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公开(公告)号：CN117733146A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311223987.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 日本活塞环株式会社
Abstract: 本发明提供一种降低氧量而提高疲劳强度的钛合金烧结体及该钛合金烧结体的制造方法。本发明涉及一种基于金属粉末注射成型法的钛合金烧结体的制造方法，其具有：混炼工序，其制造金属粉末与粘合剂的混炼物；注射工序，其将所述混炼物注射成型而制造成型体；脱脂工序，其将所述成型体脱脂而除去所述粘合剂；以及烧结工序，其将除去了所述粘合剂的所述成型体烧结而得到烧结体，其中，所述烧结工序以烧结温度为800～995℃、烧结时间为6～200小时进行。
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公开(公告)号：CN117300152A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202310780736.4
申请日：2023-06-28
Applicant: 日本活塞环株式会社
Abstract: 本发明提供能够使用包含钛的金属粉末来造型立体造型物的制造方法。本发明的立体造型物的制造方法包括：造型工序，对包含钛的金属粉末施加结合流体而造型中间造型物；以及烧结工序，对所述中间造型物进行烧结而生成立体造型物，所述造型工序在真空下或惰性气体的气氛下进行。所述造型工序在造型区域进行，在所述制造方法还包括在所述造型工序之后且所述烧结工序之前，在与所述造型区域不同的固化区域使所述中间造型物所包含的所述结合流体固化的固化工序的情况下，所述固化工序在真空下或惰性气体的气氛下进行。另外，使经过所述造型工序的所述中间造型物从所述造型区域移动到所述固化区域的移动路径处于真空下或惰性气体的气氛下。
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公开(公告)号：CN116060620A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211309265.0
申请日：2022-10-25
Applicant: 日本活塞环株式会社
Abstract: 本发明提供径向抗压强度优异的铁基烧结合金制阀座。将功能构件侧层和支撑构件侧层一体式地烧结，制成双层结构的烧结体。将功能构件侧层用混合粉和支撑构件侧层用混合粉依次填充在模具内，进行冲压加工以制成压粉体，对该压粉体施行烧结处理，制成双层结构的铁基烧结合金制阀座。在功能构件侧层用混合粉中，使用具有170～220HV的硬度的铁系粉末作为基质相形成用铁系粉末，以微细碳化物析出相的形式形成基质相，在该基质相中，以面积率计分散有20～40%的Si‑Cr‑Mo系Co基金属间化合物颗粒粉末或Si‑Cr‑Mo‑Ni系Co基金属间化合物颗粒，以面积率计还分散有0～5%的固体润滑剂颗粒。
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公开(公告)号：CN114811139A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210105005.5
申请日：2022-01-28
Abstract: 提供适宜作为高压气体容器用安全装置的易熔塞。其特征在于，在高压气体容器用易熔塞具有填充有低熔点合金的连通孔，而且，多孔性金属烧结体压入至连通孔的长度方向的至少一部分，使低熔点合金浸渍于该多孔性金属烧结体的全部或一部分，成为固化且复合化的状态。低熔点合金优选作为熔点为110℃的合金。另外，作为所压入的多孔性金属烧结体，优选作为在面积率上具有30%以上50%以下的空孔，而且，在相对于全部空孔的面积率上具有80%以上的、该空孔中的直径超过5μm的空孔的多孔性金属烧结体。作为多孔性金属烧结体，优选作为多孔性奥氏体类不锈钢烧结体。
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公开(公告)号：CN114466950A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202080068880.X
申请日：2020-09-30
Applicant: 日本活塞环株式会社
Abstract: 本发明的课题是提供具有示出恒定且稳定的抗削性和耐磨损性、并且耐剥离性(密合性)优异的包覆膜的滑动构件、及该包覆膜。其解决方法是滑动构件(10)，其在基材(11)上的滑动面(16)上具有包覆膜(1)，在通过明视野TEM图像观察包覆膜(1)的剖面时，包含相对地由黑色表示的黑色硬质碳层(B)和相对地由白色表示的白色硬质碳层(W)的重复单元在厚度方向(Y)上层叠，且具有1μm～50μm的范围内的合计厚度，在相邻的黑色硬质碳层B和白色硬质碳层(W)中，白色硬质碳层(W)的硬度比黑色硬质碳层(B)高，白色硬质碳层(W)的[sp2/(sp2+sp3)]比比黑色硬质碳层(B)大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112088062A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201980032224.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 日本活塞环株式会社
IPC: B22F5/10
Abstract: 本发明提供兼具优异的散热性和优异的耐磨损性的内燃机用阀座。该阀座为压入铝合金制汽缸盖中使用的内燃机用阀座，为铁基烧结合金制，是将功能构件侧层和支撑构件侧层这两层一体化而形成的，至少在外周侧具有电镀膜。电镀膜优选为镀铜膜。另外，电镀膜为具有1～100μm的厚度、50～300HV的硬度的电镀膜，调整电镀膜的硬度使以维氏硬度HV计满足汽缸盖的硬度的1.05～4.5倍的范围。需要说明的是，阀座中所含的空孔优选在电镀处理前用固化性树脂进行封孔处理。由此，无需经过复杂的工序，而且与以往相比也不会伴有耐磨损性的显著降低，即可成为具有优异的散热性的内燃机用阀座。除了形成电镀膜以外，如果还在阀座的外周面的至少1个位置形成粗面化区域，则耐脱落性提高。需要说明的是，即使阀座为仅功能构件侧层的单层，也可取得同样的效果。
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公开(公告)号：CN111148924A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201880063649.4
申请日：2018-09-27
Applicant: 日本活塞环株式会社
Abstract: 本发明提供一种活塞环，在与低摩擦气缸套组合的活塞环中，即便在怠速状态那样的内燃机的转速为1000rpm以下的低速旋转时，也可以得到低摩擦气缸套的摩擦降低效果。该活塞环是与在气缸套的内壁面形成有规定的凹部的低摩擦气缸套组合的活塞环，活塞环的表面压力为0.8～2.5MPa。
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公开(公告)号：CN110871254A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201910802390.7
申请日：2019-08-28
Abstract: 本发明的目的在于提供能够提高生产率的线材成形机以及线材成形品的制造方法。线材成形机(10)反复进行如下循环动作：利用成形工具(21、22、23)将从线材供给装置(70)供给来的线材(90)成形为圆环(91)，并利用切断装置(30)从后续的线材(90)切离，线材成形机(10)具备基座驱动装置(40)，该基座驱动装置(40)具有与线材供给装置(70)同步地动作且能够与圆环(91)的后端部(91E)一起移动的可动基座(50)。切断装置(30)搭载于可动基座(50)，从而在与圆环(91)的后端部(91E)一起移动的同时切断线材(90)。
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公开(公告)号：CN105765274B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201580002751.X
申请日：2015-01-30
Applicant: 日本活塞环株式会社
CPC classification number: C23C14/0605 , C23C14/025 , C23C14/32 , C23C28/322 , C23C28/343 , C23C28/347 , F16J9/26
Abstract: 本发明的课题在于，提供一种活塞环及其制造方法，该活塞环具有耐磨损性和初期磨合性优异的硬质碳膜。而且，通过活塞环(10)解决上述课题，该活塞环(10)具有形成于活塞环基材(1)的至少外周滑动面(11)上的硬质碳膜(4)，该硬质碳膜(4)通过使电子能量损失谱法(EELS)与透射电子显微镜(TEM)组合的TEM－EELS光谱法测量的sp2成分比为40％以上且80％以下的范围内，且氢含量为0.1原子％以上且5原子％以下的范围内，显现于表面的大颗粒量以面积比例计为0.1％以上且10％以下的范围内。硬质碳膜(4)形成于在低速成膜条件下形成于活塞环基材(1)侧的硬质碳基底膜(3)上，硬质碳基底膜(3)以形成硬质碳膜(4)时的电弧电流值的80％以下的电弧电流值形成。
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公开(公告)号：CN104946966B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510146629.1
申请日：2015-03-31
Applicant: 日本活塞环株式会社
CPC classification number: C22C38/58 , B22F1/0059 , B22F3/12 , B22F5/008 , B22F5/10 , B22F5/106 , B23P15/002 , C22C1/0491 , C22C1/05 , C22C33/0207 , C22C33/0285 , C22C33/0292 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , F01L3/02 , F01L3/08
Abstract: 一种铁基烧结合金材料包括基质相、具有600至1200 HV的硬度的Co基金属间化合物颗粒、具有400至700 HV的硬度的碳化物型颗粒和任选固体润滑剂颗粒，这些颗粒分散在基质相中。包括基质相和这两种硬颗粒的基质部分含有0.3至1.5质量%的C和10至50质量%的选自Si、Mo、Cr、Ni、Co、Mn、S、W、V、Ca、F、Mg和O的一种或多种，余量是Fe和不可避免的杂质。通过将具有高硬度的Co基金属间化合物颗粒和具有低硬度和对配接材料的低侵蚀性和提高的机械强度的碳化物型颗粒分散在基质相中，可以在对配接材料的低侵蚀性和高径向压溃强度（350 MPa或更大）下改进耐磨性。
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