一种高强度耐腐蚀铜合金的制备方法

    公开(公告)号:CN119287191A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411386924.X

    申请日:2024-09-30

    Abstract: 本发明属于铜基合金技术领域,具体涉及一种高强度耐腐蚀铜合金的制备方法。本发明提供的高强度耐腐蚀铜合金的制备方法包括以下步骤:按设计铜合金的成分组成将铜、锰和Ni‑Cr中间合金熔炼后进行铸造,得到铜合金铸锭,对铜合金铸锭进行形变热处理,铜合金中Cr的质量分数为5~7%。通过加入Ni‑Cr中间合金引入Cr的方式,能够避免Cr在Cu中的室温固溶度低,导致较高含量Cr难以直接加入的问题,可得到高Cr含量且合金元素均匀分布的铜合金铸锭,通过调控合金成分及形变热处理工艺,能够显著降低铜合金的腐蚀速率,改善铜合金的腐蚀性能,实现铜合金高强、耐腐蚀性能的协同提升,有望作为新型的工程材料在海水环境中得到应用。

    一种在微波作用下电解制备高纯铜的方法

    公开(公告)号:CN117512698A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311627747.5

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种在微波作用下电解制备高纯铜的方法,属于电解铜制备技术领域。本发明的电解制备高纯铜的方法中在电解过程中施加微波场,微波产生的高频电场可以使电解液中的极性分子和离子随高频交变电场方向的交互变化而转动,并产生剧烈的碰撞和摩擦,防止阳极钝化,从而提高阳极板溶解速率,提高电解效率。此外,微波机械振动作用可以使阳极泥在电解液中处于悬浮状态,利于阳极泥随电解液净化循环过程而除去。微波振动作用能打碎阴极铜表面的铜树枝晶,使铜晶粒细化。同时可避免铜离子因浓度梯度产生浓差极化现象而导致铜离子在阴极板上沉积速度不均匀,进而改善阴极上铜的表面质量。

    一种连铸固液界面形状的检测方法

    公开(公告)号:CN117047054A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310925932.6

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明提供了一种连铸固液界面形状的检测方法,包括:首先向熔炉内加入第一类金属并获得第一金属熔体,然后通过连铸获得第一金属杆坯,一定时间段后向熔炉内添加与第一类金属颜色有明显区别的第二类金属,获得混合金属熔体,并通过连铸获得混合金属杆坯,最后检测第一金属杆坯与混合金属杆坯交界处的界面形状,该界面形状即为连铸过程中固液界面形状。本发明基于连铸过程中通过改变杆坯初期和后期的熔体金属成分,从而使不同时期形成的杆坯具有明显颜色和状态差异,不同时期形成的杆坯形成易于识别的交界处,而该交界处的界面形状即为连铸过程中固液界面形状。

    离子液体添加剂在电解铜箔中的应用及高抗拉高延伸电解铜箔的制备方法

    公开(公告)号:CN116024618A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310155372.0

    申请日:2023-02-23

    Abstract: 本发明涉及一种离子液体添加剂在电解铜箔中的应用及高抗拉高延伸电解铜箔的制备方法,所述离子液体添加剂的结构为:其中,R1、R2代表任意烷基基团中的一种;X代表H、‑COOH、‑SO3H、‑PO3H、‑NH2、‑SH、‑CN中的一种;Y代表任意阴离子中的一种。本发明是利用定向合成的离子液体添加剂配制电解液,使其与电解液中的硫酸和硫酸铜产生协同促进作用,该添加剂在直流电沉积工艺条件下能够同步提高铜箔抗拉强度以及延伸率,降低铜箔表面粗糙度和平均晶粒尺寸;本发明采用可替代传统复合添加剂的新型单一离子液体添加剂,在减少添加剂种类以及用量的同时实现了铜箔性能的综合提升。

    一种钨铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114635054B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202210389152.X

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明涉及一种钨铜复合材料及其制备方法,属于金属材料技术领域。本发明的钨铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:将主要由钨酸铜、造渣剂和铝粉组成的混合料进行铝热反应,得到混合熔体,混合熔体经金渣分离后得到金属复合熔体,金属复合熔体经过渣洗用预熔渣洗涤后,再进行冷却除渣,即得。本发明通过铝热反应可实现除钨铜铝之外的一种或多种金属元素的同步添加;原位添加的金属元素在高温铝热反应过程中经历高温物理化学变化,在钨铜复合材料中分布均匀,与基体呈现较好的原子级结合,进而提高了材料的致密度、强度、耐磨性等综合性能。

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