 있는 이점이 있다.-
公开(公告)号：KR1020050045065A
公开(公告)日：2005-05-17
申请号：KR1020030079008
申请日：2003-11-10
IPC: H01M8/02
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 고체산화물 연료전지용 음극기판 제조방법이 개시된다. 개시된 고체산화물 연료전지용 음극기판 제조방법은, (a) 구성분말과 결합제로 이루어진 비수계 슬러리 조성에서 분말 응집체를 분리시키고 구성물질들이 균일하게 혼합된 슬러리를 준비하는 단계와; (b) 상기 슬러리를 결합제에 대한 용해도가 거의 없거나, 부분적인 용해가 가능한 비용매에 분무하여 분말과 결합제가 균일한 분포를 가지는 과립을 제조하는 단계와; (c) 건조된 상기 과립을 금속 몰드에 채우고, 가압하여 원하는 형상의 음극을 제조하는 단계와; (d) 성형된 상기 음극으로부터 결합제를 제거하고, 소결하는 단계;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 대면적 음극기판 제조가 가능하고, 기공의 연결도 및 기체투과도가 높으며, 높은 전기전도도를 구현할 수 있는 이점이 있다.-
公开(公告)号：KR100471652B1
公开(公告)日：2005-03-08
申请号：KR1020020023774
申请日：2002-04-30
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/573
CPC classification number: C04B35/63 , B82Y30/00 , C04B35/573 , C04B35/634 , C04B2235/3826 , C04B2235/422 , C04B2235/428 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/5454 , C04B2235/604 , C04B2235/608 , C04B2235/77
Abstract: 본 발명은 규소분말과 결합제로서 열경화성 수지로 구성되는 소정 형태의 규소공급 시편을 준비하고, 탄화규소/탄소 충전체를 준비하고, 반응결합로 내에서 상기 충전체의 일면에 상기 규소공급 시편을 접촉시키고, 진공 또는 비활성 분위기하에서 규소의 용융온도로 열처리하여 규소공급시편 내의 용융규소를 충전체 내부로 침윤시키는 것을 포함하여 이루어지는 반응결합 탄화규소 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의하면, 반응결합 탄화규소의 형상, 크기, 두께에 관계없이 가장 효율적으로 용융 규소를 공급하면서도 용융 규소의 응집을 방지하고 용융 규소의 균일한 공급이 가능하다.
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100435006B1
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：KR1020010047605
申请日：2001-08-08
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/573 , C04B35/622
Abstract: PURPOSE: Provided is a manufacturing method of high density preforms for sintered silicon carbides(SiC) which have no separation of particle sizes and no compaction defects by pressing powder with wide particle size distribution. CONSTITUTION: The preforms with homogeneous compaction are manufactured by the following steps of; (i) mixing SiC powder with wide particle size distribution, 1-20wt.%(based on the powder) of phenol resin, and alcohol(ethyl or butyl alcohol); (ii) dropping the mixed slurry into water or hardener-contained water(70-90deg.C), and mixing strongly for 5-30min to form granules; (iii) filtering and washing; (iv) drying granules at 70deg.C or lower; (v) feeding granules to a mold and pressing under pressure of 0.1-50MPa for 5-60min for homogeneously compacted preforms; and (vi) thermal treating the preforms at 400-1250deg.C in inert gas atmosphere or vacuum, which results in that carbon residue is obtained from decomposition of phenol resin and strength of preforms is increased by densification of carbon residue.
Abstract translation: 目的：提供一种用于烧结碳化硅（SiC）的高密度预成型坯的制造方法，该方法通过压制具有宽粒度分布的粉末而没有粒度分离和压实缺陷。 组成：均质压实的预成型坯通过以下步骤制造： （i）混合具有宽粒度分布的SiC粉末，酚醛树脂和醇（乙基或丁醇）的1-20wt。％（基于粉末）; （ii）将混合浆料滴入水或含硬化剂的水（70-90℃）中，强烈混合5-30分钟以形成颗粒; （iii）过滤和洗涤; （iv）在70℃或更低温度下干燥颗粒; （v）将颗粒加入模具中，并在0.1-50MPa的压力下压制5-60分钟，以获得均匀压实的预制件; 和（vi）在惰性气氛或真空下在400-1250℃温度下热处理预成型坯，这导致由酚醛树脂的分解获得碳残余物，并且通过炭渣的致密化增加预成型坯的强度。
-
公开(公告)号：KR1020030013543A
公开(公告)日：2003-02-15
申请号：KR1020010047605
申请日：2001-08-08
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/573 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/573 , C04B35/62695 , C04B2235/3826
Abstract: PURPOSE: Provided is a manufacturing method of high density preforms for sintered silicon carbides(SiC) which have no separation of particle sizes and no compaction defects by pressing powder with wide particle size distribution. CONSTITUTION: The preforms with homogeneous compaction are manufactured by the following steps of; (i) mixing SiC powder with wide particle size distribution, 1-20wt.%(based on the powder) of phenol resin, and alcohol(ethyl or butyl alcohol); (ii) dropping the mixed slurry into water or hardener-contained water(70-90deg.C), and mixing strongly for 5-30min to form granules; (iii) filtering and washing; (iv) drying granules at 70deg.C or lower; (v) feeding granules to a mold and pressing under pressure of 0.1-50MPa for 5-60min for homogeneously compacted preforms; and (vi) thermal treating the preforms at 400-1250deg.C in inert gas atmosphere or vacuum, which results in that carbon residue is obtained from decomposition of phenol resin and strength of preforms is increased by densification of carbon residue.
Abstract translation: 目的：提供一种用于烧结碳化硅（SiC）的高密度预成型件的制造方法，其通过压制具有宽的粒度分布的粉末而不具有粒径分离和压实缺陷。 构成：具有均匀压实的预成型件通过以下步骤制造： （i）混合具有宽粒度分布的SiC粉末，1-20重量％（基于粉末）的酚醛树脂和醇（乙基或丁醇）; （ii）将混合的浆料滴入水或含硬化剂的水（70-90℃）中，并强烈搅拌5-30分钟以形成颗粒; （iii）过滤和洗涤; （iv）干燥70度以下的颗粒; （v）将颗粒送入模具中，并在0.1-50MPa的压力下压制均匀压实的预制件5-60分钟; 和（vi）在惰性气氛或真空中在400-1250℃热处理预制品，这导致由酚醛树脂分解获得碳残余物，并通过碳残余物的致密化来增加预成型体的强度。
-
公开(公告)号：KR1020030013542A
公开(公告)日：2003-02-15
申请号：KR1020010047604
申请日：2001-08-08
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/622
CPC classification number: C04B35/634 , C04B35/573 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/62695 , C04B35/638 , C04B2235/3217 , C04B2235/3826 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/602 , C04B2235/94
Abstract: PURPOSE: Provided is a manufacturing method of tube compacts with no separation of particle sizes and homogeneous microstructure by centrifugal casting compound granules including powder with wide particle size distribution and phenol resin in the presence of solvent unlike conventional press forming. CONSTITUTION: The homogeneous centrifugally-cast compacts are manufactured by the following steps of; (i) mixing Al2O3 or SiC powder with wide particle size distribution, 1-20wt.%(based on the powder) of phenol resin, and alcohol(ethyl or butyl alcohol); (ii) dropping the mixed slurry into water or hardener-contained water(70-90deg.C), and mixing strongly for 5-30min. to form compound granules; (iii) filtering and washing; (iv) drying the granules at 70deg.C or lower; (v) centrifugal casting for increase of compaction by feeding granules in a mold, adding water, alcohol, or water-alcohol to fill 20-100% of pores formed by granules, and centrifuging at the velocity of 2-100times more speedy than the acceleration of gravity for 0.5-2hrs with heating(80-110deg.C); (vi) holding the compacts at 50-80deg.C for 2-10hrs for removing remained solvent and hardening phenol resin completely; (vii) removing fats from the compacts in inert gas atmosphere or vacuum for compacts with carbon residue, or air atmosphere for compacts without carbon residue.
Abstract translation: 目的：提供一种管式压块的制造方法，其与常规压制成型不同，在溶剂存在下，溶剂存在下，通过离心铸造复合颗粒（包括具有宽粒径分布的粉末）和酚醛树脂，不分离颗粒尺寸和均匀的微观结构。 构成：均匀的离心铸造压块通过以下步骤制造： （i）混合具有宽粒度分布的Al 2 O 3或SiC粉末，1-20重量％（基于粉末）的酚醛树脂和醇（乙基或丁醇）; （ii）将混合的浆料倒入水或含硬化剂的水（70-90℃）中，并强烈搅拌5-30分钟。 形成复合颗粒; （iii）过滤和洗涤; （iv）将颗粒干燥至70℃或更低; （v）离心铸造用于通过在模具中喂入颗粒来增加压实，加入水，醇或水 - 醇以填充由颗粒形成的20-100％的孔，并以比所述颗粒高2-100倍的速度离心 重力加速0.5-2小时，加热（80-110℃）; （vi）在50-80℃保持压块2-10小时，完全除去残留的溶剂和硬化酚醛树脂; （vii）在惰性气体气氛中从压实物中除去脂肪，或者用碳残留物除去压实物的真空，或没有碳残留的压块的空气气氛中。
-
公开(公告)号：KR1020010110509A
公开(公告)日：2001-12-13
申请号：KR1020000030975
申请日：2000-06-07
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565 , C04B41/50
CPC classification number: C04B41/87 , B01D46/2403 , C04B35/52 , C04B35/573 , C04B35/64 , C04B38/0054
Abstract: 본 발명은 기공율이 20∼60% 범위이며, 평균 기공경이 0.5∼30 μm 범위이고 전체 기공 중 90% 이상이 개기공 구조를 가지며, 전기저항식으로 발열이 가능한 SiC-Si-MoSi
2 다공성 세라믹 발열체와 그 제조방법, 그리고 이 다공성 세라믹 발열체를 포함하는 배기가스 필터에 관한 것이다. 본 발명의 다공성 세라믹 발열체는 원료분말 SiC, Si, MoSi
2 , C로 제조한 성형체를 고온에서 반응소결하여 SiC 입자가 연결되어 이루어진 골격구조 위에 SiC, Si와 MoSi
2 로 이루어진 코팅층을 형성한 것으로, 분리능과 발열능을 동시에 보유하고 있을 뿐 아니라 강도, 내열충격성 및 내산화성이 우수하므로 자체발열식 배기가스 필터에 사용하기에 적합하다.-
公开(公告)号：KR1020010081256A
公开(公告)日：2001-08-29
申请号：KR1020000006457
申请日：2000-02-11
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
CPC classification number: C04B35/573 , B28B1/20 , C04B35/634 , C04B41/91 , C04B2103/14 , C04B2103/40 , C04B2235/658
Abstract: PURPOSE: A reaction bonding silicon carbide is provided to increase facility of large-scaled parts molding without using a silicon blast furnace, and to manufacture the hydrocarbon products at a low cost by using the one-step thermal treatment. CONSTITUTION: A method for manufacturing reaction bonding silicon carbide is comprised of the steps of; forming a first layer by filling a first mixture containing silicon carbide powder and thermohardening resin, heating the outer wall of the mold, and hardening the mold by applying a centrifugal molding in real time; forming a second layer by filling a second mixture containing silicon powder, thermohardening resin, and thermoplastic resin, heating the outer wall of the same mold, and hardening the mold by applying a centrifugal molding in real time; removing the thermoplastic resin from the molding; carbonizing the molding by thermally decomposing the thermohardening resin; and heating the carbonized molding at a high temperature.
Abstract translation: 目的：提供反应接合碳化硅以增加大型零件成型的设备，而不需要使用硅高炉，并且通过使用一步热处理以低成本制造碳氢化合物产品。 构成：制造反应接合碳化硅的方法包括以下步骤： 通过填充含有碳化硅粉末和热硬化树脂的第一混合物，加热模具的外壁并通过实时离心成型硬化来形成第一层; 通过填充含有硅粉末，热硬化树脂和热塑性树脂的第二混合物，加热相同模具的外壁并通过实时离心成型硬化来形成第二层; 从模塑中除去热塑性树脂; 通过热分解热硬化树脂来碳化模制品; 并在高温下加热碳化的模制品。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
59
records
(took 0.024 seconds)
