汽车悬架控制臂前衬套压装的送料和涂油装置

    公开(公告)号:CN103962821B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410178068.9

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明公开一种汽车悬架控制臂前衬套压装的送料和涂油装置,包括:送料槽、涂油分料升降机构和定位轨道,其中:涂油分料升降机构固定在前衬套压机上,送料槽的一端焊接固定在涂油分料升降机构的一侧、另一端与传送机构相连接定位,定位轨道固定在涂油分料升降机构的另一侧;涂油分料升降机构中气缸连续不断运动实现前衬套连续不断的送料。本发明所述装置和前衬套压机其它机构结合使用,为压装前衬套提供了自动送料和涂油,提高了前衬套压装的自动化程度;装置中运动部件由气缸控制实现,控制方式简单、工作可靠、易实现,节省人力;整个装置布局合理紧凑,各个部件有效结合在一起,节省了空间。

    厚板轧机AGC伺服阀状态监测与故障诊断系统

    公开(公告)号:CN102628738B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201210082699.1

    申请日:2012-03-26

    Abstract: 一种厚板轧机AGC伺服阀状态监测与故障诊断系统,包括:诊断操作模块、诊断结果显示模块、信息输入模块、历史数据分析模块和神经网络训练模块。诊断操作模块读取待测试的文本文件,进行诊断,并把诊断结果发送到所述诊断结果显示模块进行显示,诊断结果包括伺服阀健康度趋势以及用健康度表征的当前运行状况。信息输入模块在轧机换取新的伺服阀时对新阀信息进行录入,神经网络训练模块用来对新的伺服阀数据进行训练并将结果加入知识库。历史数据分析模块可查看选定阀的历史运行状态等相关信息。本发明具备状态故障自诊断和历史数据存储和查看功能,对系统故障的发现和及时更换伺服阀提供实时保障,以求最大程度地减少设备故障导致的损失。

    大型球面磨削迹线形貌图像采集装置及球度判别方法

    公开(公告)号:CN104175222A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410421102.0

    申请日:2014-08-25

    Inventor: 胡德金 胡晓冬

    CPC classification number: B24B49/02

    Abstract: 本发明公开了一种大型球面磨削迹线形貌图像采集装置及球度判别方法,该图像采集装置包括CCD器件、图像采集卡和计算机系统;该球度判别方法首先通过CCD器件和图像采集卡对所述被磨球体的球面磨削迹线形貌连续进行图像采集,然后在计算机系统中对所采集的球面磨削迹线形貌图像进行特征识别并实时作出被磨球体的球度判别:若所述球面磨削迹线形貌呈正交状态,则被磨球体的球度符合要求;若所述球面磨削迹线形貌呈单方向上凸或下凹状态,则被磨球体的球度不符合要求。本发明实现了大型球面精密磨削中形状精度的实时检测和判别,为球面磨削的球度误差在位自动补偿创造了条件。

    一种密封环内球面数控精密磨削装置与磨削方法

    公开(公告)号:CN102744666B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201210228690.7

    申请日:2012-07-03

    Inventor: 胡德金 胡晓冬

    Abstract: 一种用于球阀中阀座密封环内球面的数控精密磨削装置及磨削方法,夹持密封环的工件主轴系统在数控系统的控制下实现自动定位,使工件主轴的旋转中心线、砂轮磨具的旋转中心线和定位轴的中心线的交点与该密封环内球面的中心重合,工件主轴带动密封环作旋转运动;砂轮磨具作高速旋转运动,砂轮磨削系统设在数控系统的控制下实现自动定位,使直线进给达到磨削半径预定值,同时砂轮磨削系统在数控系统的控制下绕定位轴的中心线作圆弧往复摆动运动;通过由密封环的旋转运动、砂轮磨具的高速旋转运动以及砂轮磨削系统的圆弧往复摆动运动和直线进给运动组合的切削运动实现密封环内球面的自动精密磨削加工。本发明具有柔性好、磨削精度高、自动化程度高的优点。

    螺栓紧固件硬度自动检测和筛选装置

    公开(公告)号:CN103528903A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310425246.9

    申请日:2013-09-17

    Abstract: 本发明公开一种螺栓紧固件硬度自动检测和筛选装置,包括上料部件、转台、工件压紧部件、下料部件、硬度计和桌子,上料部件固定在摆台安装底座上,摆台安装底座和转台安装在硬度计自身的底座上。上料部件、工件压紧部件、转台、下料部件和硬度计的连续往复运动实现螺栓的连续多点硬度检测和筛选。本发明运动部件由气缸和电磁铁驱动,控制方式简单、工作可靠、易实现;可通过简单的调整驱动件上的调整螺栓、弹簧挡料部件上的垫片、工件定位套和旋转挡板,实现不同规格螺栓的硬度检测,柔性好;同时通过控制转台旋转角度可以对螺栓进行多点硬度检测符合硬度计的使用和硬度检测的要求;上料部件和下料部件安装在硬度计工作台上,整机结构空间紧凑。

    内球面环精密磨削在位检测装置与自动检测方法

    公开(公告)号:CN103506955A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310416107.X

    申请日:2013-09-12

    Inventor: 胡德金

    CPC classification number: B24B49/02 B24B11/00

    Abstract: 本发明提供一种内球面环精密磨削在位检测装置与自动检测方法,所述装置包括底板、摆动臂、摆动气缸和精密位移传感器;所述方法是:在磨削加工应用中当需要检测时,磨削主轴系统自动沿Y坐标轴离开内球面环,使砂轮磨具离开内球面环,内球面环和砂轮磨具停止旋转,摆动臂在摆动气缸的驱动下做顺时针摆动90°,此时精密位移传感器处于砂轮磨具的正前方;磨削主轴系统沿Y坐标轴向内球面环方向移动,当精密位移传感器接触到内球面环表面时,使磨削主轴系统停止移动,记录下精密位移传感器从检测零点到精密位移传感器接触到内球面环表面时的距离即为内球面环的半径值R,其检测精度取决于精密位移传感器的精度和磨削主轴系统进给移动的定位精度。

    精密球面球度在位测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN102059650B

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201010233788.2

    申请日:2010-07-22

    Abstract: 一种机械测量技术领域的精密球面球度在位测量装置及其测量方法,包括:主轴机构、回转机构、驱动机构、传感机构和编码器机构,待测工件设置于主轴机构上,回转机构的中心与主轴机构转动连接,传感机构固定设置于回转机构上并与编码机构相连接,驱动机构与回转机构相连。本发明与传统离线手动测量或三座标测量仪测量方法相比,在保证测量精度的前提下检测速度快,自动化程度高,实现了球度误差的自动在位测量。

    钢管下料自动降噪料框装置

    公开(公告)号:CN101758417B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201010109416.9

    申请日:2010-02-12

    Abstract: 一种钢铁管件技术领域的钢管下料自动降噪料框装置,包括:链条升降机构、驱动机构和感应机构,其中:若干个链条升降机构与驱动机构依次串联,感应机构与链条升降机构相对设置,驱动机构与感应机构相连接以接收控制指令。本发明利用减少钢管下料时的落差来减小钢管之间的碰撞强度,进而达到减少碰撞噪声的效果。

    大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备

    公开(公告)号:CN101972963B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201010548408.4

    申请日:2010-11-18

    Inventor: 胡德金

    Abstract: 一种机械加工技术领域的大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备,该装备包括:床身部件、球体支撑主轴机构、球体支撑尾座机构和砂轮磨具机构,球体支撑主轴机构和球体支撑尾座机构分别活动设置于床身部件的两侧,砂轮磨具机构安装在床身部件的中部。本发明采用砂轮磨具绕垂直中心线做水平旋转的方式,使球体旋转中心与砂轮磨具的旋转中心始终保持在同一平面内垂直相交状态,从而保证了被加工球体的形状精度(球度);改善了被磨具加工的球体表面粗糙度;向上的磨削力抵消了部分球体工件的重力,使球体支撑主轴系统轴承的负载减轻,延长了球体支撑主轴系统轴承的寿命。

    大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备

    公开(公告)号:CN101972963A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010548408.4

    申请日:2010-11-18

    Inventor: 胡德金

    Abstract: 一种机械加工技术领域的大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备,该装备包括:床身部件、球体支撑主轴机构、球体支撑尾座机构和砂轮磨具机构,球体支撑主轴机构和球体支撑尾座机构分别活动设置于床身部件的两侧,砂轮磨具机构安装在床身部件的中部。本发明采用砂轮磨具绕垂直中心线做水平旋转的方式,使球体旋转中心与砂轮磨具的旋转中心始终保持在同一平面内垂直相交状态,从而保证了被加工球体的形状精度(球度);改善了被磨具加工的球体表面粗糙度;向上的磨削力抵消了部分球体工件的重力,使球体支撑主轴系统轴承的负载减轻,延长了球体支撑主轴系统轴承的寿命。

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