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公开(公告)号：CN119610846A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411799158.X
申请日：2024-12-09
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院
IPC: B32B37/06 , B22D23/04 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/02 , B32B37/10 , B32B38/08 , B32B38/16 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B38/04 , B32B9/04 , B32B17/00 , B32B15/00
Abstract: 一种铝基多孔复合材料夹芯板的一体化成型方法，涉及一种夹芯板的制备方法。为了解决现有的胶粘法制备的夹芯板结构中面板与芯层胶粘界面强度低、由金属粉末作为面板制备面板与芯层冶金结合的夹芯板结构结合界面不平整以及芯层厚度难以精准调控的问题。本发明采用压力浸渗法制备的铝基多孔复合材料作为夹芯板结构的芯层，金属板或碳纤维增强铝基多孔复合材料作为面板,夹芯板结构的吸能特性具有较高的提升，并解决了金属粉末与空心微珠接触界面不平整以及各层厚度难以准确调控的问题，本发明可设计性强，可以根据不同的应用场景调控金属板和芯层的材料选择和厚度。一体化成型操作简单，降低加工制造成本，具有更广泛的工程应用。
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公开(公告)号：CN119263828A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411683718.5
申请日：2024-11-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/495 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了降低复合材料热膨胀系数的焦钒酸铜基增强体及其制备方法，涉及焦钒酸铜基增强体及其制备方法。为了解决现有的焦钒酸铜基增强体β‑Cu2V2O7负热膨胀性能较差且不具有零膨胀性的问题。本发明降低复合材料热膨胀系数的焦钒酸铜基增强体为β‑Cu2‑xBaxV2O7，0＜x≤0.2；β‑Cu2‑xBaxV2O7为零膨胀陶瓷。本发明另一种降低复合材料热膨胀系数的焦钒酸铜基增强体为β‑Cu2‑xMnxV2O7，0＜x＜2；β‑Cu2‑xMnxV2O7为负热膨胀材料。本发明通过固相烧结即可制备β‑Cu2‑xBaxV2O7固溶体，制备工艺简单、单次能够实现大量产物的烧结、无有害气体释出。为通过固相烧结配合快速冷却，成功实现β‑Cu2‑xBaxV2O7固溶体的制备，为其批量合成提供了更加简洁、高效的技术手段。制备出的样品力学性能较β‑Cu2V2O7大幅度提升，具备独立作为结构件使用的潜力。
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公开(公告)号：CN118703144A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410729412.2
申请日：2024-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09J163/00 , B01F33/452 , B01F33/70 , B02C21/00 , B02C23/08 , C01B21/00 , C09J11/04
Abstract: 一种基于Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N负膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂的制备方法，涉及一种低膨胀环氧树脂胶的制备方法。为了解决现有的环氧胶结剂热膨胀系数大的问题。本发明中Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N热膨胀区间相对较宽，在线性负膨胀温区20‑63℃的范围内具有负的线膨胀系数，线性负膨胀温区的热膨胀系数约为‑36.3×10‑6K‑1，制备出具有低膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂，低膨胀环氧胶粘剂在20‑40℃之间的线膨胀系数可降至17.9×10‑6K‑1。本发明可设计性强，即可以根据不同的应用需求调整增强体的体积分数来得到不同线膨胀系数的胶粘剂。
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公开(公告)号：CN116652185B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310830689.X
申请日：2023-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物辅助制备石墨烯/铝基复合材料的方法，涉及一种石墨烯/铝基复合材料的制备方法。为了解决石墨烯的缺陷修复方法复杂的问题。本发明方法：称取石墨烯、含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物和铝金属粉末作为原料；称取铝合金块体，超声辅助石墨烯分散剂分散，石墨烯‑含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物混合体与铝金属粉末球磨分散与预制体成型，铝金属浸渗与石墨烯缺陷调控，大塑性变形处理以及成分均匀化。本发明添加含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物能够而减少因石墨烯团聚而造成的强度和塑性下降问题，复合更多的石墨烯来提高强化效果，降低球磨过程带给石墨烯的机械破坏与损伤，结构缺陷含量下降。
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公开(公告)号：CN118241197A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410343625.1
申请日：2024-03-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种熔盐法在鳞片石墨表面制备碳化物镀层的方法，涉及一种在鳞片石墨表面制备碳化物镀层的方法。为了解决现有的在鳞片石墨表面镀覆碳化物涂层的方法存在碳化物涂层较厚，覆盖度较低、厚度不均匀、厚度无法调控等问题。本发明湿混控制鳞片石墨表面镀层金属含量及分布，在高温熔盐环境中进行反应，最终可以在鳞片石墨表面制备出具有覆盖度高、厚度薄、分布均匀、形貌可调节的纳米级碳化物层，实现了镀层在鳞片石墨表面平整及缺陷处的全覆盖。可以通过调整工艺参数如金属含量、镀覆时间、镀覆温度等实现对镀层厚度的调节，从而满足高导热鳞片石墨增强金属基复合材料增强体需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118241071A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410343601.6
申请日：2024-03-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热鳞片石墨/铜复合材料的制备方法，涉及一种鳞片石墨/铜复合材料的制备方法。为了解决现有的铜和鳞片石墨之间存在化学惰性且润湿性较差、以及鳞片石墨的定向排列困难的问题。本发明首先将鳞片石墨预处理，然后通过熔盐法在鳞片石墨表面镀覆纳米级碳化铬镀层，以液相挤压的方式获得高取向性鳞片石墨预制体，最后通过气压浸渗的方式制备出具有高致密度高取向性的鳞片石墨/铜复合材料，制备出的复合材料具有高取向性、高致密度、高热导率及低密度的特点，可以满足电子器件中散热材料的性能需求。
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公开(公告)号：CN115870819B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211542866.6
申请日：2022-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种磨削硬脆材料小直径圆柱工件的装置及磨削方法，它涉及一种磨削装置及磨削方法。本发明为了解决现有无心磨加工小圆柱工件工艺无法加工2mm以下的小直径硬脆材料圆柱工件的问题。本发明的多个实验台支撑立柱固定支撑在实验台上，砂轮主轴进给直线导轨安装在实验台的上端面上，第一砂轮主轴和第二砂轮主轴安装在砂轮主轴进给直线导轨上，第一砂轮安装在第一砂轮主轴上，第二砂轮安装在第二砂轮主轴上，第一砂轮和第二砂轮相对布置并位于同一个竖直平面上，硬脆材料小圆柱工件位于第一砂轮和第二砂轮之间的上部。方法：确定磨削加工工艺、砂轮修整方法、确定双砂轮转速差和形状精度。本发明用于硬脆材料小直径圆柱工件的加工。
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公开(公告)号：CN114734381B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210317447.6
申请日：2022-03-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种分体式CVD金刚石磨削工具及其制造方法，包括基体、沿所述基体的周向间隔分布的多个磨块、以及盖板；所述磨块位于所述基体外周面一端为工作面，所述工作面具有CVD金刚石涂层；所述磨块位于所述基体内侧的一端为紧固端，所述磨块定位固定。本发明的磨削工具解决了CVD金刚石涂层在磨削工具圆周表面难以一次成型、分次涂层厚度不均匀的问题，采用分体设计的方法将磨削工具工作表面分成若干份，降低了CVD金刚石涂层的工艺难度，使其制造工艺更容易控制。
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公开(公告)号：CN118147617A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410272624.2
申请日：2024-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C16/505 , C23C16/26 , C23C16/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种在石墨膜表面沉积碳纳米管结构的方法涉及一种沉积碳纳米管结构的方法。为了解决现有的石墨膜的表面由于惰性难以附着催化剂层和催化剂颗粒易团聚的问题。石墨膜超声清洗并在金属盐催化剂溶液中浸泡后；在管式炉中利用等离子体对石墨膜表面的催化剂进行刻蚀，利用射频等离子体化学气相沉积碳纳米管结构。本发明通过控制氢等离子体刻蚀时间，可以改善催化剂的分布，在石墨膜表面得到合适尺寸的催化剂颗粒、或者在大片连续催化剂表面生成具有合适特征尺寸的表面起伏，最终生长得到碳纳米管。本发明的生长过程为简单的一步法，不需要额外的试剂对基板进行预处理。
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公开(公告)号：CN115673868B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211105502.1
申请日：2022-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 一种五轴联动超精密加工检测试件及其检测方法，属于超精密加工技术领域。本发明通过结构设计使机床的五个轴系在加工过程中必须参与联动，该试件不仅结构形状简单，加工效率高，同时检测方便，可以对五轴联动超精密加工机床的加工精度进行评价。所述试件由从上至下一体连接的偏心球、延长锥体、转接板和安装柱四部分构成；所述安装柱通过快换夹具安装在五轴超精密机床的主轴上，所述偏心球相对于安装柱偏心设置，偏心球与延长锥体同轴设置。本发明能够对五轴联动超精密加工机床的五轴联动加工精度进行快速检测，尺寸更小，加工速度快，效率更高。
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