Abstract:
Composant microélectromécanique (1) assurant des fonctions de filtrage, réalisé sur un substrat (10) à base de matériau semi-conducteur, et comporta nt deux bornes d'entrée (7, 8) et deux bornes de sortie (26, 27), caractérisé e n ce qu'il comporte également ~ un bobinage métallique d'entrée (2), relié aux bornes d'entrée (7, 8), et apte à générer un champ magnétique lorsqu'il est parcouru par un courant ; ~ un équipage mobile (3), relié au substrat par au moins une portion déformable, et incluant au moins une région (11, 12) réalisée en un matériau ferromagnétique, ledit équipage mobile (3) étant apte à se déplacer sous l'effet de la force subie par la région (11) en matériau ferromagnétique engendrée par le champ magnétique généré par le bobinage d'entrée (2) ; ~ un organe de sortie (4) formant un capteur magnétique, relié aux bornes de sortie (26, 27) et apte à générer un signal de nature électrique qui est variable en fonction du déplacement de l'équipage mobile (3).
Abstract:
Micro electromechanical filtering component (1) on a semiconductor base with input wires and output wires. The unit has a moving section (4) connected to a substrate by a defining section, a metallic coil (5) connected to the output or input and magnetically interacting with the moving section. A first electrode (6) is connected to the output or input wires.
Abstract:
Procédé de fabrication de microcomposants électroniques, du type capaci té variable ou microswitch, comprenant une armature fixe (1) et une membrane (2 0) déformable situées en regard l'une de l'autre, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes, consistant : ~ à déposer une première couche métallique sur une couche d'oxyde (2), ladite première couche métallique étant destinée à former l'armature fixe ; ~ à déposer un ruban métallique (10, 11) sur au moins une partie de la périphérie et de part et d'autre de l'armature fixe (1), ledit ruban étant destiné à servir d'espaceur entre l'armature fixe (1) et la membrane déformable (20) ; ~ à déposer une couche de résine sacrificielle (15) sur au moins la superfic ie de ladite armature fixe (1) ; ~ à générer par lithographie une pluralité de caissons, sur la surface de ladite couche de résine sacrificielle ; ~ à déposer par électrolyse, à l'intérieur des caissons formés sur la résine sacrificielle (15), au moins une zone métallique destinée à former la membrane déformable (20), cette zone métallique s'étendant entre des sections du ruban métallique (10, 11) situées de part et d'autre de ladite armature fixe (1) ; ~ à éliminer la couche de résine sacrificielle (15).
Abstract:
The microcomponent manufacture technique has a substrate etched with a number of channels. Copper is deposited by electrolys in the channels and planed flat. A central section (12) is deposited above the segments (7). The central section is then etched for arch sections, each arc connected to an adjacent segment and forming a spiral winding.
Abstract:
Circuit intégré monolithique (1) incorporant un composant inductif (2), comprenant: - une couche de substrat semi-conducteur (2); - une couche de passivation (4) recouvrant la couche de substrat (2); - des plots de contact métalliques (5) connectés au substrat (2) et traversant la couche de passivation (4) pour affleurer sur la face supérieure (6) de la couche de passivation (4); caractérisé en ce qu'il comporte également un enroulement en spirale (20) formant inductance, et disposé selon un plan parallèle à la face supérieure (6) de la couche de passivation (4), ledit enroulement (20) étant constitué de spires (21-23, 27, 28) en cuivre présentant une épaisseur supérieure à 10 microns, les extrémités de l'enroulement formant des prolongements (12) s'étendant sous le plan de l'enroulement (20), et étant connectées aux plots de contact (5).
Abstract:
An inductive component (1) comprises a quartz substrate (2) and a planar inductor coil of copper strip (3) of specified thickness. A novel inductive component (1) comprises a quartz substrate layer (2) and a planar inductor formed of a spirally wound copper strip (3) of greater than 10 mu m thickness. Independent claims are also included for the following: (i) an integrated transformer comprising a quartz substrate (2) and two planar inductor coils which are wound within one another and which are formed of copper strip (3) of greater than 10 mu m thickness; and (ii) an IC associated with the above inductive component or integrated transformer mounted by means of conductive spacer elements which provide electrical connections between IC connection pads and connection terminals of the inductive component or integrated transformer, the inductive component or integrated transformer being oriented with respect to the IC such that its face including the inductors faces the IC. Preferred Features: The strip is about 30 mu m thick. A polyimide layer is provided between the inductor (3) and the substrate (2) and within the strip segment (8) connecting the coil center (9) to the strip end (10) forming a connection terminal. The strip is coated with a gold layer on its surfaces other than those in contact with the substrate or the polyimide layer and the spaces between the facing surfaces of adjacent windings is free from any material. The strip forms a circular spiral or two parallel series-connected spirals, the spiral nearest the substrate being embedded in a polyimide layer which is covered with a silica barrier layer. Spacer elements, of height close to the strip thickness, are mounted on the connection terminal-forming ends of the strip and have a cylindrical shape with a diameter of about three times their height.
Abstract:
L'invention concerne un accéléromètre pendulaire, comprenant une électrode pendulaire (20) formée dans un substrat (12), au moins une contre-électrode (32) et un capot d'encapsulation (22), caractérisé en ce que la au moins une contre-électrode (32) est formée sous le capot (22), et en ce qu'il comprend des cntrctoiscs (52) positionnées entre le capot (22) et le substrat (12).