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公开(公告)号：CN106435127A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611136586.X
申请日：2016-12-12
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C21D6/04 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D2211/001 , C21D2211/008
Abstract: 本发明提供了一种提高CrWMn合金钢耐磨性的深冷处理方法，包括以下步骤：将退火态的CrWMn合金钢加热到830℃，保温2小时，油淬到室温，进行深冷处理，然后升温到室温，再进行低温回火。本发明提供了一种提高CrWMn合金钢耐磨性的深冷处理方法，本发明处理的CrWMn钢比原材料具有更好的物理和机械性能，其具有更高的尺寸稳定性、更好的磨损性能等优点。
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公开(公告)号：CN106430288A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611077201.7
申请日：2016-11-30
Applicant: 江苏大学
IPC: C01G9/08 , C01B21/082 , B01J27/24 , C10M125/00 , B82Y30/00 , C10N30/06
CPC classification number: C01G9/08 , B01J27/24 , B82Y30/00 , C01B21/0605 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/80 , C10M125/00 , C10M2201/061 , C10M2201/065 , C10N2230/06
Abstract: 本发明提供了一种g-C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法，包括：1、g-C3N4分散液的制备：首制备g-C3N4粉末，然后将g-C3N4粉末添加到去离子水中，超声处理，制得g-C3N4分散液；2、g-C3N4/ZnS纳米复合材料的制备：依次将乙酸锌、硫化钠、尿素加到步骤1所得g-C3N4分散液中，磁力搅拌5～10min，得混合液；将混合液移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥；最后，得到g-C3N4/ZnS纳米复合材料。本发明生产工艺简单易控，反应条件温和，产率高且重现性好，制备所得的g-C3N4/ZnS纳米复合物粒径尺寸均匀，分散性好，可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。
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公开(公告)号：CN106048276A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610367681.4
申请日：2016-05-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了本发明提供了一种高耐磨WC基硬质合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将WC粉末、(Ti,W)C混合粉末、钴粉、VC粉末和SiC粉末混合，得到混合料，将混合料与磨球放入球磨罐中，加入乙醇，密封球磨罐，先抽真空然后充入惰性气体，然后在旋转下进行球磨；步骤2、将球磨后的原料经真空干燥箱去除团聚体，然后制粒，保压进行压制成坯；步骤3、将制好的压坯放置于真空烧结炉中，进行加热真空烧结，随炉冷却至室温，制得高耐磨WC基硬质合金复合材料。本发明制备的WC基硬质合金材料具有优异的物理和机械性能，其具有轻度高摩擦系数低，抗磨磨损性能好等优点。
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公开(公告)号：CN106756432B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201611137483.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种提高NiWCr铁基复合材料摩擦磨损性能的方法，步骤如下：步骤1、将NiWCr合金粉、Cu粉、MoS2、石墨粉和Fe粉按比例进行称量，然后以250r/min转速进行12h的球磨混料，以60Mpa压制成型，再经过1100℃×1h的烧结；步骤2、将烧结后的复合材料加热到950℃，保温1小时，油淬到室温，再进行深冷处理，然后升温到室温，再进行低温回火，保温2小时。本发明一种提高NiWCr铁基复合材料摩擦磨损性能的深冷处理方法，相比传统的添加陶瓷颗粒，稀土元素的方法，具有成本低，污染小，可操作性强，非常适合大范围工业实际应用。
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公开(公告)号：CN106145065A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610524016.1
申请日：2016-07-04
Applicant: 江苏大学
IPC: C01B19/04 , C01G41/00 , B82Y40/00 , C10M125/22 , C10N30/06
Abstract: 本发明提供了一种过渡金属硫族化物MX2超薄纳米片、制备方法及其用途，以MX2的元素单质粉为原料，将二者固相混合后用行星式球磨机进行球磨活化，再将混合物装入不锈钢反应容器中在保护气氛下利用高温固相法合成MX2前驱粉末；接着，将MX2前驱粉末与适量的无水乙醇和表面活性剂一起密封入真空球磨罐，并在一定的转速下和一定的时间内用行星式球磨机球磨，最后经过洗涤、干燥制得MX2超薄纳米片。本发明方法原料易得、工艺简单、参数易控、安全环保，制备得到的产品纯度高、产率高，并在摩擦学、热电学、半导体等领域中具有重要的应用，有望用于大规模的工业生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756432A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611137483.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种提高NiWCr铁基复合材料摩擦磨损性能的方法，步骤如下：步骤1、将NiWCr合金粉、Cu粉、MoS2、石墨粉和Fe粉按比例进行称量，然后以250r/min转速进行12h的球磨混料，以60Mpa压制成型，再经过1100℃×1h的烧结；步骤2、将烧结后的复合材料加热到950℃，保温1小时，油淬到室温，再进行深冷处理，然后升温到室温，再进行低温回火，保温2小时。本发明一种提高NiWCr铁基复合材料摩擦磨损性能的深冷处理方法，相比传统的添加陶瓷颗粒，稀土元素的方法，具有成本低，污染小，可操作性强，非常适合大范围工业实际应用。
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公开(公告)号：CN106590815A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611077196.X
申请日：2016-11-30
Applicant: 江苏大学
IPC: C10M125/00 , C10M125/22 , C10M125/20 , B01J27/24 , C01G39/06 , C10N30/06 , C10N30/04
Abstract: 本发明提供了一种g‑C3N4/MoS2纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：1、制备g‑C3N4粉末，然后将g‑C3N4粉末添加到去离子水中，超声处理，制得g‑C3N4分散液；2、依次将钼酸盐、盐酸羟胺加到步骤1所得g‑C3N4分散液中，磁力搅拌5～10min，得混合液A；称取硫脲溶于去离子水中，制得硫脲溶液，用滴管逐滴滴加到混合液A中，并不断搅拌5～10min，得混合液B；将混合液B移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥，得到g‑C3N4/MoS2纳米复合材料。本发明所提供的方法，生产工艺简单易控，反应条件温和，产率高且重现性好，制备所得的g‑C3N4/MoS2纳米复合物粒径尺寸均匀，分散性好。
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公开(公告)号：CN105924965A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610320075.7
申请日：2016-05-13
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种减摩耐磨聚合物基复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备碳纤维‑二氧化硅杂化材料；步骤2、制备聚酰亚胺前驱体溶液；步骤3、聚酰亚胺前驱体溶液与碳纤维—二氧化硅杂化材料复合，制备相应复合材料。本发明的制备方法新颖，首次通过构筑微纳米杂化材料增强体来改善聚合物的摩擦学性能。该制备工艺操作简单、成本低廉，且将该复合材料具有高的柔韧性、突出的耐磨性以及低的摩擦系数，是一种优异的聚合物基自润滑复合材料。
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公开(公告)号：CN105924965B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610320075.7
申请日：2016-05-13
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种减摩耐磨聚合物基复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备碳纤维‑二氧化硅杂化材料；步骤2、制备聚酰亚胺前驱体溶液；步骤3、聚酰亚胺前驱体溶液与碳纤维—二氧化硅杂化材料复合，制备相应复合材料。本发明的制备方法新颖，首次通过构筑微纳米杂化材料增强体来改善聚合物的摩擦学性能。该制备工艺操作简单、成本低廉，且将该复合材料具有高的柔韧性、突出的耐磨性以及低的摩擦系数，是一种优异的聚合物基自润滑复合材料。
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公开(公告)号：CN106145065B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610524016.1
申请日：2016-07-04
Applicant: 江苏大学
IPC: C01B19/04 , C01G41/00 , B82Y40/00 , C10M125/22 , C10N30/06
Abstract: 本发明提供了一种过渡金属硫族化物MX2超薄纳米片、制备方法及其用途，以MX2的元素单质粉为原料，将二者固相混合后用行星式球磨机进行球磨活化，再将混合物装入不锈钢反应容器中在保护气氛下利用高温固相法合成MX2前驱粉末；接着，将MX2前驱粉末与适量的无水乙醇和表面活性剂一起密封入真空球磨罐，并在一定的转速下和一定的时间内用行星式球磨机球磨，最后经过洗涤、干燥制得MX2超薄纳米片。本发明方法原料易得、工艺简单、参数易控、安全环保，制备得到的产品纯度高、产率高，并在摩擦学、热电学、半导体等领域中具有重要的应用，有望用于大规模的工业生产。
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