碳化硅半导体器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN105074886B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201480007910.0

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 一种碳化硅衬底(10),其具有被设置为与第一主表面(10a)相接触的栅绝缘膜(20),具有被设置为与栅绝缘膜(20)相接触的栅电极(30),且具有从第一主表面(10a)暴露出的源区(15)。利用掩模层(45),通过针对层间绝缘膜(40)执行第一各向同性蚀刻,具有第一内壁表面(46a)的第一凹进部(46)被形成在层间绝缘膜(40)中。利用掩模层(45),通过针对层间绝缘膜(40)和栅绝缘膜(20)执行第一各向异性蚀刻且由此从栅绝缘膜(20)暴露源区(15)而形成具有第二内壁表面(47a)的第二凹进部(47)。形成被布置为与第一内壁表面(46a)和第二内壁表面(47a)相接触并且被电连接至源电极(50)的互连(60)。因此,可提供能提高互连可靠性的碳化硅半导体器件以及制造该碳化硅半导体器件的方法。

    碳化硅半导体器件和用于制造碳化硅半导体器件的方法

    公开(公告)号:CN106796886B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201580046055.9

    申请日:2015-07-22

    Abstract: 一种碳化硅外延层(120),包括:第一杂质区(61),其具有第一导电类型;第二杂质区(62),其被设置为与所述第一杂质区(61)接触并且具有与所述第一导电类型不同的第二导电类型;以及第三杂质区(63),其和所述第一杂质区(61)由所述第二杂质区(62)分开并且具有所述第一导电类型。栅极绝缘膜(57)与所述第一杂质区(61)、所述第二杂质区(62)和所述第三杂质区(63)接触。沟槽部(20)形成在所述第一杂质区(61)的表面(161)中,所述表面(161)与所述栅极绝缘膜(57)接触,所述沟槽部(20)在沿所述表面(161)的方向上延伸,所述沟槽部(20)在所述一个方向上的宽度为所述沟槽部(20)在垂直于所述一个方向的方向上的宽度的两倍或者两倍以上,所述沟槽部(20)距所述表面(161)的最大深度不超过10nm。

    碳化硅半导体衬底
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107833829B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201711098415.7

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 本发明提供一种碳化硅半导体衬底,包括:基础衬底,所述基础衬底具有主表面,并且由单晶碳化硅制成,所述主表面具有不小于125mm的外径;以及外延层,所述外延层形成在所述主表面上;当衬底温度为室温时,所述碳化硅半导体衬底具有不小于‑100μm且不大于100μm的翘曲量,并且当衬底温度为400℃时,所述碳化硅半导体衬底具有不小于‑1.5mm且不大于1.5mm的翘曲量。

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