Abstract:
The non-thermal repair method for a wide-size active matrix organic light emitting diode (AMOLED) using a ultrashort pulse laser is a method for repairing defective pixels of an AMOLED, comprising: a preparation step of determining processing conditions including a laser's threshold value regarding the physical or morphological characteristics of each layer constituting an AMOLED; and a processing step of radiating a ultrashort pulse laser having the determined processing conditions on a processing target area of the AMOLED.
Abstract:
A rod machining device using laser according to one embodiment of the present invention comprises a conveying stage to convey a rod-shaped workpiece; a laser irradiating part to irradiate laser to the workpiece; a first jig to fix the first longitudinal end of the workpiece; a second jig to fix the second longitudinal jig of the workpiece; and a tension forming part on the conveying stage to move the second jig in the longitudinal direction of the work piece.
Abstract:
PURPOSE: A non-thermal repair method of a flexible active matrix organic light emitting diode (AMOLED) using an ultrashort pulse laser and a device thereof improve the productivity of a product by processing only bad parts and preventing damage to a peripheral part of a target due to heat. CONSTITUTION: A laser light source (110) generates ultrashort pulse laser light. A lens unit (120) irradiates the laser generated from the laser light source to a processed part of a processed target (500). A stage (130) is formed to move in three directions including X, Y, Z axes, and the processed target is laid on the stage. A photographing unit (140) obtains image information by photographing the processed part of the processed target. A control unit (150) controls the three-axis movement of the stage by using the image information obtained from the photographing unit.
Abstract:
본 발명의 목적은 매우 높은 수준의 순간 피크 강도를 얻을 수 있는 극초단 펄스 레이저인 펨토초 레이저를 이용하여 플라즈마를 발생시키고 이로써 형상 가공이 이루어지도록 함으로써 높은 정밀도로 고종횡비를 갖는 미세 형상을 가공할 수 있도록 하는, 극초단 펄스 레이저를 응용한 고종횡비 미세 형상 가공 장치를 제공함에 있다. 본 발명의 극초단 펄스 레이저를 응용한 고종횡비 미세 형상 가공 장치는, 극초단 펄스 레이저를 발생시키는 레이저 광원(1); 상기 레이저 광원(1)에서 발생된 빔을 집광하는 집광 렌즈(2); 를 포함하여 이루어지는 미세 형상 가공 장치(10)로서, 상기 집광 렌즈(2)를 통과한 빔이 플라즈마 채널링을 발생시키며, 플라즈마 채널링이 발생된 영역에 가공 대상물(50)이 배치되도록 하여 형상 가공을 수행하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명의 일 실시예에 따른 레이저를 이용한 위치 검출 장치는 공작물의 2축 위치를 용이하게 파악할 수 있도록, 공작물을 향하는 레이저를 발생시키며, 제1 레이저를 발생시키는 제1 조사부와 상기 제1 조사부에서 절곡 형성되며 상기 제1 레이저와 교차하는 방향으로 진행하는 제2 레이저를 발생시키는 제2 조사부를 갖는 레이저 발생부와, 상기 공작물의 한쪽 외측을 지난 상기 제1 레이저를 검출하는 제1 광검출기, 및 상기 공작물의 다른쪽 외측을 지난 상기 제2 레이저를 검출하는 제2 광검출기를 포함한다.
Abstract:
본 발명의 일 측면에 따른 LED 조명 장치의 제조 방법은 기판 준비 단계와, 상기 기판 상에 LED 소자를 설치하는 LED 실장 단계와 상기 LED 소자와 기판을 전기적으로 연결하는 와이어 본딩 단계와 복수 개의 상기 LED 소자들을 덮도록 상기 기판 상에 광투과성 레진층을 형성하는 광투과성 레진층 형성 단계, 및 상기 광투과성 레진층에 패턴을 형성하는 광학 패턴 형성 단계를 포함하고 상기 광학 패턴 형성 단계는, 레진으로 이루어진 스탬프 모재 상에 패턴을 전사하는 스탬프 모재 패턴 형성 단계와, 스탬프 커터를 이용하여 스탬프 모재를 자르는 커팅 단계와, 잘려진 스탬프 모재를 경화시켜서 스탬프를 제작하는 경화 단계, 및 상기 스탬프를 이용하여 상기 광투과성 레진층에 임프린트 방식으로 패턴을 형성하는 임프린트 단계를 포함한다.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing an LED device is provided to easily form a fine pattern by using a stamp cutter. CONSTITUTION: A support protrusion(312) is formed in an edge of a substrate. An LED element(320) is installed on the substrate. The LED element is electrically connected to the substrate. A light transmitting resin layer(330) is formed on the substrate. A pattern is formed on the light transmitting resin layer.
Abstract:
본 발명은 이방성 진동 가진장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게, 본 발명의 초음파 고진폭 이방성 가진장치는 압전소자가 구동원으로 사용되고 3차 모드 공진에 의해 진폭을 증폭시키는 구동부가 구비되며, 3차 모드 공진 시 발생되는 굽힘 모멘트를 상쇄시켜주고 수직 방향의 진동을 제외한 타 방향의 진동을 제한하는 정렬부가 구비됨으로써, 초음파 영역 대에서 특정 방향으로의 진동이 고진폭으로 구동 가능한 이방성 진동 가진장치에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A variable mold manufacturing method using magnetism and a pattern forming method using the same are provided to easily control the curvature of a concave pattern by controlling the density of ferromagnetic particles. CONSTITUTION: A variable mold manufacturing method using magnetism comprises the following steps. A substrate(130) having magnetism is prepared. The depressed section(141) dented toward the inside of a base(140) is formed. The substrate is arranged in the base. In order for a part of the substrate to be guided and curved to the depressed section inside, the magnetic force is applied in the substrate. A concave pattern(131) is formed on substrate.