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公开(公告)号：CN104445799A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410527630.4
申请日：2014-10-09
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种对高盐、氨氮和难生物降解的黄金冶炼厂废水的处理方法，该方法主要采用了脱盐预处理、两段分置蒸发、生化处理等工艺流程。此工艺处理过程采用成熟可靠的技术，具有安全高效、无二次污染，兼具回收有价物料、资源综合利用、成本可控的特点，处理水质达到了一级排放标准与水回用标准。本发明将几种处理技术相结合具有显著的增益效果，突破了原有处理工艺与现有处理方法的技术瓶颈，有效解决了高盐复杂废水难降解的问题，具有良好的环保与经济效益。
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公开(公告)号：CN103572322A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210273823.2
申请日：2012-08-02
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从含铜氧化金矿中回收金铜的方法。属于湿法冶金技术领域。本方法步骤为，首先对含铜氧化金矿进行磨矿，制浆，在浆液中用调碱药剂进行pH值的调节并添加浸出药剂，以钛基镀铱钌涂层电极、不锈钢、铅合金作阳极，以石墨板、不锈钢板、钛板或碳纤维作阴极，电流密度50-200A/m2，在常温下进行浸出-电积，经浸出-电积之后矿中的大部分金和部分铜被浸出并被原位电积还原富集在阴极上；将富集有金、铜有价金属阴极板取出，并作为电积阳极，在装有硫酸电解槽中进行电积，使富集的铜进行阳极溶解-阴极电积，单质金则以阳极泥的形式进行收集。本发明具有反应条件温和、工艺方法简单、工艺流程短、生产成本低、节能增效、环境友好等特点。
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公开(公告)号：CN102978666A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210274553.7
申请日：2012-08-02
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: C25C5/02
Abstract: 本发明提供了一种采用超声-电化学联用工艺制备纳米金的方法。该制备方法主要在氯金酸的水相中进行，以电沉积工艺为主体，把超声波技术应用到纳米金的制备中。本发明方法无需加入有机/无机还原剂。在上述的氯金酸水相体系中，加入一定量的表面活性剂，调控好超声波频率、槽压、极间距及电积时间，实现纳米膜形貌的控制。本工艺简单，制备的纳米金颗粒形貌稳定，无需加入还原剂。
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公开(公告)号：CN101768757A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810189190.0
申请日：2008-12-30
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金纳米膜电极的制备方法及黄金精练方法。该金纳米膜电极的制备方法包括：向电解槽中加入电解液，电解液包括AuCl3溶液和浓盐酸，控制浓盐酸加入量以保持电解液pH值小于1；将电解槽置于超声波中，控制超声波频率在20kHz～30kHz；以纯金为阳极，以钛板为阴极，阳极和阴极插入电解液中；控制电解电压，保持电解液非对称电流密度在600～1000A/m2，以使金在阴极析出形成金纳米膜，以得到金纳米膜电极。该纳米膜电极可以用于非对称电流高纯度黄金精炼生产，利用金纳米膜电催化性质，降低氧化还原电位，提高电流密度，达到加快阴极金析出速度、降低原料金用量、降低能耗、提高金纯度等效果，从而达到较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN116099659B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202310247872.7
申请日：2023-03-15
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低品位氧化铜矿的处理方法，通过采用常规破碎‑超细碎‑粗粒强磁选‑磁选精矿再磨‑酸浸工艺从源头上大幅减轻过磨、泥化现象，实现强磁选粗粒抛废和铜的有效富集，同时通过再磨提高粗粒度连生体解离，提高有用矿物的浸出率，降低硫酸消耗。为氧化铜矿的开发提供了一种全新的选冶工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105567960B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201510809088.6
申请日：2015-11-20
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含砷金精矿生物预氧化‑氰化提金工艺含砷渣液的无害化处理方法，包括如下步骤：(1)将含砷金精矿用生物槽浸工艺进行预氧化，得预氧化矿浆；(2)将上述预氧化矿浆进行固液分离，得第一上清液和第一底流；(3)将第一上清液预中和然后经固液分离，得第二上清液和第二底流；(4)将第二上清液进行针铁矿沉铁固砷2～4h后，进行固液分离，得溢流液和第三底流，溢流液进入生物槽浸工序，部分第三底流作为晶种返回沉铁固砷的反应装置，其余第三底流外排；(5)将第一底流进行氰化炭浸，得矿浆；(6)将步骤(5)所得的矿浆进行铁盐曝气固砷。本发明的方法为含砷金精矿的环境友好、高效低成本的开发提供必要的技术支撑。
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公开(公告)号：CN105950885A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610274493.7
申请日：2016-04-28
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B11/08 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B11/04
Abstract: 本发明公开了一种黄铁矿包裹的精金矿的渣型控制处理方法，包括如下步骤：(1)将黄铁矿包裹的精金矿制得酸化矿浆；(2)将上述酸化矿浆加入CuSO4后进行热压预氧化，得氧化矿浆；(3)将上述氧化矿浆进行浓密洗涤，得底流氧化渣和溢流酸液；(4)将上述底流氧化渣进行调碱氰化；(5)将部分上述溢流酸液用针铁矿法进行沉铁和去除部分硫酸根；(6)将步骤(5)所得物料进行浓密得到底流和溢流液；(7)将上述溢流液返回步骤(1)中参与酸化处理；(8)将部分步骤(6)中所得的底流中的晶种返回步骤(5)进行针铁矿法沉铁，步骤(6)中其余的底流洗涤后堆至尾矿库；(9)将步骤(3)的底流氧化渣进行氰化浸出。
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公开(公告)号：CN104294042B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410443042.2
申请日：2014-09-02
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种氨氰法选择性从高铜载金炭脱铜的方法，属于湿法冶金技术，首先将高铜载金炭与水混合，然后对高铜载金炭混合溶液进行碱处理，之后加入一定比例的氰化物、氨水或铵盐，实现铜的选择性脱除，而金基本不受影响。本发明具有工艺简单、流程短，铜脱除率高而金浸出率低，且药剂可循环使用等优点。
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公开(公告)号：CN104120265B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410273194.2
申请日：2014-06-18
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 紫金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含铜氰化贵液中吸附回收金铜的方法，特别指高铜氰化贵液综合回收铜的方法，步骤包括含铜氰化贵液“腐蚀”钢棉，腐蚀钢棉“吸附金铜”，吸附金铜钢棉提金等，和现有技术相比，本发明对背景技术所存在的弊端，有效回收氰化贵液中金铜，该工艺具有工艺技术成熟，易于工业化等优点。
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公开(公告)号：CN104674026A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410723887.7
申请日：2014-12-03
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含金钼精矿的提金方法，包括如下步骤：(1)将钼精矿矿浆的浓度调至35～40％，pH为10～12；(2)在上述钼精矿矿浆中加入木质素磺酸钠，搅拌0.5～2h后加入氨水和/或铵盐，以及氰化钠，搅拌均匀进行氨氰浸出24～48h；(3)浸出结束后的矿浆进行固液分离，固体经洗涤、过滤和干燥得到可用于出售或进入冶炼流程的钼精矿；液体用活性炭吸附并进行后处理回收得到金。本发明的方法对浮选得到的钼精矿，在基本不影响其销售的前提下，充分利用矿产资源，综合回收有价金属。
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