Abstract:
회로기판 조립체 및 그 제조 방법이 개시된다. 개시된 회로기판 조립체는 2 이상의 회로기판을 포함하는 회로기판 조립체로서, 적어도 하나의 측면에 측면 전극이 형성된 제1 회로기판; 적어도 하나의 측면에 측면 전극이 형성된 제2 회로기판; 및 일단이 상기 제1 회로기판의 측면 전극과 연결되고, 타단이 상기 제2 회로기판의 측면 전극과 연결되어, 상기 제1 회로기판과 상기 제2 회로기판을 전기적으로 연결하는 적어도 하나의 전극봉을 포함한다. 본 발명은 2 이상의 회로기판들을 3차원으로 고밀도 실장할 수 있는 장점이 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method for bonding a metal member and a ceramic member is provided to bond the metal member and the ceramic member in an atmospheric condition without an insertion metal or an adhesive. CONSTITUTION: A method for bonding a metal member and a ceramic member includes: a step of meshing or overlapping the metal member with the ceramic member; a step of placing the tool of a milling machine on a portion in which the metal member is overlapped with the ceramic member; a step of moving the tool along the portion; and a step of removing burr at a bonding surface between the metal member and the ceramic member. The metal member includes nonferrous metal and ferrous metal, and the ceramic member includes carbonized, nitrified, and oxidized ceramics. [Reference numerals] (AA) Step of meshing or overlapping the metal member with the ceramic member; (BB) Step 110; (CC) Step of placing the tool of a milling machine on a portion in which the metal member is overlapped with the ceramic member; (DD) Step 120; (EE) Step of moving the tool along the overlapped portion; (FF) Step 130; (GG) Step of removing burr at a bonding surface; (HH) Step 140
Abstract:
PURPOSE: A reinforcement frame for a display panel and a manufacturing method thereof are provided to reduce costs by minimizing loss of raw materials in the reinforcement frame manufacturing process using extruded material or rolled material. CONSTITUTION: Bar type frame members(21,22) are comprised of copper alloy plate material. The bar type frame members are formed by cutting extruded material or rolled material of the copper alloy plate material. A cross section of the bar type frame members are bent as a shape corresponding to edges of a display panel. An overlapped portion of both ends of the bar type frame members is shaped to a complementary shape. Both ends of the bar type frame members are welded with a friction stir junction method.
Abstract:
본 발명은 구리 및 니켈의 금속 산화물의 고강도 금속 합금 중공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ⅰ) 구리산화물 분말 50 ~ 95 중량%과 니켈산화물 분말 5 ~ 50 중량%을 혼합하여 산화 혼합물을 수득하는 단계; ⅱ) 상기 산화 혼합물 50 ~ 80 중량%과 용매 20 ~ 50 중량%를 혼합하여 슬러리(slurry)를 제조하는 단계; ⅲ) 슬러리 총 중량 기준으로 10중량% 이하의 PA(폴리아크릴아미드)를 추가하여 혼합하는 단계; ⅳ) 단계 ⅲ)의 상기 슬러리를 폴리머 볼 상에 코팅하고 건조하여 용매를 증발시켜 구리-니켈 산화물을 수득하는 단계; 및 ⅴ) 상기 구리-니켈 산화물을 수소분위기 하에서 가열하여 환원하는 단계를 포함하는 고강도 합금 중공구의 제조방법에 관한 것이다. 이에 의하여 기존 제품에 비해서 기계적 특성이 향상된 고강도 합금 중공구를 제조할 수 있다. 또한, 니켈은 구리와 전율 고용체로서 그 함량의 제한없이 합금화가 유리한 장점을 가지고 있으며, 고온 특성 및 내식성이 우수하다. 구리, 니켈, 고강도 합금 중공구
Abstract:
PURPOSE: An apparatus for friction stir welding is provided to prevent the adhesion between a binded material and a backing plate due to frictional heat by using aluminum nitride. CONSTITUTION: An apparatus for friction stir welding comprises a first member(20), a second member(22), a tool(10), a backing plate(30) and a contact plate. The first member and the second member each other adhere closely for friction stirring joint. A tool is inserted into the junction of the second member and the first member. The tool welds the first member and the second member through the friction stir. The backing plate supports the first member and the second member. The contact plate is inserted into the backing plate. The contact plate is inserted into the part corresponding to the junction of the second member and the first member. The contact plate is made of aluminum nitride.
Abstract:
본 발명은 고강도 경량 소재(light material)에 사용되는 금속 중공구(hollow sphere)의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 산화물을 소결법을 이용하여 환원시켜 고강도 경량 특성을 지니는 발포금속 제조를 위한 금속 중공구(hollow sphere)의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 금속 중공구 제조 방법은 제조 공정을 단순화 및 개선함으로써 생산성 향상 및 생산 비용이 절감되고, 제조 시 사용되는 용매 선택에 제한이 적고, 표면 조도가 개선된 금속 중공구의 제조가 가능하다. 금속 중공구, 소결법, 발포 금속, 경량 재료
Abstract:
본 발명은 선택적 도금법을 이용하여 기존 FCCL의 화학적 에칭법의 정밀도 제어에 있어서의 단점을 보완하여 공정이 단순하고, 미세 패턴을 갖는 고부가가치의 연성 전도성 폴리이미드 기판을 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 연성 회로 기판의 원재료인 FCCL의 제조 후 미세 pitch와 복잡한 패터닝 공정을 무전해 도금 및 전해 도금 공정 이전에 애디티브(additive) 방식으로 구현하는 공정에 관한 것이다. 이를 위해 폴리이미드 기판 위에 감광필름을 압착한 후 구현하고자 하는 회로 형태를 포토리소그래피 공정을 이용하여 형성시키고 폴리이미드의 표면개질을 통해 무전해 도금으로 금속 시드층(seed layer)을 형성시킨다. 그 후 무전해 도금 되지 않은 부분의 감광필름을 제거한 후 일정 두께 이상의 구리층을 형성시키기 위하여 전해 도금 공정을 수행한다. 본 발명에 따른 연성 전도성 폴리이미드 기판의 제조 방법은 공정이 단순하며, 미세 패턴의 형성이 가능한 장점을 지닌다. 전도성 폴리이미드 기판, 노광 공정, 미세 배선, 무전해 도금, 전해 도금