SOLDER HIERARCHY FOR LEAD FREE SOLDER JOINT
    81.
    发明申请
    SOLDER HIERARCHY FOR LEAD FREE SOLDER JOINT 审中-公开
    无铅焊接焊接机的焊接分级

    公开(公告)号:WO2004026517A2

    公开(公告)日:2004-04-01

    申请号:PCT/US2003/029092

    申请日:2003-09-12

    IPC: B23K

    Abstract: A lead free solder hierarchy for use in the second level solder connection of electronic components such as joining an electronic module (20) to a circuit board (120). An off-eutectic solder (60) concentration of SnCu or SnAg is used for the module side connection. This off-eutectic solder (60) contains sufficient intermetallics to provide the module side connection with a robust second level assembly and rework process. The off-eutectic composition (60) provides an inter­metallic phase structure in the module side fillet during assembly. The inter­metallic phase structure eliminates problems of tilt and collapse during second level assembly and aids in rework by providing a more cohesive joint allowing removal of the columns (100) from the board (120) without simultaneous removal from the module (20).

    Abstract translation: 一种用于诸如将电子模块(20)连接到电路板(120)的电子部件的第二级焊接连接中的无铅焊料层级。 模块侧连接使用SnCu或SnAg的非共晶焊料(60)浓度。 这种非共晶焊料(60)包含足够的金属间化合物,以使模块侧连接具有坚固的二级组件和返工过程。 脱共晶组合物(60)在组装期间在模块侧圆角中提供金属间相结构。 金属间相结构消除了在二级组装期间的倾斜和塌陷的问题,并且通过提供更多的内聚关节来帮助返修,从而允许从板(120)移除柱(100)而不从模块(20)同时移除。

    METHOD OF MAKING HIGH DENSITY SOLDER BUMPS AND A SUBSTRATE SOCKET FOR HIGH DENSITY SOLDER BUMPS
    86.
    发明申请
    METHOD OF MAKING HIGH DENSITY SOLDER BUMPS AND A SUBSTRATE SOCKET FOR HIGH DENSITY SOLDER BUMPS 审中-公开
    制造高密度焊枪的方法和高密度焊锡枪的基片插芯

    公开(公告)号:WO1990007792A1

    公开(公告)日:1990-07-12

    申请号:PCT/US1989005528

    申请日:1989-12-15

    Applicant: MOTOROLA, INC.

    Abstract: A method of forming solder bumps includes the steps of applying a thick layer of solder resist (22) to a substrate (20). The resist is selectively removed to provide wells (23) at solder pads (21) on the substrate. The solder paste (24) is applied to the substrate in the wells. The solder paste is reflowed to form solder bumps (25) on the pads. A socket for a solder bumped member (36) is obtained by first providing a substrate (30) having metallized pads corresponding to the solder bumps of the member. A thick layer of photo definable solder resist (32) is applied to the substrate. The resist is selectively removed to provide wells (33) at the metallized pads (31) of the substrate. Solder paste (34) is then deposited in the wells. The solder bumped member (36) can then be positioned so that the solder bumps (37) are located in the wells. The solder paste (34) is reflowed to bond to the solder bumps (37) and the metallized pads (31). The solder paste (34) can be selected to have a lower melting temperature than the solder bumps (37). By reflowing the solder paste (34) at a temperature lower than the melting temperature of the solder bumps (37), the paste can wet to and blend with the solder bumps while not causing the solder bumps to reflow.

    Abstract translation: 形成焊料凸块的方法包括以下步骤:将厚的阻焊剂层(22)施加到衬底(20)上。 选择性去除抗蚀剂以在衬底上的焊盘(21)处提供孔(23)。 将焊膏(24)施加到孔中的衬底上。 焊膏被回流以在焊盘上形成焊料凸块(25)。 通过首先提供具有与构件的焊料凸块对应的金属化焊盘的衬底(30)来获得用于焊料凸起构件(36)的插座。 将厚的可光限定阻焊剂层(32)施加到基板上。 选择性地除去抗蚀剂以在衬底的金属化焊盘(31)处提供孔(33)。 然后将焊膏(34)沉积在孔中。 然后可以将焊料凸块(36)定位成使得焊料凸起(37)位于孔中。 焊膏(34)被回流焊接到焊料凸块(37)和金属化焊盘(31)上。 可以选择焊膏(34)具有比焊料凸块(37)更低的熔化温度。 通过在低于焊锡凸块(37)的熔融温度的温度下回流焊锡膏(34),糊料可以在不引起焊锡凸点的情况下润湿并与焊料凸块混合。

    はんだ小片、チップソルダ、及びはんだ小片の製造方法
    89.
    发明申请
    はんだ小片、チップソルダ、及びはんだ小片の製造方法 审中-公开
    焊接片,芯片焊接机和制造焊接件的方法

    公开(公告)号:WO2013046450A1

    公开(公告)日:2013-04-04

    申请号:PCT/JP2011/072622

    申请日:2011-09-30

    Abstract:  打ち抜き加工で発生するだれ部が形成される面が吸着面とならないようにしたはんだ小片を提供する。 はんだ小片1Aは、ハンドリングの際に吸着される吸着面となり得る第1の面11、第2の面12、第3の面13及び第4の面14の4面と、打ち抜き加工で発生するだれ部15aが形成される面である第5の面15及び第5の面15と対向する第6の面16を備え、第1の面11、第2の面12、第3の面13及び第4の面14がせん断面となるように、矢印Aで示す方向に打ち抜かれる。これにより、はんだ小片1Aは、だれ部15aが形成される第5の面15及び第5の面15と対向する第6の面16を除く4面が、所定の寸法精度で形成し得る面となり、第1の面11、第2の面12、第3の面13及び第4の面14のいずれか1面を吸着面として、だれ部15aが形成される第5の面15が吸着面とならないように構成される。

    Abstract translation: 提供一种焊料,使得在其上形成有冲压加工产生的圆形部分的表面不形成吸附表面。 焊接片(1A)具有四个表面,第一表面(11),第二表面(12),第三表面(13)和第四表面(14),其可以变成吸附表面 处理,以及第五表面(15),其是形成有在冲压加工中出现的圆形部分(15a)的表面和面向第五表面(15)的第六表面(16)。 以箭头(A)所示的方向进行冲孔,使得第一表面(11),第二表面(12),第三表面(13)和第四表面(14)形成剪切表面。 因此,除了形成有圆形部分(15a)的第五表面(15)之外的焊料(1A)的四个表面和面向第五表面(15)的第六表面(16)形成表面 可以以规定的尺寸精度形成,并且第一表面(11),第二表面(12),第三表面(13)和第四表面(14)中的任何一个可以构成吸附表面,使得第五表面(15) ),其上形成有圆形部分(15a)不形成吸附表面。

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