Abstract:
본 발명은 감광성 금속-유기물 전구체의 열처리에 의해 패턴의 선폭 및 깊이 변경이 용이한 임프린트용 마이크로 스탬프(Micro Patterned Stamp for Imprint Lithography)를 이용한 마이크로-나노 하이브리드 스탬프 및 그 제조방법에 관한 것으로, ㎛ 또는 ㎚ 크기 단위로 패턴이 형성된 기판을 제공하는 단계, 패턴이 형성된 기판에 감광성 금속-유기물 전구체를 도포하는 단계, 몰드로 기판에 도포된 감광성 금속-유기물 전구체를 가압하여, 감광성 금속-유기물 전구체층을 형성하는 단계, 감광성 금속-유기물 전구체층에서 건식 또는 습식 식각으로 몰드를 제거하는 단계, 감광성 금속-유기물 전구체층을 건식 또는 습식 식각하여, 기판 영역과 패턴 영역을 평탄화하는 단계, 패턴 영역에 매립된 금속-유기물 전구체층을 열처리하여, 패턴 영역에 ㎚ 크기 단위의 금속산화박막 패턴이 형성된 임프린트용 마이크로 스탬프(Micro Patterned Stamp for Imprint Lithography)를 취득하는 단계, 폴리머로 이루어진 스탬프용 기판을 제공하는 단계, 스탬프용 기판 상부에 자외선 경화 수지(UV Curable Resin)를 증착 또는 코팅하는 단계, 임프린트용 마이크로 스탬프(Micro Patterned Stamp for Imprint Lithography)를 이용해 자외선 경화 수지(UV Curable Resin) 상부에 다단 스탬프(Multi-Level Stamp)를 형성하여 마이크로-나노 하이브리드 스탬프를 취득하는 단계를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 나노패턴을 가지는 금속 필름을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 나노패턴을 가지는 금속 필름을 제조하는 방법에 있어서, 기판 상층에 희생층을 형성하는 제1단계와, 상기 희생층 상층에 도금을 위한 시드층을 형성하는 제2단계와, 전기 도금을 통하여 상기 시드층 상에 금속 필름을 형성하는 제3단계와, 상기 금속 필름 상층에 감광성 수지층을 형성한 후 노광 패터닝 및 현상 공정을 거쳐 상기 금속 필름 상층에 감광성 수지로 이루어진 나노패턴을 형성하는 제4단계 및 상기 희생층을 제거하여 상기 기판으로부터 나노패턴이 형성된 금속 필름을 분리시키는 제5단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 나노패턴을 가지는 금속 필름의 제조방법을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 본 발명은 공정의 단순화로 공정 비용 및 공정 시간을 절감시키면서 100nm 이하의 미세한 나노패턴을 균일하게 형성시킬 수 있으며, 간단하게 나노패턴을 가지는 금속 필름을 제조할 수 있는 이점이 있다.
Abstract:
The present invention relates to a method for manufacturing a vertical light emitting diode. The method for manufacturing a vertical light emitting diode of the present invention comprises the steps of growing a light emitting structure including an n-type semiconductor layer, an active layer, and a p-type semiconductor layer on a substrate; forming a conductive support layer on the light emitting structure; separating the substrate from the light emitting structure; forming and patterning a mask layer so that the n-type semiconductor layer can be selectively exposed on the n-type semiconductor layer located at the upper part from the conductive support layer; treating the surface so that the etching speed can be relatively lowered when performing wet etching in the selectively exposed n-type semiconductor layer region; removing the mask layer; and forming an additional structure in the selectively exposed n-type semiconductor region by the patterned surface treatment while forming a concavo-convex structure by etching the n-type semiconductor layer in a wet etching manner, thereby improving light extraction efficiency by reducing etching speed when performing the wet etching process so that the additional structure can be formed as well as the concavo-convex structure formed in the conventional wet etching process.
Abstract:
본 발명은 광전자 소자의 활성층을 요철 또는 만곡형상으로 형성하여 활성층의 표면적을 증가시키고, 광 추출 효율 및 광 흡수 효율을 향상시키는 나노 그레이스케일 패턴의 활성층을 포함하는 광전자 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 도전성 기판 상에 형성된 반도체 층. 반도체 층 상에 형성되며, 상부가 요철 또는 만곡 구조으로 이루어진 n형 반도체 층, n형 반도체 층 상에 형성되며, 요철 또는 만곡 구조으로 이루어진 활성층 및 활성층 상에 형성된 p형 반도체 층을 포함하는 것을 특징으로 한다. 나아가, 본 발명에 따른 나노 그레이스케일 패턴의 활성층을 포함하는 광전자 소자 제조방법은 기판 상에 형성된 반도체 층의 상부에 n형 반도체 층을 형성하는 단계, n형 반도체 층의 상부에 레지스트(Resist)를 코팅하는 단계, 리소그래피(Lithography) 공정으로 레지스트를 요철 또는 만곡 구조로 패터닝하는 단계, 패터닝된 레지스트를 식각하여 n형 반도체 층에 요철 또는 만곡형상을 형성한 후, 버퍼 층을 형성하는 단계, 버퍼 층의 상부에 요철 또는 만곡 구조의 활성층을 형성하는 단계 및 활성층의 상부에 p형 반도체 층을 형성하여 나노 그레이스케일 패턴의 활성층을 포함하는 광전자 소자를 취득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A micro-nano hybrid stamp using a micro patterned stamp for imprint lithography and a manufacturing method thereof are provided to remove an additional stamp by easily changing the linewidth, depth or shape of a multilevel pattern through the thermal process of a metal-organic precursor layer. CONSTITUTION: A substrate(105) for a stamp is made of polymer. A UV curable resin(106) is deposited or coated on the upper side of the substrate for the stamp. A micro-nano hybrid stamp(107) is obtained by forming a multilevel stamp on the upper side of the UV curable resin. A micro patterned stamp for imprint lithography is formed by thermally processing a metal-organic precursor layer buried in a pattern region. An engraved or embossed multilevel pattern(108) is formed by an imprint lithography process.
Abstract:
본 발명은 반도체 발광 다이오드 소자에 있어서, 반도체 발광 다이오드 소자의 제조 방법에 있어서, 기판 상층에 제1레지스트층을 형성하는 제1단계와, 상기 제1레지스트층을 패터닝하여 제1블락킹(blocking) 마스크를 형성하는 제2단계와, 상기 제1블락킹 마스크 상층 및 상기 기판 상층에 제1블락킹 패턴층을 증착하는 제3단계와, 상기 제1블락킹 마스크를 제거하여 기판 상층에 "┰" 형태의 3차원 제1블락킹 패턴을 형성하는 제4단계와, 상기 제1블락킹 패턴 형성 후 제2레지스트층을 형성하는 제5단계와, 상기 제2레지스트층을 패터닝하여 제2블락킹 마스크를 형성하는 제6단계와, 상기 제2블락킹 마스크 상층 및 상기 기판 상층에 제2블락킹 패턴층을 증착하는 제7단계와, 상기 제2블락킹 마스크를 제거하여, 기판 상층에 상기 제1블락킹 패턴 사이의 영역에 � �텝형으로 형성되며, 상기 제1블락킹 패턴 사이의 영역을 완전히 덮는 상부 영역을 가지는 "┰" 형태의 3차원 제2블락킹 패턴을 형성하는 제8단계와, 상기 제2블락킹 패턴 형성 후, 반도체층을 증착하는 제9단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스텝형 3차원 블락킹 패턴을 이용한 반도체 발광 다이오드 소자의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 반도체 발광 다이오드 소자를 기술적 요지로 한다. 이에 의해 기판 상에 스텝형 3차원 블락킹 패턴을 형성하여 반도체층 형성시 발생하는 결함을 줄여서 발광 다이오드 소자의 효율을 개선시키는 이점이 있다.
Abstract:
A technological subject matter of the present invention is to provide a method of fabricating a semiconductor light emitting diode device using a 3-D blocking pattern and a semiconductor light emitting diode device fabricated by the same. The method of fabricating the semiconductor light emitting diode device includes a first step of forming a resist layer on a top of a substrate; a second step of forming a 3-D blocking mask by patterning the resist layer; a third step of depositing a blocking pattern layer on the 3-D blocking mask; a fourth step of forming a 3-D blocking pattern in a ″T″ shape on a top of the substrate by removing the 3-D blocking mask; and a fifth step of depositing a semiconductor layer after the 3-D blocking pattern is formed. Thus, the present invention has an advantage of improving efficiency of the light emitting diode device by reducing defects occurring when forming the semiconductor layer by forming the 3-D blocking pattern on the top of the substrate.