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公开(公告)号:CN107838535A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711046419.0
申请日:2017-10-31
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明公开一种金属型药芯焊丝应用于CO2自动焊横对接焊接的方法,提供两个待横对接的板材,在板材正对其坡口的背面设置垫板,然后以金属型药芯焊丝作为焊料,采用CO2自动焊焊枪由板材的正面依次对坡口进行打底焊、填充焊和盖面焊。本发明将金属型药芯焊丝应用于CO2自动焊横对接焊接方法中,焊接成型后的焊缝均匀,焊道数较少,有效减少了打磨量,增强了焊接抗裂性,提高了焊缝的质量及焊接效率。本发明将金属型药芯焊丝与CO2自动焊技术相结合,突破了本领域中金属型药芯焊丝仅能应用于平对接和横角接焊接的技术瓶颈,扩大了金属型药芯焊丝的应用范围,间接促进了CO2自动焊应用的推广,提高了CO2自动焊的应用率。
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公开(公告)号:CN106735788A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710193553.7
申请日:2017-03-28
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明涉及埋弧焊机设备技术领域,尤其涉及一种埋弧焊焊枪角度调节装置及埋弧焊机,该埋弧焊焊枪角度调节装置,包括支架,支架上连接有行走机构,行走机构连接有焊枪,支架上设有滑轨,行走机构与滑轨滑动连接。本发明提供的一种埋弧焊焊枪角度调节装置,在焊接过程中,可对焊枪的焊接角度实时的快速调节,使用更加方便,且焊枪的通用性更高,用途更加广泛。本发明提供的一种埋弧焊机,可快速调节焊枪的焊接角度,适用范围更广,适用于平对接焊缝、横对接焊缝,平位置角焊缝、横位置角焊缝等多个位置的焊接。
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公开(公告)号:CN105665896A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610145877.9
申请日:2016-03-15
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明公开了一种横位置角接接头的焊接方法,涉及焊接技术领域。该焊接方法包括以下步骤,焊前装配,将倾斜板和水平板进行装配,倾斜板和水平板之间的夹角β的范围为40-90°,倾斜板和水平板之间的坡口角度α范围为40-60°;对坡口的背面侧进行焊接;在坡口侧对坡口的背面侧形成的焊缝进行清根;对坡口侧进行埋弧焊接,形成埋弧焊焊缝。本发明提出的横位置角接接头的焊接方法,针对横位置的角接接头,通过埋弧焊方法进行自动焊接,能够提高焊接效率,保证焊接质量。
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公开(公告)号:CN109014686A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811138469.6
申请日:2018-09-28
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接装置技术领域,公开了一种二氧化碳自动焊接装置及自动焊接系统,二氧化碳自动焊接装置包括移动焊接装置、止挡结构和导向结构,所述止挡结构设置在所述移动焊接装置的一侧;所述导向结构的一端与所述移动焊接装置相连,所述导向结构使移动焊接装置与所述止挡结构成夹角设置,所述移动焊接装置行走时,所述移动焊接装置使所述导向结构的另一端与所述止挡结构相抵接。该二氧化碳自动焊接装置使得移动焊接装置在焊接过程中即使遇到焊渣、铁屑等情况,移动焊接装置会重新与止挡结构相抵持,避免出现跑偏的情况,提高了焊接质量和焊接效率。本发明公开的自动焊接系统能够防止移动焊接装置发生偏移,提高了焊接质量,满足用户的需求。
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公开(公告)号:CN104722897B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510137886.9
申请日:2015-03-26
Applicant: 广船国际有限公司
IPC: B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种埋弧焊打底方法,涉及焊接技术领域。该埋弧焊打底方法,钢板间的坡口间隙e为5-12mm,坡口角度α为40-55°,包括步骤一,焊前准备:装配所述钢板以进行平位置焊接;步骤二,粘贴所述陶瓷衬垫:使得焊缝中心线与所述陶瓷衬垫中心线对齐;步骤三,铺设所述碎焊丝:在坡口内铺设适当高度的碎焊丝;步骤四、采用埋弧焊打底焊接:采用的焊接参数为电弧电压为34-36V,焊接速度20-22m/h,焊接电流的大小与所述钢板厚度t相关;步骤五,焊道成型。本发明提出的埋弧焊打底方法,克服了以往不能应用于较大间隙进行埋弧焊焊接的问题,装配精度要求不高,背面成型率以及成型质量得到显著提高,焊接效率提高,减少了生产人工成本。
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公开(公告)号:CN113579431A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202111002279.3
申请日:2021-08-30
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明提供一种不需要开Y型坡口的中厚板单丝埋弧焊焊接方法,包括如下步骤:(1)将需要焊接的两块板材进行装配,装配间隙为0‑2mm;(2)焊接时采用单丝埋弧焊焊接正面;(3)正面焊接完成后将钢板进行翻身,反面进行一道碳刨,碳刨深度为3mm‑7mm,宽度为9mm‑15mm;(4)采用单丝埋弧焊使用大于850A的电流一次完成填充盖面,所述单丝埋弧焊直径为4.1mm‑5mm。本发明提供的中厚板单丝埋弧焊焊接方法,不需要使用到双丝埋弧焊,单丝埋弧焊也能实现不需要开设Y型坡口,实现焊接设备较为轻便,焊接工艺要求较宽松。
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公开(公告)号:CN112894090A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110128488.6
申请日:2021-01-29
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LNG罐体用9Ni钢的焊接方法,属于焊接技术领域。所述LNG罐体用9Ni钢的焊接方法,包括:在相邻两个分段中的一个上开设单侧X型坡口,使相邻两个分段对接形成X型对接焊缝;衬垫贴合于X型对接焊缝的后焊侧的坡口面;通过熔化极气体保护焊对X型对接焊缝的先焊侧进行打底层焊接;通过第一埋弧焊对X型对接焊缝的先焊侧分别进行第一填充层和第一盖面层焊接;去除衬垫,通过第二埋弧焊对X型对接焊缝的后焊侧分别进行第二填充层和第二盖面层焊接。本发明的LNG罐体用9Ni钢的焊接方法,通过设置衬垫、X型对接焊缝以及熔化极气体保护焊,优化焊接工序,降低施工难度,缩短生产周期,降低成本。
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公开(公告)号:CN108608093A
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201810385023.7
申请日:2018-04-26
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明公开一种双相不锈钢立对接自动焊接方法,包括以下步骤:步骤S10、提供两块待对接的双相不锈钢板,在两块双相不锈钢板的对接位置开设单面V形坡口,坡口的角度为55°-65°,坡口的间隙为4-12mm,于坡口的背面设置衬垫;步骤S20、将CO2焊枪固定在摆动器上,自动焊接时摆动器驱动CO2焊枪从坡口的正面对坡口进行摆动焊接,并在坡口内依次形成打底层、填充层以及盖面层。其能提高双相不锈钢板立对接焊缝的焊接效率以及能够有效提高坡口的焊接质量。改变双相不锈钢立对接在传统的焊接中只能采用CO2半自动焊的技术,减少了焊接时的焊接缝打磨工作,提高了焊接效率。
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公开(公告)号:CN108581256A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810385005.9
申请日:2018-04-26
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明公开一种双相不锈钢全焊透角焊缝自动化焊接方法,包括以下步骤:步骤S100、提供待焊接工件,工件包括双相不锈钢面板以及设置在双相不锈钢面板上方的双相不锈钢腹板,双相不锈钢腹板上开设有与双相不锈钢面板角焊接的单面坡口,坡口的角度为40°-50°,坡口的间隙为0-3mm;步骤S200、将摆动器安装在角焊小车上,将CO2焊枪固定在摆动器上,自动焊接时驱动角焊小车沿水平方向移动,摆动器驱动CO2焊枪依次对坡口进行正面焊接和反面焊接,设置CO2的纯度高于99.5%。其能提高双相不锈钢全焊透角焊缝的焊接速率,保证焊接质量。
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公开(公告)号:CN106964912A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710296938.6
申请日:2017-04-28
Applicant: 广船国际有限公司
Abstract: 本发明公开一种低温铸钢件与船用板的焊接方法,包括以下步骤:S10备料,提供低温铸钢件和船用板,对低温铸钢件先开坡口后进行热处理,船用板不开坡口;S20焊前预热,将焊接板材预热至100℃;S30焊接,布置多层焊道,每层均从船用板开始由低温铸钢件结束,直至整个焊缝完成。通过在热处理前对低温铸钢件进行开坡口处理,通过热处理可消除坡口处的应力,提高焊接质量;通过在焊接前对低温铸钢件和船用板进行预热、在焊接中保温以及特殊的焊道布置的结合方式使得焊接后的焊缝缺陷少,有效的提高了焊缝和热影响区的低温冲击性能,保证了焊接质量,焊接后的焊缝可承受‑60℃的低温冲击试验。
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