一种微波协同pH偏移处理改善大豆分离蛋白功能特性的制备方法

    公开(公告)号:CN114907441B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210483819.2

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 一种微波协同pH偏移处理改善大豆分离蛋白功能特性的制备方法,属于大豆蛋白加工技术领域。所述方法为:将大豆分离蛋白溶解于磷酸盐缓冲溶液中,制成20~60mg/mL的蛋白溶液,并在室温下搅拌2h;将蛋白溶液用2mol/L HCl调节pH至1.5~3.0;将溶液用微波装置进行处理,同时进行搅拌以保证pH偏移的充分进行;用2mol/LNaOH调节蛋白溶液到pH 6.5~7.5,保持20~40min,然后样品经透析40~55h除去多余离子后冷冻干燥,研磨得到改性大豆分离蛋白粉末。具体地,本发明通过将微波技术协同pH偏移共同处理大豆分离蛋白,实现了大豆分离蛋白的乳化、起泡性等功能提高,利于将本发明制备的改性大豆分离蛋白应用到不同的领域。

    一种新型植物蛋白肉干及其制备方法

    公开(公告)号:CN115005323B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210511482.1

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 本发明公开一种新型植物蛋白肉干及其制备方法,属于大豆蛋白加工技术领域。本发明为了提供一种硬度、弹性和胶粘性良好、口感好、营养价值高的新型植物蛋白肉干。本发明提供了一种制备方法:大豆分离蛋白溶液的制备;将干酪乳杆菌和植物乳杆菌菌株接种于大豆分离蛋白溶液中,待其形成凝胶将其冻干形成颗粒;将冻干凝胶颗粒和大豆分离蛋白粉、谷朊粉混合后,进行高湿挤压,形成植物蛋白肉干。在制备植物蛋白肉干的过程中将发酵大豆分离蛋白凝胶颗粒添加至肉干中,充分发挥其营养价值和功能性。通过此法获得的植物蛋白肉干的口感、硬度、弹性和胶粘性都得到了提高。经高湿挤压生产的肉干不需二次复水就可直接食用,组织化程度高与肉的质感相近。

    微波辅助酶法结合气流超微粉碎制备大豆分离蛋白的方法

    公开(公告)号:CN114468114A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210032995.4

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 微波辅助酶法结合气流超微粉碎制备大豆分离蛋白的方法,属于大豆蛋白加工技术领域。为了解决目前的大豆分离蛋白质量参差不齐,功能特性差等问题,本发明在碱提酸沉步骤之前利用微波辅助酶法提高了蛋白的提取率,大大缩短酶解的时间和减少蛋白酶的消耗量,并且结合气流超微粉碎技术,对大豆蛋白进行加工处理,增强了其功能特性。本发明明确了微波辅助酶法和气流超微粉碎在大豆蛋白加工中的工艺,并且确定了最佳工艺参数,该工艺可制备粒径较小、持油率高、起泡能力高、泡沫稳定性较好、乳化活性较好且乳化稳定性强的大豆分离蛋白。本发明对蛋白质制备加工方法的设计和改造,甚至对具有某些独特功能的大豆蛋白产品的开发都有重要的意义。

    一种高蛋白益生元燕麦乳的制备方法

    公开(公告)号:CN113875820A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111190706.5

    申请日:2021-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种高蛋白益生元燕麦乳的制备方法,属于食品加工技术领域。本发明以燕麦、大豆分离蛋白、MCT、菊粉、低聚半乳糖、木糖醇为主要原料,通过酶解、调配、均质、杀菌等现代食品加工工艺制成的新型植物基谷物健康饮品。本发明既保留了谷物原料的天然营养价值和特征,又具有益生元的生理功效,不仅最大程度上保留了燕麦原有的营养价值,而且添加大豆分离蛋白提高产品蛋白质含量;添加菊粉与低聚半乳糖,改善人体胃肠道并增强人体自身免疫;MCT与木糖醇调节燕麦乳口感却不为消费者带来能量上的负担,满足不同人群的需求。本发明打造的是一款燕麦香味浓郁、风味独特、口感细腻、组织稳定的符合现代食品理念的纯植物基益生元高蛋白燕麦乳。

    一种速食小米粥的制备方法

    公开(公告)号:CN106036423A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610473010.6

    申请日:2016-06-24

    Abstract: 一种速食小米粥的制备方法,它涉及一种速食粥的制备方法。它要解决现有速食小米粥的加工存在成本高,复水时间长,营养流失大和感官品质差的问题。方法:一、筛选、清洗小米,然后浸泡,并添加单甘脂和β‑环状糊精;二、蒸煮糊化后离散,然后用水冲散;三、沥干;四、冷冻后热风干燥,再微波干燥,即完成速食小米粥的制备。本发明中通过添加糊化剂,改进干燥方法,缩短了复水时间;降低了米粥感官品质的破坏程度;不使用高压蒸煮,成本降低,并且蒸煮时间短;本发明制备所得速食小米粥的复水时间短,复水率高,复水效果好;小米粒形态好,色泽好,感官品质高;品尝后口感好,香味损失小,粘度适宜;制备方法保留了较多的营养,适合推广使用。

    一种黑果花揪无腥发酵豆奶及其制备方法

    公开(公告)号:CN114209014A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111572584.6

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 一种黑果花揪无腥发酵豆奶及其制备方法,属于食品加工领域。其配方包括下述重量份的成分:豆奶40‑110份、纯净水20‑30份、干酪乳杆菌添加质量百分数为0.30‑0.50‰、菊粉20‑30份、白砂糖5‑8份、黑果花楸10‑30份、食用香精0.01‑0.05份(豆奶香精0.01‑0.02份,椰奶香精0.02‑0.04份)。本发明中,菊粉在豆奶中溶解性较好,并且适当提高了豆奶的粘稠度,提高豆奶饮料的口感,入口更加丝滑,黑果花楸的添加以及椰奶香精的添加与豆奶风味相融合,经过乳酸菌发酵赋予产品独特风味。在饮用发酵豆奶的同时带来黑果花楸的咀嚼感。在原本豆奶营养价值之上,乳酸菌、菊粉和黑果花楸的添加,更好的丰富了其营养特性和保健功能。

    一种利用超微粉碎技术加工棉籽蛋白的方法

    公开(公告)号:CN111808162A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010664719.0

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种利用超微粉碎技术加工棉籽蛋白的方法,属于棉籽蛋白产品开发领域,该方法包括以下步骤:(1)制备脱脂棉籽(2)制备棉籽蛋白。本发明明确了超微粉碎在棉籽蛋白加工中的工艺,并且确定了该技术在较佳条件下,可制备溶解度高,起泡能力高,泡沫稳定性较好,乳化活性较好且乳化稳定性强,黏度不同的棉籽蛋白。

    一种利用干酪乳杆菌发酵大豆蛋白-葡萄糖混合液制备大豆蛋白凝胶的方法

    公开(公告)号:CN108503859A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810309135.4

    申请日:2018-04-09

    Abstract: 本发明提供一种新型大豆蛋白凝胶的制备方法,此加工方法属于大豆蛋白加工技术领域。大豆蛋白制品因其具有丰富的营养价值和良好的功能特性深受国内外消费者青睐。大豆蛋白凝胶因其具有较高的黏度、可塑性、弹性和持水性在食品中得到极为广泛应用。本方法以大豆蛋白-葡萄糖混合溶液为原材料,用干酪乳杆菌对混合的大豆蛋白溶液进行发酵从而获得新型大豆蛋白凝胶,对大豆蛋白凝胶的凝胶硬度、凝胶持水性、凝胶PH进行测定。此制备的大豆蛋白凝胶的方法简单易行、操作安全、成本低环保。而此法制得的凝胶比普通蛋白凝胶更容易吸收,且最大程度的降低蛋白中的抗营养因子,发酵过程中也会产生新的营养性物质。

    一种低能量的休闲素肉条的制作方法

    公开(公告)号:CN117530357A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311566024.9

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种不需复水和腌制调味的新型休闲素肉条的制作方法,属于大豆蛋白加工技术领域。解决了现有素肉产品制作工艺繁琐复杂、调味物质损失量大易氧化的问题。本方法以大豆分离蛋白和谷朊粉混合粉末为原料,混入马铃薯淀粉、卡拉胶、酵母提取物和水解植物蛋白进行高水分挤压处理。挤压机设备参数:喂料和喂水速度比为2:3,挤压段温度40~160℃,冷却段温度20℃,螺杆转速190r/min。该发明制作的素肉条质地柔软多汁、有类肉风味、色泽和味道分布均匀,有良好的适口性,且有低能量高营养的优势。

    一种高饱腹感无渣生物豆腐的制备方法

    公开(公告)号:CN117016730A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310823336.7

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种高饱腹感无渣生物豆腐的制备方法,属于食品加工领域。本发明利用干法超微粉碎技术制浆,利用机械式粉碎机和气流超微粉碎机联用的方式将鼓风干燥后的脱皮大豆粉碎成豆粉,进一步用胶体磨研磨、高压均质处理制备全豆豆浆;再用酶法改性豆浆;将魔芋多糖和豆浆混合后进行超声处理,煮浆冷却,最后利用生物凝固剂干酪乳杆菌和转谷氨酰胺酶辅助卡拉胶助凝剂进行点浆制备豆腐。本发明的方法制备的豆腐硬度、弹性、内聚性和咀嚼性提高,保留营养物质的同时饱腹感得到增强,生产流程安全高效,减少废物排放。

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