Abstract:
본 발명은 집광형 태양광 발전 방법 및 시스템에 관한 것으로서, 상기 방법은 태양 추적 방식에 따라 태양의 황도를 계산하여 태양전지판을 조정하는 단계, 상기 태양전지판을 구성하는 하나 이상의 단위 모듈에서 태양광을 집광하는 단계,단위 모듈에 장착된 온도 센서를 이용하여, 온도 분포를 측정하는 단계 및 측정한 온도 분포 결과에 따라 하나 이상의 단위 모듈을 보정하는 단계를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 광전자 소자의 활성층을 요철 또는 만곡형상으로 형성하여 활성층의 표면적을 증가시키고, 광 추출 효율 및 광 흡수 효율을 향상시키는 나노 그레이스케일 패턴의 활성층을 포함하는 광전자 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 도전성 기판 상에 형성된 반도체 층. 반도체 층 상에 형성되며, 상부가 요철 또는 만곡 구조으로 이루어진 n형 반도체 층, n형 반도체 층 상에 형성되며, 요철 또는 만곡 구조으로 이루어진 활성층 및 활성층 상에 형성된 p형 반도체 층을 포함하는 것을 특징으로 한다. 나아가, 본 발명에 따른 나노 그레이스케일 패턴의 활성층을 포함하는 광전자 소자 제조방법은 기판 상에 형성된 반도체 층의 상부에 n형 반도체 층을 형성하는 단계, n형 반도체 층의 상부에 레지스트(Resist)를 코팅하는 단계, 리소그래피(Lithography) 공정으로 레지스트를 요철 또는 만곡 구조로 패터닝하는 단계, 패터닝된 레지스트를 식각하여 n형 반도체 층에 요철 또는 만곡형상을 형성한 후, 버퍼 층을 형성하는 단계, 버퍼 층의 상부에 요철 또는 만곡 구조의 활성층을 형성하는 단계 및 활성층의 상부에 p형 반도체 층을 형성하여 나노 그레이스케일 패턴의 활성층을 포함하는 광전자 소자를 취득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
전자 수용층과 전자 도너층의 계면 면적을 증가시켜 높은 에너지 변환효율을 가지는 유기 태양전지 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 유기 태양전지는 양극; 상기 양극 상에 형성되고 상면에 규칙적인 패턴이 형성된 전자 수용층; 상기 전자 수용층 상에 형성된 전자 도너층; 및 상기 전자 도너층 상에 형성된 음극을 포함하고, 상기 패턴은 2개의 단으로 이루어지고 단면 형상이 T자인 복수의 기둥을 포함한다.
Abstract:
태양전지 제조방법이 개시된다. 본 발명에 따른 태양전지 제조방법은 기판 상에 광신호를 전기적신호로 변환시키는 광전변환층을 형성하고, 광신호를 광전변환층으로 통과시키고 광전변환층에서 생성되는 캐리어의 장벽이 되는 윈도우층을 광전변환층 상에 형성한다. 그리고 윈도우층 상에 윈도우층과 오믹 접합을 이루는 오믹 콘택층을 형성하고, 오믹 콘택층 상의 일부 영역에 식각 마스크를 형성한 후, 식각 마스크를 이용하여 식각 마스크가 형성되지 않은 영역에 위치하는 오믹 콘택층을 식각한다. 그리고 식각 마스크를 산화에 대한 하드 마스크로 이용하여 오믹 콘택층을 식각함에 따라 표면이 노출된 영역에 위치하는 윈도우층을 산화시켜 무반사 코팅층을 형성한 후, 식각 마스크를 제거하고, 오믹 콘택층 상에 전도성 물질로 이루어진 상부 전극을 형성하고, 기판 하측에 전도성 물질로 이루어진 하부 전극을 형성한다. 본 발명에 따르면, 무반사 코팅층을 별도의 사진식각 공정을 이용하지 않고 형성시킴으로써, 종래에 비해 한 번의 사진식각 공정을 줄일 수 있게 되어 공정 시간 및 비용을 단축할 수 있게 된다.
Abstract:
본 발명은 반도체 발광 다이오드 소자에 있어서, 반도체 발광 다이오드 소자의 제조 방법에 있어서, 기판 상층에 제1레지스트층을 형성하는 제1단계와, 상기 제1레지스트층을 패터닝하여 제1블락킹(blocking) 마스크를 형성하는 제2단계와, 상기 제1블락킹 마스크 상층 및 상기 기판 상층에 제1블락킹 패턴층을 증착하는 제3단계와, 상기 제1블락킹 마스크를 제거하여 기판 상층에 "┰" 형태의 3차원 제1블락킹 패턴을 형성하는 제4단계와, 상기 제1블락킹 패턴 형성 후 제2레지스트층을 형성하는 제5단계와, 상기 제2레지스트층을 패터닝하여 제2블락킹 마스크를 형성하는 제6단계와, 상기 제2블락킹 마스크 상층 및 상기 기판 상층에 제2블락킹 패턴층을 증착하는 제7단계와, 상기 제2블락킹 마스크를 제거하여, 기판 상층에 상기 제1블락킹 패턴 사이의 영역에 � �텝형으로 형성되며, 상기 제1블락킹 패턴 사이의 영역을 완전히 덮는 상부 영역을 가지는 "┰" 형태의 3차원 제2블락킹 패턴을 형성하는 제8단계와, 상기 제2블락킹 패턴 형성 후, 반도체층을 증착하는 제9단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스텝형 3차원 블락킹 패턴을 이용한 반도체 발광 다이오드 소자의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 반도체 발광 다이오드 소자를 기술적 요지로 한다. 이에 의해 기판 상에 스텝형 3차원 블락킹 패턴을 형성하여 반도체층 형성시 발생하는 결함을 줄여서 발광 다이오드 소자의 효율을 개선시키는 이점이 있다.
Abstract:
A technological subject matter of the present invention is to provide a method of fabricating a semiconductor light emitting diode device using a 3-D blocking pattern and a semiconductor light emitting diode device fabricated by the same. The method of fabricating the semiconductor light emitting diode device includes a first step of forming a resist layer on a top of a substrate; a second step of forming a 3-D blocking mask by patterning the resist layer; a third step of depositing a blocking pattern layer on the 3-D blocking mask; a fourth step of forming a 3-D blocking pattern in a ″T″ shape on a top of the substrate by removing the 3-D blocking mask; and a fifth step of depositing a semiconductor layer after the 3-D blocking pattern is formed. Thus, the present invention has an advantage of improving efficiency of the light emitting diode device by reducing defects occurring when forming the semiconductor layer by forming the 3-D blocking pattern on the top of the substrate.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a solar cell is provided to reduce a process time and a process cost by forming an anti-reflective coating layer without an additional photolithography process. CONSTITUTION: A photoelectric conversion layer(520) to covert an optical signal to an electrical signal is formed on a substrate(510). A window layer(530) is formed on the photoelectric conversion layer. The window layer is a barrier of the carrier generated in the photoelectric conversion layer and passes the optical signal through the photoelectric conversion layer. An ohmic contact layer(540) making the ohmic contact with the window layer is formed on the window layer. The ohmic contact layer is etched using an etching mask. An anti-reflective coating layer(550) is formed by oxidizing the window layer in the exposed surface by etching the ohmic contact layer using the etching mask as a hard mask about the oxidation. A top electrode(560) made of the conductive material is formed on the ohmic contact layer. A bottom electrode(570) made of the conductive material is formed on the lower part of the substrate.