一种降低双大马士革氮化硅工艺颗粒的处理方法

    公开(公告)号:CN102446833A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110299091.X

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开一种降低双大马士革氮化硅工艺颗粒的处理方法,包括如下步骤:步骤A、在硅片上形成铜的种子层;步骤B、在所述铜的种子层上沉积覆盖一层铜的淀积层;步骤C、对铜的淀积层进行研磨;步骤D、将硅片送入反应腔室中,利用等离子条件下的NH3气体对铜的淀积层的表面进行预处理,以清除在所述铜的淀积层的表面所形成的铜的氧化物;步骤E、在反应腔室中,利用双大马士革氮化硅淀积工艺生成位于所述铜的淀积层上方的一层刻蚀阻挡层;步骤F、用NF3气体清洁反应腔室;步骤G、在反应腔室中通入N2O气体,用等离子条件下的N2O气体除去反应腔室中所残余的氢(H)和氟(F)。达到降低DDN工艺颗粒的效果,在铜制成工艺中有良好的应用前景。

    ULSI铜材料抛光后表面清洗方法

    公开(公告)号:CN101972755B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201010232260.3

    申请日:2010-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种ULSI铜材料抛光后表面清洗方法,具体步骤如下:制备清洗液,按重量%计:非离子型表面活性剂1-4%、FA/OII型螯合剂0.5-3%、FA/OII型阻蚀剂0.1-5%、余量去离子水;混合搅拌均匀后制备成pH值为7.4-8.2水溶性表面清洗液;使用步骤(1)制备的清洗液对碱性化学机械抛光后的铜材料在2000Pa-3000Pa的低压力、1000-5000ml/min的流量条件下进行抛光清洗,抛光清洗时间至少为0.5-2分钟,以使铜材料表面洁净。采用该清洗方法有益效果是:清洁分布不均的抛光液被迅速冲走,可获得洁净、完美的抛光表面。该方法操作简单,不需添加其它设备,成本低、效率高、无污染,可明显改善器件性能,提高成品率。

    ULSI铜材料抛光后表面清洗方法

    公开(公告)号:CN101972755A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010232260.3

    申请日:2010-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种ULSI铜材料抛光后表面清洗方法,具体步骤如下:制备清洗液,按重量%计:非离子型表面活性剂1-4%、FA/OII型螯合剂0.5-3%、FA/OII型阻蚀剂0.1-5%、余量去离子水;混合搅拌均匀后制备成pH值为7.4-8.2水溶性表面清洗液;使用步骤(1)制备的清洗液对碱性化学机械抛光后的铜材料在2000Pa-3000Pa的低压力、1000-5000ml/min的流量条件下进行抛光清洗,抛光清洗时间至少为0.5-2分钟,以使铜材料表面洁净。采用该清洗方法有益效果是:清洁分布不均的抛光液被迅速冲走,可获得洁净、完美的抛光表面。该方法操作简单,不需添加其它设备,成本低、效率高、无污染,可明显改善器件性能,提高成品率。

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