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公开(公告)号：CN119286150A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411563862.5
申请日：2024-11-05
Applicant: 山东非金属材料研究所
Abstract: 本发明属于新型复合材料领域，具体涉及一种耐强烧蚀冲刷可陶瓷化柔性热防护材料及其制备方法，该材料以三元乙丙橡胶为基体，采用特种结构聚硅氮烷树脂作为陶瓷化改性剂，采用气凝胶粉体作为隔热补强填料。所提供的热防护材料在高温环境下表面会形成致密高强的陶瓷防护层，并提高烧蚀碳化层结构强度，有效减少材料烧蚀程度，同时具有轻质、抗烧蚀、耐冲刷、高效隔热等特性，能够满足未来新型武器装备高性能发动机的防护需求。
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公开(公告)号：CN118879019A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410972224.2
申请日：2024-07-19
Applicant: 山东非金属材料研究所
Abstract: 本发明涉及高性能材料制备领域，具体涉及一种混杂纤维增强酚醛防隔热复合材料及其制备方法，所述复合材料包括增强混杂纤维和酚醛树脂基体，增强混杂纤维包括石英纤维，还包括氧化铝纤维、氧化锆纤维的一种或两种。可通过酚醛树脂基体和增强混杂纤维复合，制成坯体热压固化得到复合材料，也可通过交替铺叠针刺制备预制体，置于模具并浸渍在含固化剂的酚醛树脂溶液中，通过凝胶化和干燥得到。复合材料在高温烧蚀时，酚醛树脂基体热解成炭，利用石英纤维的熔融、气化作用可吸热和防止炭层氧化，氧化铝、氧化锆纤维耐热性高，可保持结构强度、减少液层流失和炭化剥蚀，熔融的石英、炭和氧化铝、氧化锆纤维可发生陶瓷化反应，进一步降低烧蚀量。
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公开(公告)号：CN119264429A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411709465.4
申请日：2024-11-27
Applicant: 山东非金属材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种低介电含氟硅烷改性聚酰亚胺及其应用。低介电含氟硅烷改性聚酰亚胺的结构式为：#imgabs0#；R1为含氟硅烷基团；R2为芳香族酐基团；AR为芳香族基团；Ar’和Ar’’为苯氧基苯类基团或含氟联苯类基团中的一种。在惰性气氛中，将羟基芴二胺类化合物、含醚多胺、含氟多胺溶于极性有机溶剂中，再加入二酐、封端剂进行缩聚反应，得到聚酰胺酸；将聚酰胺酸、带水剂和含氟硅烷混合，进行亚胺化反应得到低介电含氟硅烷改性聚酰亚胺。本发明制备的含氟硅烷聚酰亚胺具有大体积芴基结构、柔性醚键、硅烷结构和电负性较强的氟原子，使得制备含氟硅烷聚酰亚胺具备较低的介电性能，还提高了聚酰亚胺的加工性能以及在多种有机溶剂中的溶解性。
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公开(公告)号：CN117736490A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311515126.8
申请日：2023-11-13
Applicant: 山东非金属材料研究所
Abstract: 本发明属于复合材料领域，涉及一种气凝胶/气凝胶/纤维多级嵌套式复合结构及其制备方法。包括：将酸水解的二官能或三官能的有机硅与纤维复合，并碱性催化引发溶胶‑凝胶转变，多次洗涤纤维复合的有机硅气凝胶，进行冷冻和真空干燥，在有机硅基体中制造出大孔结构，然后在上述纤维复合的有机硅大孔结构中浸渗酚醛溶胶，并使其发生溶胶凝胶转变，经过溶剂置换和超临界干燥后，得到酚醛气凝胶/有机硅气凝胶/纤维多层嵌套式复合结构。本发明通过层层嵌套，并利用纤维进行增强，多级嵌套的多孔有机硅气凝胶、酚醛气凝胶可以实现宽频吸声降噪的功效，且具有柔韧、不掉粉、超低导热、高效吸声的特点，在热防护、声学系统等领域有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN113119343B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110376528.9
申请日：2021-04-08
Applicant: 山东非金属材料研究所
IPC: B29B15/10
Abstract: 本发明公开了一种低烧蚀率热防护复合材料制备方法及其产品。本发明将以优异耐烧蚀性能的酚醛树脂作为树脂基体，以特定结构的低成本针刺织物为增强体，采用真空辅助工艺制备的预浸料，剪切成一定尺寸大小的等腰三角形碎块，使不同长度碳纤维增强体含量呈规律分布，实现复合材料成型过程中局部的高流动性，并可有效减少复合材料的内部缺陷，从而提高其防热性能。本发明制备的低烧蚀率热防护复合材料，其氧/乙炔烧蚀试验质量烧蚀率低于0.055g/s，线烧蚀率低于0.07mm/s，具有成本低、质轻、耐热、抗高温富粒子流冲刷、烧蚀均匀性好等优点。适用于热防护领域，特别适用于制备在高温、高过载、高速冲刷等苛刻工作环境下工作的异形复合材料制品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107139359A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710519068.4
申请日：2017-06-30
Applicant: 山东非金属材料研究所
CPC classification number: B29C33/00 , B29C70/345 , B29C70/54
Abstract: 本发明属于复合材料加工技术领域。借鉴模压成型模具结构，利用侧抽芯技术，通过固定在中套上的芯模和抽芯组件，实现制品成型和芯模拔出。本发明涉及的具有侧向延伸空腔的复合材料制品的模压成型模具，包括上模、下模、中套、芯模组件和顶出机构，上模、下模和中套围成型腔，芯模组件侧向穿过中套，中套由预置凹槽(4)的环套(5)和压块(6)组成，凹槽与压块的对合面与芯轴的分型面共面并与芯模定位段(3)匹配；芯模组件包括具有型芯(7)、芯模定位段(3)和抽芯段(8)的芯轴和定位结构。该模具可设计性强，便于型芯的拆装和精确定位。适合于具有沿预浸料层间延伸空腔的中空结构层压复合材料制品成型。
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公开(公告)号：CN118241477A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410191716.8
申请日：2024-02-21
Applicant: 山东非金属材料研究所
IPC: D06M11/50 , D06M15/61 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种改善树脂基体与碳纤维界面性能的方法，属于复合材料界面改性领域。本发明将碳纤维依次经过高温脱浆、活化处理制成CFO；再将CFO放入PH值不大于7的苯胺溶液中进行电镀，表面生长聚苯胺涂层，制得CFO‑PANI。在电镀过程中，在电场力的作用下，苯胺单体可以充分吸附到碳纤维表面的孔隙中，从而提高了碳纤维表面聚苯胺涂层的面积。聚苯胺涂层不仅可以提高碳纤维的表面粗糙度，改善碳纤维和树脂基体之间的机械啮合的作用，而且，聚苯胺具有丰富的亚氨基和氨基活性基团，可以改善碳纤维与树脂基体之间的化学键合作用，从而最终提高复合材料的力学性能。另外，本发明方法还具有操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN118221986A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410320308.8
申请日：2024-03-20
Applicant: 山东非金属材料研究所
IPC: C08J5/24 , C08J5/06 , C08L63/00 , C08L79/08 , C08L61/06 , C08L67/00 , C08L77/00 , C08K9/02 , C08K9/00 , C08K7/06
Abstract: 本发明公开了一种提高复合材料树脂基体与碳纤维界面性能的方法，属于碳纤维表面改性领域。本发明首先对碳纤维进行脱浆处理和活化改性，然后在碳纤维表面电沉积氧化亚铜/铜微晶，增加了碳纤维表面粗糙度，有利于树脂与碳纤维之间产生机械啮合作用，从而提高了树脂基体与碳纤维之间的界面强度；氧化亚铜表面具有羟基，不仅可以与活化后的碳纤维表面的极性基团形成共价键，而且可以与树脂基体上的极性基团形成键合作用，从而构筑稳定的碳纤维与基体树脂之间的界面。通过上述物理和化学作用，可以明显改善复合材料的力学性能。另外，本发明还具有操作简单、容易复现等优点。
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公开(公告)号：CN113119343A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110376528.9
申请日：2021-04-08
Applicant: 山东非金属材料研究所
IPC: B29B15/10
Abstract: 本发明公开了一种低烧蚀率热防护复合材料制备方法及其产品。本发明将以优异耐烧蚀性能的酚醛树脂作为树脂基体，以特定结构的低成本针刺织物为增强体，采用真空辅助工艺制备的预浸料，剪切成一定尺寸大小的等腰三角形碎块，使不同长度碳纤维增强体含量呈规律分布，实现复合材料成型过程中局部的高流动性，并可有效减少复合材料的内部缺陷，从而提高其防热性能。本发明制备的低烧蚀率热防护复合材料，其氧/乙炔烧蚀试验质量烧蚀率低于0.055g/s，线烧蚀率低于0.07mm/s，具有成本低、质轻、耐热、抗高温富粒子流冲刷、烧蚀均匀性好等优点。适用于热防护领域，特别适用于制备在高温、高过载、高速冲刷等苛刻工作环境下工作的异形复合材料制品。
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公开(公告)号：CN119552391A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411764768.6
申请日：2024-12-04
Applicant: 山东非金属材料研究所
Abstract: 本发明属于新材料领域，具体提供一种通过界面改性制备碳纤维复合材料的方法，具体是将碳纤维依次经过高温脱浆、活化处理制成过氧化氢活化处理过的脱浆后碳纤维，简称CFO；将CFO放入聚酰亚胺酸盐溶液中进行超声浸渍，制得CFO‑PAAs，最后将CFO‑PAAs进行高温真空处理制备CFO‑PI‑COOH。该方法增加了碳纤维表面极性官能团的数量，增加了碳纤维和树脂之间的化学键合作用，构造了稳固的界面，最终提供具有良好力学性能的碳纤维复合材料。
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