Abstract:
본 발명은 차동장치의 마운팅 구조에 관한 것으로, 차동장치가 체결되는 부쉬가 압입된 파이프가 크로스 멤버에 형성된 관통구멍에 삽입되고, 상기 파이프의 일측면에는 파이프 브라켓이 고정되게 부착되며, 상기 파이프 브라켓을 관통한 체결 볼트가 상기 크로스 멤버에 용접된 너트와 체결된 구조로 되어, 차동장치를 차체에 장착하기 위한 부쉬에 작동이상이 발생되어 교체나 정비하고자 할 경우에 부쉬 마운팅 어셈블리만을 교체 또는 정비할 수 있도록 하여 부쉬의 교체 혹은 정비 작업이 간단하고 저비용으로 용이하게 이루어질 수 있고, 부쉬의 조립 작업시에도 간단한 기계적인 체결작업으로 용이하게 이루어질 수 있도록 하여 조립 공정의 간소화와 원가 절감 및 작업성 향상사을 도모할 수 있도록 된 것이다.
Abstract:
플런저 블록 상의 전방 열의 볼 플런저를 캠 작동에 의한 2중 탄성작동을 가능하도록 구성하여 금형의 보어부에 대한 라이너의 삽입 초기까지 정위치 지지를 견고하게 유지할 수 있도록; 고정판의 중앙에 전후진 작동실린더가 장착되고, 그 양측으로 가이드 로드가 각각 장착되며, 상기 각각의 가이드 로드 선단에는 가이드 블록이 일체로 형성되고, 상기 가이드 블록의 일측으로는 다시 다수개의 볼 플런저를 구비하는 플런저 블록이 형성되며, 상기 플런저 블록의 일단에는 금형의 보어부에 대응하여 중심을 잡기 위한 중심핀이 구비되며, 상기 가이드 블록에는 상기 전후진 구동실린더에 의해 상기 라이너의 일단을 밀어 금형의 보어부에 삽입하는 인서트 플레이트가 구비되는 고압 주조용 라이너 삽입장치에서, 상기 플런저 블록에는 그 내부 중앙에 축방향으로 슬라이드 홀을 가공하고, 상기 중심핀과 일체로 형성되고 일측에는 소정 경사각으로 경사진 구배 원주면을 형성하는 구배 가이드 바아가 상기 슬라이드 홀에 축방향으로 슬라이드 가능하게 설치되며, 상기 슬라이드 홀 내부에서 상기 구배 가이드 바아와 상기 가이드 블록과의 사이에는 탄성부재가 개재되며, 상기 볼 플런저 중에서, 전방 열의 볼 플런저는 캠 작동수단을 통하여 플런저 블록에 설치되어 상기 구배 가이드 바아의 구배 원주면에 대하여 캠 작동하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 고압 주조용 라이너 삽입장치를 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A stabilizer bar mounting bracket installed in a front side member is provided to damp vibration efficiently by installing the stabilizer bar in the front side member without reducing the sectional area of the stabilizer bar with the two-stepped bent mounting bracket. CONSTITUTION: A stabilizer bar(11) is combined with both sides of a suspension, and turned around the line connecting both ends of the suspension combination portions to prevent rolling of a vehicle. A mounting bracket(10) is installed in the middle of the stabilizer bar and combined with the vehicle body to assist formation of the rotational axis. A side of the mounting bracket is combined with a front side member(15) by bolting, and a fixing member(19) is combined with a stepped part by bolting. Vibration is reduced with contacting the stabilizer bar to the front side member without decreasing the sectional area of the front side member.
Abstract:
PURPOSE: A CTBA(Coupled Torsion Beam Axle) with improved compliance properties has a simple structure which provids toe in the toe value of rear wheels while being structurally steered by a link structure. CONSTITUTION: A CTBA(1) with improved compliance properties comprises carriers(13), a center pipe(21), and steering rods(22). The carriers are mounted on both ends of a torsion beam(11) by trailing arms(12) and carrier brackets. The center pipe is arranged at the center of the torsion beam by penetrating the torsion beam in the length direction of a vehicle. One end of the steering rods is connected to the carriers, and the other end thereof is connected to the center pipe. The steering rods are connected to the carriers by a ball joint. One end of the steering rods is connected to the carriers at a higher position than the center pipe.
Abstract:
PURPOSE: A bracket for reducing a ringing sound of an outer panel of an automobile body is provided to reduce the ringing sound of the outer panel of the automobile body by being mounted between a quarter panel and a side outer panel by increasing rigidity applied to the automobile body. CONSTITUTION: A bracket(10) reduces a ringing sound of an outer panel of an automobile body by being installed between a quarter panel and a side outer panel. The bracket comprises a bottom surface(11), first and third sides(12,14), and a second side(13). The first and third sides comprise edge units formed to mutually face each other by being formed to be bent from a bottom surface towards an upper side. The second side comprises an edge unit located between the first side and the third side.
Abstract:
본 발명은 탄소섬유 보강 복합재료 프리프레그의 양측에 흑연포일 적층할 때, 흑연포일층이 직접 접촉되게 함으로써, 분리판의 두께 방향 전기전도도를 향상시킬 수 있도록 한 고분자 전해질 연료전지용 복합재료 분리판과 이의 제조방법에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 탄소섬유 보강 복합재료 프리프레그에 팽창흑연을 압축하여 제작한 흑연포일을 함께 적층할 때, 가운데 들어가는 복합재료층에 구멍을 뚫어 흑연포일층 끼리 직접 접촉되게 함으로써, 탄소섬유 보강 복합재료의 전기 접촉 저항을 낮추는 동시에 흑연포일에 의한 친수성을 높일 수 있고, 분리판의 두께 방향 전기전도도를 향상시킬 수 있는 고분자 전해질 연료전지용 복합재료 분리판과 이의 제조방법을 제공하고자 한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a composite separation plate for a fuel cell is provided to shorten total processing time, to improve productivity, and to prevent the damage of composite materials by removing an excess of a resin and curing the resin for gasket through plasma etching treatment. CONSTITUTION: A method for manufacturing a composite separation plate for a fuel cell reinforced with carbon materials based on a polymer resin further comprises a post-process for removing an excess of a resin used as a substrate while exposing carbon materials to a separator surface layer by performing plasma-etching treatment of the surface of a carbon-reinforced composite material separation plate. The carbon material is single or two or more selected from long carbon fiber, short carbon fiber, carbon nanotubes and carbon black.
Abstract:
A shock absorbing member of a vehicle is provided to improve the absorption of impact energy and prevent deformation of a side member by forming a first member, a second member, and an elastic member. A shock absorbing member of a vehicle comprises a first member(10), a second member(20), and an elastic member(30). The first member has a hole(14) at the top(13) of a main body of the first member to combine an opening part of the main body of the first member shaped like a hat to a side member. The second member connects a supporting projection(23) inserted into the hole to the top with a pressure plate while installing the supporting projection at the other side of the opening part, and combines the opening part of the main body of the second member to a bumper beam. The elastic member is embedded in the first member and is selected from one of rubber or a coil spring. The section area of the elastic member increases to the traveling direction from an initial collision position. The shock absorbing member of the vehicle is covered by a covering plate to embed the elastic member in the main body of the first member.