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公开(公告)号:CN116967002A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310962005.1
申请日:2023-08-02
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种复杂难处理低品位氧化铅锌矿选冶处理方法,包括以下步骤:(1)将低品位氧化铅锌矿原矿通过第一级筛分装置筛选隔除+300mm粒级大块,‑300mm粒级进入第二级筛分装置预先分级,产出+10mm和‑10mm两种粒级;(2)+10mm粒级经过破碎、筛分后,产出+10mm~‑70mm和‑10mm两种粒级;(3)将+10mm~‑70mm粒级采用光电选矿流程;(4)第二级筛分装置预先分级产出的‑10mm粒级进行再次筛分后进入重介质选矿流程;(5)光电选矿精矿、重介质选矿精矿以及筛分得到的‑0.5mm粒级,混合后若Zn品位≥15%则直接供给冶炼厂,若Zn品位<15%则进入浮选流程,得到浮选锌精矿。本发明通过应用大块隔除+光电选矿+重选+浮选联合生产工艺,实现了对复杂难处理低品位氧化铅锌矿的高效处理。
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公开(公告)号:CN116675621A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310454590.4
申请日:2023-04-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 符世继 , 郑彦超 , 吴仕艳 , 马雁鸿 , 李衍林 , 裴启飞 , 何勇毅 , 赵红梅 , 张候文 , 何宗云 , 卢文鹏 , 罗凌艳 , 韩成民 , 彭俊超 , 世家伟 , 叶春香 , 杨鹏 , 曾小燕 , 肖忠全 , 罗健生
IPC: C07C253/30 , C07C255/03
Abstract: 本发明涉及一种四(乙腈)六氟锑酸银(I)的制备方法,具体是将五氧化二锑与硝酸银在氢氟酸中反应,真空浓缩滤液,收集固体结晶,该固体结晶溶于无水乙腈中制备得到四(乙腈)六氟锑酸银(I)。该制备方法工艺简单、操作条件温和,生产周期短,适于大批量生产。
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公开(公告)号:CN119753346A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411935832.2
申请日:2024-12-26
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本申请是关于一种基于现有常压酸浸湿法锌冶炼工艺的废旧碱性干电池分离回收有价金属材料的方法,属于冶金工程技术领域。其包括以下步骤:S1、破碎处理;S2、干燥;S3、筛分处理;S4、磁选;S5、一次水洗;S6、一次水洗混合液静置沉降;S7、铜屑沉淀物干燥后可直接外销;S8、二次水洗;S9、将二次水洗后溶液过滤;S10、将二次混合粉末进行灼烧;S11、中和反应;S12、将含K2CO3和KHCO3的水溶液进行蒸馏;S13、酸性浸出;S14、ZnSO4溶液净化;S15、锌电积;S16、熔铸。该方法可将干电池中全部有价元素充分分离回收,没有带入新的污染元素,过程中产生的二氧化碳气体成为制作钾盐的添加剂综合回收,废水全部综合利用。
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公开(公告)号:CN119371454A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411496765.9
申请日:2024-10-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本申请是关于一种加压强化氯化二氧化锗制备氯锗酸并合成有机锗Ge‑132的方法,属于化工技术领域。该方法包括以下步骤:步骤1、将GeO2、葡萄糖和浓盐酸加入加压釜中进行氯化反应后过滤得到滤液Ⅰ;步骤2、向滤液Ⅰ中加入氨水反应后过滤得到沉淀Ⅰ;步骤3、向沉淀Ⅰ中加入浓HCl反应后得到溶液Ⅰ;步骤4、向溶液Ⅰ中加入丙烯酸反应后过滤得到沉淀Ⅱ;步骤5、将沉淀Ⅱ中加入去离子水反应后过滤得到沉淀Ⅲ;步骤6、将沉淀Ⅲ洗涤、烘干,即得到Ge‑132。本发明方法无盐酸挥发外泄、损失、污染环境的问题,二氧化锗反应完全,有效避免了现有技术中利用GeCl4作为原料时,GeCl4易挥发以及遇水易分解的问题,操作更加简便,更加容易控制,Ge‑132产率和纯度均较高。
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公开(公告)号:CN119296340A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411416026.4
申请日:2024-10-11
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本申请是关于一种用于无人驾驶矿车的混行路口智能管控方法,包括:当检测到目标无人矿车即将进入混行路口时,采集目标无人矿车的当前坐标和当前形态参数;根据当前坐标和当前形态参数计算目标无人矿车的第一当前安全范围;获取目标无人矿车前方所有启动矿车的第二当前安全范围,根据第一当前安全范围和第二当前安全范围确定目标无人矿车对应的目标自由区域;基于目标自由区域更新目标无人矿车的行驶路径和速度。方法实时更新系统中矿车的行驶轨迹和速度,避免矿车采用固定参数持续工作,实现了控制系统的实时动态调整,使每一辆矿车在工作时,整条路径上能在自主安全空间区域内以最高行进效率进行运输,从而极大提升了整套矿山运输系统的工作效率。
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公开(公告)号:CN117449852A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311273516.9
申请日:2023-09-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种下向脉外扇形中深孔凿岩分段空场嗣后充填采矿方法,属于矿山开采技术领域。本发明中的采矿方法适用于倾斜20~30m厚矿体;将矿体按一定高度划分为多个中段,每个中段即为一个阶段,阶段内划分数个分段,总体回采方向自上向下,垂直矿体走向划分出数个采场;本发明通过对采准、切割以及回采步骤采用特别的结构设置以及有相对应的作业方法,使得凿岩、出矿均在脉外巷道内作业,脉外巷道的稳固性受采矿和充填作业的影响能更好的得到控制,安全保障度更高;同时,本发明中的采准工程、切割工程量相比较现有技术中的进路式充填、分层充填采矿工艺得到优化减少,因而有利于提高作业效率、降低成本。
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公开(公告)号:CN116967003A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310962017.4
申请日:2023-08-02
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种低品位硫化铅锌矿选矿方法,包括以下步骤:(1)将低品位硫化铅锌矿原矿依次进行破碎、筛分,分为+10mm~‑70mm和‑10mm两种粒级;(2)将+10mm~‑70mm粒级采用光电选矿,得到光电选矿精矿和光电选矿尾矿;(3)将‑10mm粒级进行筛分得到+0.5mm~‑10mm和‑0.5mm两种粒级;其中,+0.5mm~‑10mm粒级进入重介质选矿,得到重介质选矿精矿和重介质选矿尾矿;‑0.5mm粒级与球磨后的光电选矿精矿和重介质选矿精矿一并进入分级—浮选—浓缩流程,产出浮选精矿。本发明结合光电选矿、重介质选矿以及浮选进行选矿,在给矿锌品位平均4.12%的情况下,实现了平均抛费率37.53%,获得精矿锌平均品位48.89%,精矿中锌平均回收率80.33%。
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公开(公告)号:CN118953405A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411083867.8
申请日:2024-08-08
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本申请是关于一种露天矿山车辆自动驾驶的安全监测系统,涉及自动驾驶技术领域。本申请安全监测系统,通过设置车辆硬件性能状态监测模块,能够实现对车辆各项重要硬件性能的监测和分析;通过设置车辆运行风险监测模块,能够全面监测车辆在运行过程中可能面临的各种风险;通过设置图像信息感知模块,能够实现对车辆外部环境信息的感知和监测;通过设置定位模块,车辆可以实时监测自身位置,及时发现任何位置异常情况;通过设置决策规划模块,能够通过对警报信号进行分析判断,以及对车辆行驶路线的规划和记录;通过设置控制模块,能够根据决策规划模块发出的指令,对车辆的油门、刹车和转向系统进行控制,保障车辆行驶的安全性。
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公开(公告)号:CN117826793A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311593438.0
申请日:2023-11-27
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: G05D1/43 , E21C41/30 , G05D1/622 , H04L67/125
Abstract: 本申请是关于一种露天矿山有人驾驶和无人驾驶混编队智能采矿方法,包括:建设矿山无人驾驶云控系统、智能矿山采矿平台和智能采运排系统,智能采矿方法的流程包括:智能采运排系统下达采剥计划和装备智能排产计划,经调度人员确认并下达无人驾驶和有人驾驶车辆运矿任务;矿山无人驾驶云控系统规划无人驾驶运输路线,经调度人员确认并根据智能采运排系统下达遥控平台采剥任务,无人驾驶车辆就位开始工作,工作结束根据规划路线返回检修场地保养或加油站加油。构建一套基于“云‑网‑车”协同的无人驾驶和有人驾驶混编队智能采矿解决方案,实现矿区剥离和采矿工程的智能排产、远程遥控剥离状况、无人运输和无人自动排土的全流程智能化采矿。
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公开(公告)号:CN117592776A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311356360.0
申请日:2023-10-19
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: G06Q10/0635 , G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06Q50/26
Abstract: 本申请公开了一种班组安全生产风险控制的方法及系统,属于生产管理技术领域。本申请提供了一种班组安全生产风险控制的方法,通过提前上岗、召开确认会和现场确认风险控制措施,通过作业前风险辨识会和岗位现场交接班,通过一对一的现场交接班和开展班后安全绩效评价会,通过完整实行本申请方法中控制措施的实施,能够解决现有生产过程中班组交接班存在的问题,提高交接班的可靠性、有效性和效率,降低安全风险,从而保障生产的安全和稳定,保障生产的安全和稳定。本申请提供了一种班组安全生产风险控制的系统,可以实现班组安全生产风险控制的集中化管理,帮助班组管理人员更好地了解和应对安全风险,提高安全管理的效率和准确性。
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