Abstract:
증착 장치(10)는, 증착원(210)과, 수송로(110e21)와, 분출 용기(110)와, 제 1 처리 용기(100)를 가진다. 수송로(110e21)는, 연결로(220e)를 거쳐 증착원(210)에 연결되고, 증착원(210)에서 기화된 성막 재료를 수송한다. 분출구(110e11)는, 메탈 포러스로 형성되고, 수송로(110e21)를 통하여 완충 공간(S)을 통과한 성막 재료를 분출한다. 제 1 처리 용기(100)는, 분출된 성막 재료에 의해 피처리체(G) 상에 성막 처리를 실시한다. 메탈 포러스로부터 균일성이 높은 기체 분자가 방출됨으로써, 피처리체(G)와 분출구(110e1)와의 간격을 짧게할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: An evaporation unit, an evaporation method, a controller for the evaporation unit and a film forming apparatus are provided to form a film which has high quality by maintaining desired speed of forming the film. CONSTITUTION: An evaporation unit comprises: a material inserting unit(210) with a material container which has film formation material; an outer case(220) in which a material inserting unit is detachably mounted; a first heat member which directly heats the material container; and a carrier way(210c) which transfers film formation material which is evaporated by the heat of a first heating element.
Abstract:
The objective of the present invention is to remove organic matter existing on a surface of a substrate. According to one example of an embodiment, a cleaning method of an indium tin oxide (ITO) substrate includes: a process of introducing a process gas including an oxygen gas, an argon gas, and a nitrogen gas. Also, according to one example of the embodiment, the cleaning method of the ITO substrate includes a process of generating plasma by the process gas; and the cleaning method of the ITO substrate in one example of the embodiment includes a process of treating the ITO substrate by the plasma.
Abstract:
증착 장치(10)는, 재료 용기(110a)와 캐리어 가스 도입관(110b)을 갖고, 재료 용기(110a)에 수납된 성막 재료를 기화시켜, 캐리어 가스 도입관(110b)으로부터 도입된 제1 캐리어 가스에 의해 성막 재료의 기화 분자를 반송시키는 복수의 증착원 유닛(100)과, 복수의 증착원 유닛(100)에 연결되어, 각 증착원 유닛을 반송한 성막 재료의 기화 분자를 반송시키는 연결관(200)과, 연결관(200)에 연결되어, 제2 캐리어 가스를 연결관(200)에 직접 도입하는 바이패스관(300)과, 연결관(200)에 연결된 취출(吹出) 기구(400)를 내장하여, 제1 및 제2 캐리어 가스를 이용하여 반송시킨 성막 재료의 기화 분자를 취출 기구(400)로부터 취출시켜 내부에서 기판을 성막하는 처리 용기(Ch)를 갖는다.
Abstract:
성막 속도를 정밀도 높게 제어한다. 증착원(110)에서 기화된 성막 재료에 의해 기판(G)을 성막 처리하는 증착 장치(100)의 제어 장치(700)로서, 제어 장치(700)의 기억부(710)는 성막 속도와 캐리어 가스의 유량과의 관계를 나타낸 복수의 테이블을 기억한다. 테이블 선택부(750)는 프로세스 조건에 기초하여 기억부(710)에 기억된 복수의 테이블로부터 원하는 테이블을 선택한다. 성막 콘트롤러(200)는 성막 재료의 기화 속도를 검출하기 위한 QCM(180)으로부터 출력된 신호에 기초하여 기판(G)에의 성막 속도를 구한다. 캐리어 가스 조정부(760)는 기억부(710)에 기억된 테이블에 나타난 성막 속도와 캐리어 가스의 유량과의 관계를 나타내는 데이터를 이용하여, 성막 콘트롤러(200)에 의해 구해진 성막 속도와 목표로 하는 성막 속도와의 편차에 따라 원하는 성막 속도를 얻기 위해 캐리어 가스의 유량을 조정한다.
Abstract:
증착 장치(10)는, 재료 용기(110a)와 캐리어 가스 도입관(110b)을 갖고, 재료 용기(110a)에 수납된 성막 재료를 기화시켜, 캐리어 가스 도입관(110b)으로부터 도입된 제1 캐리어 가스에 의해 성막 재료의 기화 분자를 반송시키는 복수의 증착원 유닛(100)과, 복수의 증착원 유닛(100)에 연결되어, 각 증착원 유닛을 반송한 성막 재료의 기화 분자를 반송시키는 연결관(200)과, 연결관(200)에 연결되어, 제2 캐리어 가스를 연결관(200)에 직접 도입하는 바이패스관(300)과, 연결관(200)에 연결된 취출(吹出) 기구(400)를 내장하여, 제1 및 제2 캐리어 가스를 이용하여 반송시킨 성막 재료의 기화 분자를 취출 기구(400)로부터 취출시켜 내부에서 기판을 성막하는 처리 용기(Ch)를 갖는다.
Abstract:
PURPOSE: A deposition source, a film forming apparatus, and a film forming method are provided to manufacture a liquid crystal display and form an organic film. CONSTITUTION: A deposition source comprises a material container(200), a heating member(105), a pressing member(115) and an elastic member. The container contains materials. The heating member heats the material accepted in the material container. The pressing member has a flat board in which a plurality of through-holes are formed. A pressing surface of the flat board presses the material accepted in the material container. The pressing member passes the material particles vaporized with the heating of the upper heating member through the through-holes. The elastic member releases the pressure of the pressing member on the material.
Abstract:
[PROBLEMS] To accurately control a film forming speed. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A control apparatus (700) is provided for a deposition apparatus (100) which performs film forming process to a substrate (G) by using a film forming material evaporated at a deposition source (110). A storage section (710) of the control apparatus (700) stores a plurality of tables indicating relationships between the film forming speeds and carrier gas flow quantities. A table selecting section (750) selects a desired table from among the tables stored in the storage section (710), based on process conditions. A film formation controller (200) obtains a film forming speed for the substrate (G), based on a signal outputted from a QCM (180) for detecting the evaporating speed of the film forming material. A carrier gas adjusting section (760) uses data on the relationships between the film forming speeds and the carrier gas flow quantities indicated on the table stored in the storage section (710), and adjusts the flow quantity of the carrier gas to obtain a desired film forming speed, corresponding to the deviation between the film forming speed obtained by the film forming controller (200) and a target film forming speed.