Abstract:
PURPOSE: A semiconductor package and a package on package including the same are provided to improve the reliability of a package on package by preventing a short phenomenon between adjacent connection conductors. CONSTITUTION: A semiconductor chip(140) is attached to an upper side of a substrate. A plurality of connection conductors(135) is arranged on the upper side of the substrate. A molding material(150) fills in the plurality of connection conductors and a semiconductor chip while being formed on the substrate. A plurality of connection via holes(152) respectively exposes the plurality of connection conductors passing through the molding material. A plane distance from a first connection conductor exposed by a first connection via hole to an entrance of the first connection via hole is not uniform to the first connection via hole from the plurality of connection via holes.
Abstract:
본 발명은 다양한 크기의 볼 패드를 갖는 배선기판과, 그를 갖는 반도체 패키지 및 그를 이용한 적층 패키지에 관한 것으로, 모기판에 실장된 반도체 패키지 또는 적층 패키지의 보드 레벨 신뢰성(Board Level Reliability; BLR)을 향상시키기 위한 것이다. 종래의 팬-아웃(fan-out) 형태의 솔더 볼이 형성된 반도체 패키지 및 그를 이용한 적층 패키지의 경우, 모기판에 실장된 이후에 진행되는 보드 레벨 신뢰성 테스트에서 모서리 부분에 위치한 반도체 패키지의 배선기판과 솔더 볼 사이의 접합 부분에서 크랙이 발생될 수 있다. 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해서, 모기판에 솔더 접합되는 반도체 패키지의 모서리 부분에 형성되는 배선기판의 외부 볼 패드를 다른 부분에 비해서 상대적으로 크게 형성하면서 설계 가능한 범위에서 최대 크기로 형성한 배선기판과, 그를 갖는 반도체 패키지 및 그를 이용한 적층 패키지를 제공한다. 본 발명에 따르면, 모서리 부분에 형성된 외부 볼 패드와 솔더 볼 사이의 접합 면적이 증가하기 때문에, 솔더 접합 신뢰성을 포함하여 보드 레벨 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한 배선기판의 모서리 부분에 형성된 외부 볼 패드 중에서 최외곽 모서리에 더미 솔더 패드를 형성함으로써, 보드 레벨 신뢰성 테스트시 작용하는 스트레스를 더미 솔더 패드와 더미 솔더 볼의 접합 부분에서 흡수하도록 하여 다른 솔더 볼의 접합 부분에서 크랙이 발생되는 것을 억제할 수 있다. 솔더 접합, 보드 레벨 신뢰성, 크랙, 볼 패드, 적층, 패키지
Abstract:
PURPOSE: A semiconductor package and a method for manufacturing the same are provided to implement an ultra thin and small structure since there is no need an interposer between laminated packages. CONSTITUTION: A semiconductor package(100) comprises a first package(110) and a second package(120). The first package mounts the first semiconductor chip(112) in a first substrate(114). The second package mounts the second semiconductor chip(122) in a second substrate(124). The second substrate is bent to cover the side of the first package and is contacted with the first substrate. The second package is electrically connected to the first package. One among the first and the second substrates comprise the connection pad(114a). A connection terminal touches with the connection pad.
Abstract:
본 발명은 2층의 재배선층이 형성된 에스아이피(SIP; System In Package)용 반도체 칩에 관한 것으로, 2층의 재배선층을 팹(fab) 공정으로 형성할 경우 선폭 및 두께에 제약이 따르기 때문에 아날로그(analog) 및 고속 인터페이스(high speed interface)로 사용되는 특성 재배선층은 저항 증가에 따른 전기적 특성이 떨어질 수 있다. 2층의 재배선층을 웨이퍼 레벨(wafer level) 공정으로 형성할 경우, 재배선층을 둘러싸는 두꺼운 절연층으로 인하여 웨이퍼 또는 칩 단위에서 휨(warpage)이 심하게 발생되어 SIP 제조 공정 상에 문제가 발생될 수 있다. 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해서, 팹 공정을 이용하여 반도체 기판의 활성면에 형성된 비특성 재배선층과, 웨이퍼 레벨 공정을 이용하여 비특성 재배선층 상부에 형성된 특성 재배선층을 포함하는 2층의 재배선층이 형성된 SIP용 반도체 칩을 제공한다. 본 발명에 따르면, 특성 재배선층은 웨이퍼 레벨 공정으로 필요한 두께와 폭으로 형성함으로써, 특성 재배선층의 전기적 특성을 확보할 수 있다. 그리고 비특성 재배선층은 팹 공정을 이용하여 반도체 기판의 활성면에 형성하고, 특성 재배선층은 웨이퍼 레벨 공정을 이용하여 비특성 재배선층 위에 형성함으로써, 웨이퍼 레벨 공정으로 형성되는 재배선층이 단층이기 때문에, 웨이퍼 또는 칩 단위에서 휨이 발생되는 것을 억제할 수 있다. 재배선(redistribution), 팹(fab), 웨이퍼 레벨(wafer level), 시스템 인 패키지(System In Package), 적층(stack)
Abstract:
본 발명은 반도체 패키지에 관한 것이다. 본 발명에 따른 반도체 패키지는 제1 기판에 제1 반도체 칩이 실장된 제1 패키지 및 제2 기판에 제2 반도체 칩이 실장되며 제2 기판이 제1 패키지를 덮는 형태로 휘어져 제1 기판과 접촉함으로써 제1 패키지와 전기적으로 연결되는 제2 패키지를 포함한다. 반도체, 패키지, 적층 패키지, 플렉시블 인쇄회로기판,
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a package-on-package and a device manufactured by the same are provided to prevent the warpage of a semiconductor package and to reduce the thickness of the semiconductor package by a grinding process after a molding layer is formed. CONSTITUTION: A bottom semiconductor package is manufactured (S10). A bottom semiconductor chip is mounted on the bottom semiconductor package (S11). A bottom molding layer is formed to cover the bottom package substrate and the side of the bottom semiconductor chip (S12). The upper sides of the bottom molding layer and the bottom semiconductor chip are removed by a grinding process (S13). A top semiconductor package is mounted on the bottom semiconductor package (S20). [Reference numerals] (S10) Bottom semiconductor package is manufactured; (S11) Bottom semiconductor chip is mounted on a bottom package substrate with a flip chip bonding method; (S12) Bottom molding layer is formed to cover the bottom package substrate and the side of the bottom semiconductor chip; (S13) Upper sides of a bottom molding layer and a bottom semiconductor chip are removed by a grinding process; (S20) Top semiconductor package is mounted on a bottom semiconductor package
Abstract:
PURPOSE: A PCB for molded underfill (MUF) and a PCB molding structure thereof are provided to prevent the leakage of sealing materials by not forming a guide ring around a bent part on the PCB. CONSTITUTION: A molding area (Marea) includes an active area (Aarea) in which semiconductor chips is mounted. The active area is arranged to slant toward a y direction in the molding area. Multiple chip mounting parts (ch) with the mounted semiconductor chips are arranged in the active area. A peripheral area (Parea) is arranged around the molding area. A guide hole (GH) is formed at four corners of the peripheral area.
Abstract:
A semiconductor die pickup apparatus and a semiconductor die pickup method thereof are provided to separate effectively a semiconductor die from a base film of a wafer attaching tape without causing deformation or cracks in a semiconductor die. A wafer attaching tape(306) is attached on a rear surface of a wafer(308) in order to fix a sawed semiconductor die. The wafer attaching tape includes a magnetic attaching film(304) having magnetic force. A collet unit(316) has an electromagnet structure in order to generate attraction between the wafer attaching tape and the magnetic attaching film while electric power is applied thereof. A transfer head unit(314) transfers the sawed semiconductor die by using driving force of a driving unit. The sawed semiconductor die is picked up by the collet part.
Abstract:
A dicing method is provided to enhance a yield by reducing damage of a semiconductor chip and suppressing defects such as a pickup error. A plurality of semiconductor device regions(103) are formed on an upper surface of a substrate(101). The semiconductor device regions are separated from each other by using a scribe lane(105). A lower surface of a wafer(110) is attached to a firs tape. The first tape includes a base film, a first adhesion layer formed on the base film, and a second adhesion layer formed on the first adhesion layer. The second adhesion layer is attached on a lower surface of the wafer. A dicing process is performed by irradiating laser beam onto the lower surface of the substrate along the scribe lane.