Abstract:
본 발명은 회전축을 감싸도록 배치되고 상기 회전축이 부상(浮上)될 수 있도록 상기 회전축의 회전시 상기 회전축과의 사이에 공기층을 형성하도록 이루어지며 외주면으로부터 돌출되게 형성되는 고정부를 구비하는 탑 포일(top foil)과, 상기 탑포일을 감싸도록 배치되고 상기 회전축의 진동을 경감시키도록 형성되는 범프 포일(bump foil)과, 상기 범프 포일의 일부를 덮도록 배치되며 상기 고정부가 수용될 수 있는 고정홈을 구비하는 제1하우징, 및 상기 범프 포일의 다른 일부를 덮도록 배치되고 상기 탑 포일이 고정될 수 있게 상기 제1하우징과 결합시 상기 고정부를 가압하도록 형성되는 제2하우징을 포함하는 분할구조를 갖는 에어 포일 베어링(air foil bearing)을 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A rotor and a gas turbine thereof are provided to facilitate a rotor assembly, part management, and implement of an assembly procedure by integrating a compressor runner, a turbine runner, and a rotary shaft as an integral type. CONSTITUTION: A rotor and a gas turbine thereof includes a compressor runner (120), a turbine runner (130), and a rotary shaft (120). The rotary shaft has the compressor runner and the turbine runner which are arranged on at least one end. The compressor runner, the rotary shaft, the turbine runner, and the rotary shaft are integrally formed without any seam.
Abstract:
본 발명의 일 실시예에 따르는 베어링의 동특성 측정 장치는 중공이 구비되고, 고정자를 포함하는 모터 하우징과, 양단에 순철코어가 배치되는 영구자석을 포함하고, 에어포일베어링(Air foil bearing)에 의해 지지되며, 상기 중공에 삽입되는 로터와, 상기 로터의 양단에 배치되어, 상기 로터를 가진하도록 형성되는 전자석 및 상기 가진으로 인한 로터의 변위차를 측정할 수 있도록 형성되는 센서를 포함함으로써, 보다 용이하게, 고속 작동시의 베어링의 동특성을 분석할 수 있는 시스템을 제공한다.
Abstract:
The present invention comprises: a driving shaft extended in a specific direction and rotated on the specific directional axis; and a bearing composed of a fiber reinforced composite material and surrounding the outer surface of the driving shaft so as to form a gap separated from the surface of the driving shaft at room temperature. The bearing comprises protrusion parts. The present invention does not need an additional lubricating material by utilizing the fiber reinforced composite material and can increase rotation efficiency using the protrusion parts. The composite material forming the bearing is assembled to the driving shaft and forms the gap for rotation using the difference between the volume variations of metals because it has a low volume variation rate depending on temperatures. Also, the manufacturing process is simple.
Abstract:
A method for producing rubber for a track shoe body is provided to obtain rubber that has excellent heat resistance, wear resistance and blow out resistance, allows high-speed driving of a track vehicle, and to improve durability of a track assembly. A method for producing rubber for a track shoe body comprises the steps of: forming rubber by using a composition comprising 100 parts by weight of base rubber formed of 10-30 wt% of natural rubber and 70-90 wt% of synthetic rubber, and 40-100 parts by weight of carbon black formed of 10-40 wt% of carbon black N330 and 60-90 wt% of carbon black N550; and carrying out post-vulcanization for 12-36 hours.