Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure and method of fabricating an interconnect structure with a bi-layer metal cap. SOLUTION: In one embodiment, this method of fabricating an interconnect structure with a bi-layer metal cap includes the steps of: forming an interconnect structure portion in a dielectric material layer; and forming a bi-layer metallic cap on the top surface of an interconnect structure portion. This method also includes the step of depositing the blanket layer of a dielectric capping layer, which covers the exposed surface of the dielectric material layer and the surface of a bi-layer metallic cap. The bi-layer metallic cap comprises: a metal capping layer formed on the conductive surface of an interconnect structure portion; and metal nitride formed on the top portion of the metal capping layer. The interconnect structure comprises: an interconnect structure portion formed in the dielectric layer: a bi-layer metallic cap formed on the top portion of the interconnect structure portion; and a dielectric capping layer formed on the bi-layer metallic cap. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an interconnection structure having a barrier material coverage range in which the barrier material thickness of the sidewall of the structure is larger than that of the bottom portion of the structure, and to provide the method of manufacturing such interconnection structure. SOLUTION: There are provided an interconnection structure having a barrier material coverage range in which the barrier material thickness of the sidewall of the structure is larger than that of the bottom portion of the structure, and the method of manufacturing such interconnection structure. The interconnection structure of the invention has improved technical extensibility for semiconductor society compared with the interconnection structure of the prior art in which a barrier material is formed by a conventional PVD process, conventional ionized plasma deposition, CVD, or ALD. According to the invention, there is provided the interconnection structure having the barrier material thickness (w t ) of the sidewall of the structure larger than the barrier material thickness (h t ) of the bottom portion of the structure. That is, in the interconnection structure of the invention, w t /h t fraction is equal to or more than 100%. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT
Abstract translation:要解决的问题:提供一种具有屏障材料覆盖范围的互连结构,其中结构的侧壁的阻挡材料厚度大于结构的底部的阻挡材料厚度,并且提供制造方法 这样的互连结构。 解决方案:提供了一种具有阻挡材料覆盖范围的互连结构,其中该结构的侧壁的阻挡材料厚度大于该结构的底部的阻挡材料厚度,以及制造这种互连结构的方法。 与现有技术的互连结构相比,本发明的互连结构提高了技术可扩展性,其中通过常规PVD工艺,常规电离等离子体沉积,CVD或ALD形成阻挡材料。 根据本发明,提供了具有大于阻挡材料厚度(h t SB>)的结构的侧壁的阻挡材料厚度(w t SB>)的互连结构, 的结构的底部。 也就是说,在本发明的互连结构中,w SB> / h t SB>分数等于或大于100%。 版权所有(C)2008,JPO&INPIT
Abstract:
A back end of the line (BEOL) fuse structure having a stack of vias (122, 132). The stacking of vias (122, 132) leads to high aspect ratios making liner and seed coverage inside the vias poorer. The weakness of the liner (124) and seed layers leads to a higher probability of electromigration (EM) failure. The fuse structure addresses failures due to poor liner and seed coverage. Design features permit determining where failures occur, determining the extent of the damaged region after fuse programming and preventing further propagation of the damaged dielectric region.
Abstract:
An improved interconnect structure including a dielectric layer (202) having a conductive feature (204) embedded therein, the conductive feature (204) having a first top surface (208) that is substantially coplanar with a second top surface (206) of the dielectric layer (202); a metal cap layer (212) located directly on the first top surface (208), wherein the metal cap layer (212) does not substantially extend onto the second top surface (206); a first dielectric cap layer (21 0A) located directly on the second top surface (206), wherein the first dielectric cap layer (21 0A) does not substantially extend onto the first top surface (208) and the first dielectric cap layer (210A) is thicker than the metal cap layer (212); and a second dielectric cap layer (220) on the metal cap layer (212) and the first dielectric cap layer (210A). A method of forming the interconnect structure is also provided.
Abstract:
A BEOL e-fuse is disclosed which reliably blows in the via and can be formed even in the tightest pitch BEOL layers. The BEOL e-fuse can be formed utilizing a line first dual damascene process to create a sub-lithographic via to be the programmable link of the e-fuse. The sub-lithographic via can be patterned using standard lithography and the cross section of the via can be tuned to match the target programming current.
Abstract:
Verfahren zum Bilden einer BEOL-E Sicherung (424a), aufweisend:Bereitstellen einer Struktur, die eine Hartmaske (426) über einer ersten Dielektrikumsschicht (415) einschließt, wobei die Hartmaske auch über einer zweiten Dielektrikumsschicht (425) angeordnet ist, wobei die zweite Dielektrikumsschicht über einer leitfähigen Leitung (412a) angeordnet ist, die in der ersten Dielektrikumsschicht (415) gebildet ist;(a) Bilden einer ersten (Q) und einer zweiten (P) Öffnung durch die Hartmaske (426),(b) Strukturieren einer dritten (B) und einer vierten (A) Öffnung in einer Fotolackschicht (428), die über der Hartmaske angeordnet ist, wobei die dritte Öffnung (B) mit der erste Öffnung (Q) fehlausgerichtet (ΔW) ist, um eine Seitenwand der Hartmaske (426) in der ersten Öffnung (Q) freizulegen und die erste Öffnung (Q) partiell zu überlappen und dadurch einen Überlappungsabschnitt zu definieren, wobei der Überlappungsabschnitt eine Sub-Groundrule-Abmessung aufweist, wobei die vierte Öffnung (A) in der zweiten Öffnung (P) ist, um das Freilegen der Hartmaske (426) in der vierten Öffnung zu vermeiden,(c) Ätzen durch die Hartmaske (426) und die strukturierte Fotolackschicht (428) eines ersten Abschnitts der zweiten Dielektrikumsschicht (425), welcher durch den Überlappungsabschnitt und die freigelegte Seitenwand der Hartmaske (426) definiert ist, um einen ersten Durchkontakt-Hohlraum (B') der BEOL-E Sicherung (424a) in der zweiten Dielektrikumsschicht (425) zu bilden, wobei der erste Durchkontakt-Hohlraum (B') mit der leitfähigen Leitung (412a) vollständig überlappt und eine Abmessung (W-ΔW) definiert durch den Überlappungsabschnitt aufweist,(d) Entfernen einer strukturierten Fotolackschicht (428), um die erste Öffnung (Q) freizulegen,(e) Ätzen durch die freigelegte erste Öffnung (Q) in der Hartmaske eines zweiten Abschnitts in der zweiten Dielektrikumsschicht (425), um einen Graben (Q') zu bilden, der mit dem ersten Durchkontakt-Hohlraum (B') vollständig überlappt.
Abstract:
Eine Back-End-Of-The-Line(BEOL)-Sicherungsstruktur, die einen Stapel von Durchkontakten (122, 132) aufweist. Das Stapeln von Durchkontakten (122, 132) führt zu hohen Aspektverhältnissen, was die Überzugsschicht- und Kristallkeimbedeckung im Inneren der Durchkontakte schlechter macht. Die Schwachstellen der Überzugsschicht (124) und der Kristallkeimschichten führt zu einer höheren Wahrscheinlichkeit für einen Elektromigrations(EM)-Ausfall. Die Sicherungsstruktur geht Ausfälle aufgrund einer schlechten Überzugsschicht- und Kristallkeimbedeckung an. Entwurfsmerkmale erlauben eine Bestimmung, ob Ausfälle auftreten, eine Bestimmung des Ausmaßes des geschädigten Bereichs nach einem Programmieren der Sicherung und eine Verhinderung einer weiteren Ausbreitung des geschädigten dielektrischen Bereichs.
Abstract:
Es wird eine BEOL-E-Sicherung offenbart, die zuverlässig im Durchkontakt durchbrennt und selbst in den BEOL-Schichten mit engsten Abständen gebildet werden kann. Die BEOL-E-Sicherung kann mit einem Line-First-Dual-Damascene-Prozess gebildet werden, um einen sublithografischen Durchkontakt zu ergeben, der das programmierbare Element der E-Sicherung ist. Der sublithografische Durchkontakt kann durch Standard-Lithografie strukturiert werden, und der Querschnitt des Durchkontakts kann dem Sollprogrammierstrom entsprechend abgestimmt werden.