一种复杂难处理低品位氧化铅锌矿选冶处理方法

    公开(公告)号:CN116967002A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310962005.1

    申请日:2023-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种复杂难处理低品位氧化铅锌矿选冶处理方法,包括以下步骤:(1)将低品位氧化铅锌矿原矿通过第一级筛分装置筛选隔除+300mm粒级大块,‑300mm粒级进入第二级筛分装置预先分级,产出+10mm和‑10mm两种粒级;(2)+10mm粒级经过破碎、筛分后,产出+10mm~‑70mm和‑10mm两种粒级;(3)将+10mm~‑70mm粒级采用光电选矿流程;(4)第二级筛分装置预先分级产出的‑10mm粒级进行再次筛分后进入重介质选矿流程;(5)光电选矿精矿、重介质选矿精矿以及筛分得到的‑0.5mm粒级,混合后若Zn品位≥15%则直接供给冶炼厂,若Zn品位<15%则进入浮选流程,得到浮选锌精矿。本发明通过应用大块隔除+光电选矿+重选+浮选联合生产工艺,实现了对复杂难处理低品位氧化铅锌矿的高效处理。

    一种用于无人驾驶矿车的混行路口智能管控方法

    公开(公告)号:CN119296340A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411416026.4

    申请日:2024-10-11

    Abstract: 本申请是关于一种用于无人驾驶矿车的混行路口智能管控方法,包括:当检测到目标无人矿车即将进入混行路口时,采集目标无人矿车的当前坐标和当前形态参数;根据当前坐标和当前形态参数计算目标无人矿车的第一当前安全范围;获取目标无人矿车前方所有启动矿车的第二当前安全范围,根据第一当前安全范围和第二当前安全范围确定目标无人矿车对应的目标自由区域;基于目标自由区域更新目标无人矿车的行驶路径和速度。方法实时更新系统中矿车的行驶轨迹和速度,避免矿车采用固定参数持续工作,实现了控制系统的实时动态调整,使每一辆矿车在工作时,整条路径上能在自主安全空间区域内以最高行进效率进行运输,从而极大提升了整套矿山运输系统的工作效率。

    一种低品位硫化铅锌矿选矿方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116967003A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310962017.4

    申请日:2023-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种低品位硫化铅锌矿选矿方法,包括以下步骤:(1)将低品位硫化铅锌矿原矿依次进行破碎、筛分,分为+10mm~‑70mm和‑10mm两种粒级;(2)将+10mm~‑70mm粒级采用光电选矿,得到光电选矿精矿和光电选矿尾矿;(3)将‑10mm粒级进行筛分得到+0.5mm~‑10mm和‑0.5mm两种粒级;其中,+0.5mm~‑10mm粒级进入重介质选矿,得到重介质选矿精矿和重介质选矿尾矿;‑0.5mm粒级与球磨后的光电选矿精矿和重介质选矿精矿一并进入分级—浮选—浓缩流程,产出浮选精矿。本发明结合光电选矿、重介质选矿以及浮选进行选矿,在给矿锌品位平均4.12%的情况下,实现了平均抛费率37.53%,获得精矿锌平均品位48.89%,精矿中锌平均回收率80.33%。

    一种露天矿山有人驾驶和无人驾驶混编队智能采矿方法

    公开(公告)号:CN117826793A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311593438.0

    申请日:2023-11-27

    Abstract: 本申请是关于一种露天矿山有人驾驶和无人驾驶混编队智能采矿方法,包括:建设矿山无人驾驶云控系统、智能矿山采矿平台和智能采运排系统,智能采矿方法的流程包括:智能采运排系统下达采剥计划和装备智能排产计划,经调度人员确认并下达无人驾驶和有人驾驶车辆运矿任务;矿山无人驾驶云控系统规划无人驾驶运输路线,经调度人员确认并根据智能采运排系统下达遥控平台采剥任务,无人驾驶车辆就位开始工作,工作结束根据规划路线返回检修场地保养或加油站加油。构建一套基于“云‑网‑车”协同的无人驾驶和有人驾驶混编队智能采矿解决方案,实现矿区剥离和采矿工程的智能排产、远程遥控剥离状况、无人运输和无人自动排土的全流程智能化采矿。

    一种班组安全生产风险控制的方法及系统

    公开(公告)号:CN117592776A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311356360.0

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本申请公开了一种班组安全生产风险控制的方法及系统,属于生产管理技术领域。本申请提供了一种班组安全生产风险控制的方法,通过提前上岗、召开确认会和现场确认风险控制措施,通过作业前风险辨识会和岗位现场交接班,通过一对一的现场交接班和开展班后安全绩效评价会,通过完整实行本申请方法中控制措施的实施,能够解决现有生产过程中班组交接班存在的问题,提高交接班的可靠性、有效性和效率,降低安全风险,从而保障生产的安全和稳定,保障生产的安全和稳定。本申请提供了一种班组安全生产风险控制的系统,可以实现班组安全生产风险控制的集中化管理,帮助班组管理人员更好地了解和应对安全风险,提高安全管理的效率和准确性。

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