Abstract:
A semiconductor device (and method for forming the device) includes a silicon-on-insulator (SOI) wafer formed on a substrate surface. An isolation trench in the wafer surface surrounds alternating p-type trenches and n-type trenches and electrically isolates the device from the substrate, thereby allowing the device to be effectively utilized as a differential detector in an optoelectronic circuit.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrically programmable fuse including anisometric contacts having improved thermal characteristics, and to provide a fabrication method thereof.SOLUTION: The electrically programmable fuse includes: an anode contact region 110 and a cathode contact region 118 formed of a polysilicon layer having a silicide layer formed thereon; a fuse link 116 which conductively connects the cathode contact region with the anode contact region and is programmable by applying a programming current; and a plurality of anisometric contacts 120 formed on the silicide layer of the cathode contact region or on both silicide layers of the cathode contact region and the anode contact region in a predetermined configuration, respectively.
Abstract:
A semiconductor structure and a method for fabricating the semiconductor structure provide a field effect device located and formed upon an active region of a semiconductor substrate and at least one of a fuse structure, an anti-fuse structure and a resistor structure located and formed at least in part simultaneously upon an isolation region laterally separated from the active region within the semiconductor substrate. The field effect device includes a gate dielectric comprising a high dielectric constant dielectric material and a gate electrode comprising a metal material. The at least one of the fuse structure, anti-fuse structure and resistor structure includes a pad dielectric comprising the same material as the gate dielectric, and optionally, also a fuse, anti-fuse or resistor that may comprise the same metal material as the gate electrode.
Abstract:
A BEOL e-fuse is disclosed which reliably blows in the via and can be formed even in the tightest pitch BEOL layers. The BEOL e-fuse can be formed utilizing a line first dual damascene process to create a sub-lithographic via to be the programmable link of the e-fuse. The sub-lithographic via can be patterned using standard lithography and the cross section of the via can be tuned to match the target programming current.
Abstract:
A BEOL e-fuse is disclosed which reliably blows in the via and can be formed even in the tightest pitch BEOL layers. The BEOL e-fuse can be formed utilizing a line first dual damascene process to create a sub-lithographic via to be the programmable link of the e-fuse. The sub-lithographic via can be patterned using standard lithography and the cross section of the via can be tuned to match the target programming current.
Abstract:
Verfahren zum Bilden einer BEOL-E Sicherung (424a), aufweisend:Bereitstellen einer Struktur, die eine Hartmaske (426) über einer ersten Dielektrikumsschicht (415) einschließt, wobei die Hartmaske auch über einer zweiten Dielektrikumsschicht (425) angeordnet ist, wobei die zweite Dielektrikumsschicht über einer leitfähigen Leitung (412a) angeordnet ist, die in der ersten Dielektrikumsschicht (415) gebildet ist;(a) Bilden einer ersten (Q) und einer zweiten (P) Öffnung durch die Hartmaske (426),(b) Strukturieren einer dritten (B) und einer vierten (A) Öffnung in einer Fotolackschicht (428), die über der Hartmaske angeordnet ist, wobei die dritte Öffnung (B) mit der erste Öffnung (Q) fehlausgerichtet (ΔW) ist, um eine Seitenwand der Hartmaske (426) in der ersten Öffnung (Q) freizulegen und die erste Öffnung (Q) partiell zu überlappen und dadurch einen Überlappungsabschnitt zu definieren, wobei der Überlappungsabschnitt eine Sub-Groundrule-Abmessung aufweist, wobei die vierte Öffnung (A) in der zweiten Öffnung (P) ist, um das Freilegen der Hartmaske (426) in der vierten Öffnung zu vermeiden,(c) Ätzen durch die Hartmaske (426) und die strukturierte Fotolackschicht (428) eines ersten Abschnitts der zweiten Dielektrikumsschicht (425), welcher durch den Überlappungsabschnitt und die freigelegte Seitenwand der Hartmaske (426) definiert ist, um einen ersten Durchkontakt-Hohlraum (B') der BEOL-E Sicherung (424a) in der zweiten Dielektrikumsschicht (425) zu bilden, wobei der erste Durchkontakt-Hohlraum (B') mit der leitfähigen Leitung (412a) vollständig überlappt und eine Abmessung (W-ΔW) definiert durch den Überlappungsabschnitt aufweist,(d) Entfernen einer strukturierten Fotolackschicht (428), um die erste Öffnung (Q) freizulegen,(e) Ätzen durch die freigelegte erste Öffnung (Q) in der Hartmaske eines zweiten Abschnitts in der zweiten Dielektrikumsschicht (425), um einen Graben (Q') zu bilden, der mit dem ersten Durchkontakt-Hohlraum (B') vollständig überlappt.
Abstract:
Selective deposition of a refractory metal on a silicon substrate utilizing high temperatures and a silane reduction process in which the flow rate ratio of silane to refractory metal halide gas is less than one. In a second embodiment, an additional layer of the refractory metal is deposited utilizing a hydrogen reduction of the metal halide gas at very high temperatures. In both embodiments, a refractory metal barrier layer may be provided by forming a self-aligned refractory metal silicide layer. Alternatively, a two layer self-aligned barrier is formed of a refractory metal silicide lower layer and a refractory metal nitride upper layer and the refractory metal is selectively deposited on the metal nitride.
Abstract:
Es wird eine BEOL-E-Sicherung offenbart, die zuverlässig im Durchkontakt durchbrennt und selbst in den BEOL-Schichten mit engsten Abständen gebildet werden kann. Die BEOL-E-Sicherung kann mit einem Line-First-Dual-Damascene-Prozess gebildet werden, um einen sublithografischen Durchkontakt zu ergeben, der das programmierbare Element der E-Sicherung ist. Der sublithografische Durchkontakt kann durch Standard-Lithografie strukturiert werden, und der Querschnitt des Durchkontakts kann dem Sollprogrammierstrom entsprechend abgestimmt werden.