高比强度多级孪晶马氏体结构钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119120985A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411077122.0

    申请日:2024-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种高比强度多级孪晶马氏体结构钛合金及其制备方法。其中,所述钛合金的成分体系为:Ti‑Al‑Mo‑Nb‑V‑Cr‑Fe;各元素按照重量百分比为:Al:6%~9%;Mo:0.5%~2%;Nb:0.5%~2%;V:0.2%~1.5%;Cr:0.2%~1.5%;Fe:0.2%~1.5%,余量为Ti和不可避免的微量杂质。本发明得到的钛合金为多级孪晶马氏体结构,具有高比强度,其室温拉伸屈服强度可达1320MPa以上,室温抗拉强度可达1400MPa以上,且所述钛合金的制备方法简单,周期短,成本低。

    一种高磁导、极低损耗的非晶磁粉芯及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118629763A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410720311.9

    申请日:2024-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种高磁导、极低损耗的非晶磁粉芯及其制备方法与应用。具体为将非晶合金粉末、包覆剂和润滑剂进行混合;随后通过超声冲压成型,树脂吸收超声能量软化并在低压下在磁性粉末间流动和包覆,跳过了繁杂的包覆工艺,直接成型高致密的磁粉芯生坯;最后通过退火使得树脂固化在磁性粉末间形成双凹透镜结构,得到具有双凹透镜绝缘结构的高磁导和极低损耗的非晶磁粉芯。本发明工艺简单、环保、成本低廉,适合工业化推广,同时可显著提升磁粉芯的综合性能指标,可广泛应用于多种领域的中高频电子器件。

    一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118048559A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410056063.2

    申请日:2024-01-15

    Abstract: 本发明公开一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料及其制备工艺。按照元素质量百分比计,合金材料的成分如下:Si:7.0~12.0%,Cu:0.1~3.0%,Mg:0.1~0.7%,Mn:0.1~0.7%,Ti:0.05~0.3%,Sr:0.01~0.06%,Fe≤0.15%,其余为Al和不可避免的其他杂质元素。一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料的制备方法包括:配料、熔炼、高真空压铸、T6热处理等步骤。本发明在AlSi10MnMg合金的基础上,经过合金成分优化,采用高真空成型和后续热处理,使其获得高的强度和高的韧性,有效满足新能源汽车零部件用高强韧压铸铝合金材料的需求。

    一种用于金属注射成形制备可伐合金的喂料、可伐合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117531998B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202311239300.0

    申请日:2023-09-25

    Inventor: 朱杰 杨超

    Abstract: 本发明公开了一种用于金属注射成形制备可伐合金的喂料,包括金属原料粉末和粘结剂;所述金属原料粉末由质量分数为93%‑95%的低氧气雾化预合金可伐合金粉末和质量分数为5%‑7%的超细混合粉组成;所述的粘接剂中包含质量分数为4%‑5%丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物,4%‑5%的聚丙烯,2‑3%的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物,0.8‑1.2%的硬脂酸,0.8‑1.2%的三聚氰胺,余量为共聚甲醛。本发明还公开了基于上述喂料的可伐合金的制备方法及可伐合金。本发明提高了粉末的装载量,提高了生坯强度,减少了生坯到烧结件的收缩率,提高了生坯在脱脂烧结过程中的保形性,减小了变形,提高了烧结密度,有利于作业环境的改善。

    一种高强度TaMoNbCrTix难熔高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117385250A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311151913.9

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本发明属于高熵合金技术领域,公开了一种高强度TaMoNbCrTix难熔高熵合金及其制备方法。本发明的TaMoNbCrTix(0.25≤x≤1)难熔高熵合金由BCC基体相和两种沉淀相组成,组织均匀,晶粒细小,室温压缩屈服强度为2410~3229MPa、抗压强度为2686~3253MPa,断裂时的应变量为11.2%~16.8%,硬度为662~792HV。本发明还公开了上述难熔高熵合金的制备方法,该方法将机械合金化和放电等离子烧结相结合,成分控制灵活,在较低烧结温度(≤1200℃)下便可实现合金的快速成型,有效解决了传统电弧熔炼所制备合金组织粗大、室温力学性能差的问题。

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