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公开(公告)号：CN215857598U
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202121361008.2
申请日：2021-06-18
Applicant: 中海石油(中国)有限公司天津分公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Inventor： 沈留兵 , 郝孟江 , 彭宇 , 杨建元 , 孙浩 , 杨文希 , 汪姗 , 高伟 , 董晓曼 , 王沙 , 张海成 , 刘明军 , 李明 , 李雯静 , 杨雷 , 田全飞 , 王国富 , 赵紫浩 , 齐树毅 , 张宇航
IPC: E02B17/00
Abstract: 本实用新型公开了一种八腿井口平台组块，包括，八个主腿，所述八个主腿相互平行且间隔设置；三个水平层，所述三个水平层由下向上间隔设置在所述八个主腿上；支撑构件，所述支撑构件包括两端分别连接顶部的所述水平层与底部的所述水平层的多个第一拉筋、两端分别连接相邻的两个所述水平层的多个第二拉筋、两端分别连接所述主腿与顶部的所述水平层的多个第三拉筋、以及两端分别连接所述主腿与中部的所述水平层的多个第四拉筋，所述第三拉筋、所述第四拉筋均与所述主腿相交；双井口，所述双井口设置于所述三个水平层对应的位置。本实用新型不仅提高了平台组块的设计效率，还降低了成本。
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公开(公告)号：CN113323632A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010131492.3
申请日：2020-02-28
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司天津分公司
Abstract: 一种用于浅水油气田开发的吸力桩基盘式水下干式生产设施，包括：围堰、设置于围堰内部的水下干式生产设施，其中，围堰和水下干式生产设施之间设置有支撑结构，在施工初期，通过围堰隔绝海水，以形成筒内干式环境；水下干式生产设施设置为封闭结构；水下干式生产设施的顶部设置有预留接口，水下干式生产设施的内部分别设置有采油树舱室、救生舱室和地面常规油气处理设备。本发明不仅施工为干式环境，大大降低了投资成本，而且，不需要水下机器人进行水下作业，就能够完成水下生产系统设备的安装、调试，实现了浅水油气田在水下干式采油作业。
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公开(公告)号：CN104499477A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410698693.6
申请日：2014-11-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型深水导管架钢桩预制工艺，包括将制管车间分为A、B、C、D、E五跨；其改进之处是：还包括：第一步：在车间C跨进行钢桩成套下料切割，焊接完纵缝后，将每套钢桩分为三段在制管车间预制；第二步：在车间B、D跨优先组对焊接有剪力圈的钢桩，完成12米焊接后直接安装剪力键；第三步：在车间E跨接长2段36米长钢桩，A跨接长一段36米钢桩，然后将E跨钢桩使用平板车运至120米钢桩作业线完成整体接长；第四步：整体接长完成后，使用移钢机移至海边装船码头，采用吊装或滚装方式装船；减轻后期施工压力，作业方便安全。
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公开(公告)号：CN104439652A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410510148.X
申请日：2014-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种用于上部组块及导管架之间的加强环的焊接工艺，采用以下步骤：一：先以一个加强环为单位，在导管架、上部组块的外部进行加强环及内部翼缘环的焊接预制；预制时，将一个加强环分成数个弧形板，再将数个弧形板拼接在一起构成一整体加强环；二；将翼缘环放置在变位器上，使用埋弧焊机将翼缘环焊接在弧形板上进行组对；三：将加强环外侧边缘开K型坡口，使用卡子夹住翼缘环，再将加强环放置到管道的内部进行组对；四：重复一、二步，直至全部焊接完毕。本发明避免了大量焊接工作在管内部进行，不仅改善了操作人员的作业环境，大大提高了作业的安全性；而且，大大降低了对操作人员的操作技能要求；极大的提高了施工效率。
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公开(公告)号：CN101285797B
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200810064438.0
申请日：2008-05-05
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/265
Abstract: 本发明提供的是一种管道焊缝自动化超声探伤装置。由弹性轨道总成、载体小车、探头扫描总成和打标机构组成；载体小车安装在弹性轨道总成上，探头扫描总成通过弹性板固定在载体小车上，打标机构固定在弹性板上。本发明在管道环焊缝无损检测中的检测技术效率大大高于手动超声检测，在检测速度、减少环境辐射污染、降低劳动强度等方面有着明显的优势，有效地减少了缺陷的误判，本发明能使探伤图像可视化，能实时对缺陷进行定位、定量、定性显示，必然在海洋石油工程无损检测中占据主导优势，具有良好的发展前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114346852A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111522974.2
申请日：2021-12-13
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小管径钢管内壁打磨加长臂，包括空心长杆，所述空心长杆的外部设置有卡箍，且卡箍的内部设置有机盒，所述机盒的内部固定安装有微型电机，且微型电机的一侧固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有主齿轮，且主齿轮的外壁啮合连接有联动齿轮。该小管径钢管内壁打磨加长臂，通过卡箍将机盒和打磨砂轮等结构安装在加长臂前端，通过滚轮将打磨砂轮送入钢管内部，从而避免使用者一直将砂轮机举起使用，进而降低了使用者的操作难度，同时减轻了工人的劳动强度，且提高了钢管内壁的打磨效率，同时通过可调节的转板，可以根据管径进行滚轮的位置调节，从而可以适用于不同小管径的钢管使用，进而增加了该结构的适用性。
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公开(公告)号：CN113696158A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111138249.5
申请日：2021-09-27
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Inventor： 栾金军 , 程晋宜 , 牛晓军 , 庞立 , 王松 , 耿建成 , 马飞翔 , 袁建松 , 孙伟策 , 程化鹏 , 牛晓民 , 刘立民 , 李岩 , 王增金 , 马桂君 , 王朝 , 梁伟 , 牛天军 , 李明 , 李海良
IPC: B25H7/04
Abstract: 本发明属于海洋工程建造和安装技术领域，尤其为一种标准化型钢过焊孔划线工具，包括标准化过焊孔划线工具，所述标准化过焊孔划线工具的边缘表面开设有第一过焊孔，所述标准化过焊孔划线工具的外侧设置有手持端，所述标准化过焊孔划线工具的表面开设有圆孔，所述标准化过焊孔划线工具的背面设置有腹板，所述腹板的边缘表面开设有第二过焊孔，所述腹板的上端设置有上翼缘，所述腹板的下端设置有下翼缘。本发明通过设置标准化过焊孔划线工具、第一过焊孔、手持端和圆孔，可以达到装置能够简单高效的完成型钢过焊孔的测量、划线、检验，提高施工划线及第三方检验的效率，制作简单，易于携带，可重复利用。
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公开(公告)号：CN106624292B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201611049115.5
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种组块及模块化工厂节点盖板的焊接工艺，采用以下步骤：一：将节点中的单节管进行卷制，并对纵缝X型坡口进行双面焊接；二：在单节管两端对节点上下盖板进行组对；三：将单节管的节点上下盖板首尾进行对中找正，并采用临时筋板焊接固定；四：将节点上下盖板正中组对焊接临时支撑管段，然后，启动转胎，焊接节点上下盖板与单节管单V型坡口；五：重复四，调节焊机的横臂的伸缩长短，焊接剩余的节点上下盖板与单节管单V型坡口；六：将临时支撑管段、临时固定筋板切除、打磨，单节管节点分离，并进行处理报检工序。本发明不仅能够自动转动，将节点首尾对接起来，实现了机械化焊接；而且，大大提高了焊接质量、焊接速度和焊接的安全性。
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公开(公告)号：CN106624292A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611049115.5
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种组块及模块化工厂节点盖板的焊接工艺，采用以下步骤：一：将节点中的单节管进行卷制，并对纵缝X型坡口进行双面焊接；二：在单节管两端对节点上下盖板进行组对；三：将单节管的节点上下盖板首尾进行对中找正，并固定；四：将上下盖板正中组对焊接支撑管段，并将上下盖板吊装放置在转胎上边，然后，启动转胎，焊接上下盖板与单节管单V型坡口；五：重复四，调节焊机的横臂的伸缩长短，焊接剩余的上下盖板与单节管单V型坡口；六：将支撑管段、临时固定筋板切除、打磨，单节管节点分离，并进行处理报检工序。本发明不仅能够自动转动，将节点首尾对接起来，实现了机械化焊接；而且，大大提高了焊接质量、焊接速度和焊接的安全性。
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公开(公告)号：CN104499477B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410698693.6
申请日：2014-11-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型深水导管架钢桩预制工艺，包括将制管车间分为A、B、C、D、E五跨；其改进之处是：还包括：第一步：在车间C跨进行钢桩成套下料切割，焊接完纵缝后，将每套钢桩分为三段在制管车间预制；第二步：在车间B、D跨优先组对焊接有剪力键的钢桩，完成12米焊接后直接安装剪力键；第三步：在车间E跨接长2段36米长钢桩，A跨接长一段36米钢桩，然后将E跨钢桩使用平板车运至120米钢桩作业线完成整体接长；第四步：整体接长完成后，使用移钢机移至海边装船码头，采用吊装或滚装方式装船；减轻后期施工压力，作业方便安全。
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