Abstract:
The invention relates to a method for hydrocarbon conversion in the presence of an acidic ionic liquid. The hydrocarbon conversion is preferably an isomerization, in particular an isomerization of methylcyclopentane (MCP) to form cyclohexane. Before the hydrocarbon conversion, a hydrogenation is performed. Preferably, benzene is hydrogenated to form cyclohexane. The cyclohexane arising in the hydrogenation and/or isomerization is preferably isolated from the method. In a preferred embodiment of the invention, low boilers, in particular C5-C6 alkanes such as cyclopentane or isohexanes, are removed by distillation from the hydrocarbon mixture used for the hydrocarbon conversion after the hydrogenation and before the hydrocarbon conversion.
Abstract:
The invention relates to a method for producing cyclohexane by isomerizing a hydrocarbon mixture (KG1) containing methylcyclopentane (MCP) in the presence of a catalyst. The catalyst is preferably an acidic ionic liquid. A flow (S1) originating from a steam cracking process is used as a starting material. The hydrocarbon mixture (KG1) is obtained from said stream (S1) in a device for removing aromatics. The hydrocarbon mixture has a reduced aromatic content in comparison with the flow (S1). (KG1) can also be (nearly) free of aromatics. In dependence on the type and amount of the aromatics remaining in the hydrocarbon mixture (KG1), in particular if benzene is present, a hydrogenation of (KG1) additionally can be performed before the isomerization. Furthermore, additional purification steps can optionally be performed before or after the isomerization or hydrogenation in dependence on the presence of other components of (KG1). Preferably high-purity cyclohexane (in accordance with specifications) is isolated from the hydrocarbon mixture (KG2) arising during the isomerization, wherein the specifications are given, for example, by the use of the cyclohexane for the production of caprolactam known to the person skilled in the art.
Abstract:
Se proporciona un proceso para preparar alcanoles (I) seleccionados del grupo que consiste en isopropanol y 2-butanol a partir de los alcanos (II) correspondientes, seleccionados del grupo que consiste en propano y n-butano. El proceso consiste en los pasos de: (A) una corriente gaseosa de uso a que contiene el alcano (II); (B) la corriente gaseosa de uso a que contiene el alcano (II) se alimenta hacia una zona de deshidrogenación y el alcano (II) se somete a una deshidrogenación al alqueno (III) para obtener una corriente gaseosa de productos b que contiene el alqueno (III), alcano (II) no convertido, con o sin sustancias con punto de ebullición alto, vapor, hidrógeno y sustancias con punto de ebullición bajo; (C) la corriente gaseosa de productos b está al menos comprimida, y la corriente gaseosa de productos b se separa optativamente en una fase acuosa c1, una fase c2 que contiene el alqueno (III) y el alcano (II), con o sin sustancias de punto de ebullición alto, y una fase gaseosa c3 que contiene hidrógeno y sustancias de punto de ebullición bajo; (D) la corriente gaseosa de productos b o la fase c que contiene alqueno (III) y alcano (II) reacciona en una zona de esterificación con un ácido orgánico (IV) para obtener una mezcla de productos d que contienen el éster alquílico (V) correspondiente del ácido orgánico y el alcano (II) no convertido; (E) una corriente gaseosa el que contiene alcano (II) se separa de la mezcla de productos d y se recircula optativamente hacia la zona de deshidrogenación, y se obtiene una mezcla de productos e2 que contiene el éster alquílico; (F) la mezcla de productos e2 que contiene el éster alquílico reacciona en una zona de desesterificación con agua para obtener una mezcla de productos f que contiene el alcanol (I) y el ácido orgánico (IV); (G) el alcanol (I) y el ácido orgánico (IV) se separan de la mezcla de productos f, y como una opción, el ácido orgánico se recircula hacia la zona de esterificación.1.