Abstract:
PURPOSE: A method for preparing composite is provided, for the preparation of reaction-bonded silicon carbide and the improvement of strength between particles. CONSTITUTION: A centrifugal body of multi component silicon carbide is prepared by adding two or more types of silicon carbide powders having different size to a polymer solution of different molecular weight, respectively; ball milling to obtain a slurry wherein the polymer is adsorbed onto the surface of silicon carbide; mixing the slurries to make a homogeneous slurry, injecting into a mold and performing the centrifugal forming; removing the excess slurry and re-performing the centrifugal forming; and drying the centrifugal body and releasing. The centrifugal body of multi component silicon carbide-carbon is prepared by the same method except obtaining a carbon slurry wherein the polymer is adsorbed onto the surface of carbon and mixing the above mentioned slurries. The centrifugal body of composite for multi component silicon carbide-carbon-metal powder is prepared by the same method except obtaining the above mentioned carbon slurry and a metal slurry wherein the polymer is adsorbed onto the surface of a metal and mixing with the slurries. The polymer is polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl alcohol or polyvinyl acetate.
Abstract:
SiC-C, Al 2 O 3 -SiC-C, Al 2 O 3 -C, MgO-C, ZrO 2 -C, 또는 AlN-C계의 탄소함유 내화물의 제조방법으로서, 기지상을 이루는 SiC, Al 2 O 3 , MgO, ZrO 2 , 또는 AlN 미립 입자와 흑연 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 한편, 골재와 기지상 간의 계면강도 향상을 위해 내화물 성형체나 소결체에 무기 콜로이드 솔을 함침시키고 이를 열 처리함하여 계면 강도를 증가시킴으로써 결과적으로 탄소함유 내화물의 내열충격성과 내침식성을 향상시키는 방법이 제공된다.
Abstract:
본 발명은 가스 채널 및 임베딩 구역을 가지는 제1 분리판(12); 상기 제1 분리판(12)의 임베딩 구역에 삽입되는 복수의 제1 전극(33); 상기 복수의 제1 전극(33) 위에 위치하며, 상기 제1 분리판(12)의 임베딩 구역에 삽입되는 복수의 전해질(32); 상기 복수의 전해질(32) 위에 위치하는 복수의 제2 전극(31); 상기 복수의 제2 전극(31)을 덮는 제2 분리판(10); 상기 제1 및 제2 분리판(12, 10) 사이에 위치하며, 상호 접촉하는 제1 및 제2 직렬 접속 단자(71, 70); 상기 제1 및 제2 분리판(12, 10) 사이에 위치하며, 제1 및 제2 분리판(12, 10)과 접촉하는 밀봉재(20); 및 상기 제1 및 제2 분리판(12, 10)이 각각 삽입되어 밀봉재(20)를 압착하는 제1 및 제2 하우징(13, 11)을 포함하는, 평면밴드 구조 고체 산화물 연료전지에 관한 것이다. 고체 산화물 연료전지(SOFCs), 평면 밴드형 시스템, 압축형 밀봉재, 격자 배열 기술
Abstract:
PURPOSE: A solid oxide fuel cell with a planar banded array is provided to ensure desirable high voltage and high power through planar lattice arrangement of a plurality of batteries and to be applicable to a mobile power supply source. CONSTITUTION: A solid oxide fuel cell with a planar banded array comprises: a first separator(12) having a gas channel and an embedding section; a plurality of first electrodes inserted into the embedding section of the first separator; a plurality of electrolytes which are positioned on the first electrodes and are inserted into the embedding section of the first separator; a plurality of second electrodes which are positioned on the electrolytes; a second separator(10) covering a plurality of second electrodes; first and second series-connecting terminals(71) which are positioned between the first and second separators and are mutually contacted; a sealing material(20) which are positioned between the first and second separators and contacts with the first and second separators; and first and second housings(13,11) compressing the sealing material by inserting the first and second separators.
Abstract:
본 발명은 전해질 분말 주위에 입자 형상의 전극 분말을 균일하게 분포시키거나, 혹은 전극 분말을 코어로 하고 그 주위에 입자 형상의 전해질 물질을 균일하게 분포시켜, 전극 특성 및 전극/전해질의 결합력을 더욱 향상시킨 연료 전지용 전극-전해질 복합체 분말 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 의하면, 고가의 전극용 출발 물질 및 고온 공정을 사용하지 않고 간단한 공정으로 전극-전해질 복합체 분말을 제조하며, 그로부터 전극의 미세 구조를 효과적으로 제어함으로써 전극의 열적, 기계적 및 전기 화학적 성능을 향상시킬 수 있다. 복합체 분말, 자발 연소, 삼상 계면, 연료극, 공기극, 기능성 층, 글리신
Abstract:
본 발명은 연료극 지지형 고체산화물 연료전지의 연료극기능성층, 전해질층, 공기극층 등을 구성하기 위한 제조공정에 사용되는 스크린 인쇄용 페이스트로서, 각 구성층의 원료 분말, 결합제인 에틸셀룰로오스, 용매인 알파 터피니올, 및 추가적인 용매로서 연료극 지지체에 포함된 열경화성 결합제에 대하여 용해성을 갖는 알코올계 용매를 상기 알파 터피니올 대비 0.5 - 20wt%로 포함하는 고체산화물 연료전지용 페이스트 및 이 페이스트를 사용하여 스크린 인쇄법으로 연료전지의 각 구성층을 형성하는 연료극지지 고체산화물 전지 제조 방법을 제공한다. 본 발명은 열경화 몰딩으로 제조한 고효율 기공구조의 연료극 지지체에 스크린 인쇄용 페이스트의 조성을 조절하여 적심성을 향상시키고 경화처리를 통하여 구성 물질의 이동을 억제시킴으로써 제조 공정시 발생되는 구성층의 표면 결함, 구성층 간의 계면 결함을 줄이고 계면강도를 증대시켰다. 이에 따라 고성능, 대면적의 고체산화물 연료전지를 경제적이고 효율적으로 제조할 수 있으며, 제품의 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있다. 고체산화물 연료전지, 연료극 지지형 단전지, 스크린 인쇄법, 표면 결함, 계면 결함
Abstract:
본 발명은 고체산화물 연료전지용 유리/세라믹 섬유 밀봉재와 이의 제조방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 유리 분말에 세라믹 섬유상 입자를 분산시킨 후 열처리 공정을 거치게 하여 용융된 유리 분말이 세라믹 섬유상 입자 사이의 기공을 채우게 됨과 동시에 세라믹 섬유상 입자에 배향성을 부여하게 되고, 이를 가스켓 형태로 제조하여 고체산화물 연료전지의 스택을 구성하는 단위전지 층간의 밀봉부위에 정확하게 위치시킨 후 가압가열하는 간단한 공정으로 높은 기밀성을 발현시킬 수 있는 고체산화물 연료전지용 유리/세라믹 섬유 밀봉재와 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 고체산화물 연료전지용 유리/세라믹 섬유 밀봉재는 섬유상 세라믹 입자의 충전구조에 의하여 기지인 유리상의 점성유동을 효율적으로 억제할 수 있으며, 연료전지의 스택을 구성하는 단위전지의 층간 밀봉부위에 정확하게 위치시킬 수 있고, 또한 스택의 크기에 따른 압력변화에서도 고른 기밀성을 유지할 수 있는 효과가 있다. 고체산화물, 연료전지, 스택, 유리, 세라믹 섬유
Abstract:
습식 밀링 장치와 슬러리 냉각조로 구성된 순환식 밀링 장치를 기반으로, 실리카 분말과 물을 원료로 사용함으로써, 두 장치 사이의 온도차에 의하여 발생하는 실리카의 용해도차를 이용하여 대부분의 분말 표면에 균일하고 치밀한 실리카 코팅층을 형성할 수 있다. 두 장치 사이의 온도차 이외에도 슬러리 pH를 강산이나 강염기로 조절하거나 미세한 크기의 실리카 분말을 사용함으로써 실리카의 용해도를 증가시켜 실리카 코팅 속도를 증가시킬 수 있고, 공정 중에 실리카 분말을 추가로 첨가함으로써 실리카 코팅층의 두께를 쉽게 증가시킬 수 있다. 밀링, 냉각, 온도, 용해도, 기계화학적, 실리카 코팅, 슬러리 pH, 분말 크기