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公开(公告)号：CN102272337A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201080004143.X
申请日：2010-01-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , Y02P10/136
Abstract: 一种粒状铁的制造方法，将由含有含氧化铁物质和碳质还原剂的原料混合物形成的块状化物装入铺设有炭材的炉床上，通过加热该块状化物来还原熔融该块状化物中的氧化铁而制造粒状铁，其特征为，将所述炉内的所述块状化物的温度设定为1200℃～1500℃的范围，将所述块状化物被加热时的气氛气体的标准状态的氧分压设定为2.0×10-13atm以上，将所述炉内的所述气氛气体的线速度设定为4.5cm/秒以上。
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公开(公告)号：CN106414778B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201580027036.1
申请日：2015-05-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在本发明中，使碳质还原剂所含的挥发成分的质量比例(质量％)，与加热炉内的气氛气体的平均气体流速(m/秒)的关系满足下式(1)，以此方式制造粒状金属铁。挥发成分的质量比例≤－4.62×平均气体流速+46.7…(1)。
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公开(公告)号：CN106414778A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580027036.1
申请日：2015-05-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0053 , C21B11/08 , C21B11/10 , C21B13/0066 , C21B13/105 , C21B13/12 , C21B2300/02 , C22B1/24 , C22B1/245
Abstract: 在本发明中，使碳质还原剂所含的挥发成分的质量比例(质量％)，与加热炉内的气氛气体的平均气体流速(m/秒)的关系满足下式(1)，以此方式制造粒状金属铁。挥发成分的质量比例≤－4.62×平均气体流速+46.7…(1)。
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公开(公告)号：CN105555973A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201480051885.6
申请日：2014-08-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/105 , B22F2998/10 , C21B11/08 , C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B2300/02 , C22B1/24 , C22B1/2406 , C22B1/245 , Y02P10/136 , C22C33/0235 , B22F2201/04
Abstract: 本发明提供一种粒状铁的制造方法，所述方法能够防止将块状物加热还原而获得的还原铁或将该还原铁熔融并凝集而获得的粒状铁在移动式加热炉内再次氧化，并且提高粒状铁的质量。所述方法是将含有氧化铁及碳质还原剂的块状物装入移动式加热炉的炉床上并加热，使该块状物中的氧化铁还原并熔融后，将获得的粒状铁排出炉外并回收的方法，所述块状物在表面具有含有有流动性的炭材的包覆层。
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公开(公告)号：CN101528949B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200780040502.5
申请日：2007-10-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B9/04 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27D7/06
Abstract: 一种粒状金属铁的制造方法，是还原含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物而制造粒状金属铁的方法，其具有如下步骤：在移动炉床式加热还原炉的炉床上装入所述原料混合物的步骤；通过加热并利用所述碳质还原剂而使所述原料混合物中的氧化铁还原，生成金属铁，接着使所述金属铁熔融，其后将熔融金属铁与作为副产物的熔渣分离同时使之凝集成粒状的步骤；使所述金属铁冷却凝固的步骤，所述加热还原的步骤具有将炉内的规定区域的气氛气体的流速调整到规定的范围内的步骤。据此方法能够制造高品质的粒状金属铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1761762A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200480007530.3
申请日：2004-02-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/008 , C21B13/0006 , C21B13/105 , C22B1/22 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/136
Abstract: 一种在移动炉床型还原炉中通过原料混合物的还原溶化制备粒状金属铁的方法，所述的原料混合物包含含氧化铁物质如铁矿石和含碳还原剂如含碳材料，其中尤其是使从含碳材料进入粒状金属铁中的硫的浓度最小化。因而，获得硫浓度降低的高质量粒状金属铁。调节包含于原料混合物中的含CaO物质、含MgO物质和含SiO2物质的量，以使在炉渣碱度(CaO+MgO)/SiO2为1.3～2.3和MgO含量(MgO)为5～13质量％，所述炉渣碱度是由所述原料混合物中的CaO、MgO和SiO2的含量确定的。
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公开(公告)号：CN1410553A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN02143291.0
申请日：2002-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/12
CPC classification number: F27D11/08 , C21B13/12 , C21C5/5211 , C21C5/5252 , F27B3/085 , F27B3/183 , F27B3/19 , F27B3/24 , F27B2003/125 , F27D3/1554 , F27D99/0073 , F27D2009/0005 , F27D2009/0013
Abstract: 一种能够抑制在熔炉中的炉壁耐火材料损坏并且使其工作寿命更长的方法及一种能够在熔炉中电弧加热预还原铁以便获得熔融铁在保持较高生产率的同时获得具有均质成分的熔融铁的方法，该方法包括供给固定的非倾斜式熔炉预还原铁和由主要包括辐射加热的电弧加热熔化所述铁，在保持由下式表示的耐火材料磨耗指数RF在400MWV/m2或更低的同时执行熔化。RF＝P×E/L2,其中：RF表示耐火材料磨耗指数(MWV/m2)；P表示一相的电弧功率(MW)；E表示电弧电压(V)；及L表示在电弧加热式熔炉中的电极末端的侧面和炉壁内表面之间的最短距离(m)。
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公开(公告)号：CN101528949A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780040502.5
申请日：2007-10-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B9/04 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27D7/06
Abstract: 一种粒状金属铁的制造方法，是还原含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物而制造粒状金属铁的方法，其具有如下步骤：在移动炉床式加热还原炉的炉床上装入所述原料混合物的步骤；通过加热并利用所述碳质还原剂而使所述原料混合物中的氧化铁还原，生成金属铁，接着使所述金属铁熔融，其后将熔融金属铁与作为副产物的熔渣分离同时使之凝集成粒状的步骤；使所述金属铁冷却凝固的步骤，所述加热还原的步骤具有将炉内的规定区域的气氛气体的流速调整到规定的范围内的步骤。据此方法能够制造高品质的粒状金属铁。
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公开(公告)号：CN1216156C
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN02143291.0
申请日：2002-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/12
CPC classification number: F27D11/08 , C21B13/12 , C21C5/5211 , C21C5/5252 , F27B3/085 , F27B3/183 , F27B3/19 , F27B3/24 , F27B2003/125 , F27D3/1554 , F27D99/0073 , F27D2009/0005 , F27D2009/0013
Abstract: 一种能够抑制在熔炉中的炉壁耐火材料损坏并且使其工作寿命更长的方法及一种能够在熔炉中电弧加热预还原铁以便获得熔融铁在保持较高生产率的同时获得具有均质成分的熔融铁的方法，该方法包括供给固定的非倾斜式熔炉预还原铁和由主要包括辐射加热的电弧加热熔化所述铁，在保持由下式表示的耐火材料磨耗指数RF在400MWV/m2或更低的同时执行熔化。RF＝P×E/L2其中：R F表示耐火材料磨耗指数(MWV/m2)；P表示一相的电弧功率(MW)；E表示电弧电压(V)；及L表示在电弧加热式熔炉中的电极末端的侧面和炉壁内表面之间的最短距离(m)。
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公开(公告)号：CN1198945C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN01117941.4
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原，此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备，能有效地实施上述方法。
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