Abstract:
PURPOSE: A depositing method for a silicon oxide film and a silicon nitride film, a film forming apparatus, and a manufacturing method for a semiconductor device are provided to prevent bending of a substrate even if the deposition number of the silicon nitride film and the silicon oxide film increases. CONSTITUTION: A ceiling plate(102) is installed on a ceiling within a process chamber(101). A manifold(103) is connected to a bottom opening portion of the process chamber. The manifold supports a bottom portion of the process chamber. A table(108) opens and closes the bottom opening portion of the manifold. The table is supported on a rotary shaft(110) passing through a cover portion(109). [Reference numerals] (114a) Silicon source gas supply source; (114b) Silicon oxide source gas supply source; (114c) Source gas supply source containing a nitration agent; (114d) Source gas supply source containing an oxidizing agent; (114e) Source gas supply source containing boron; (120) Inert gas source gas supply source; (132) Exhaust mechanism; (150) Controller; (151) User interface; (152) Memory portion
Abstract:
PURPOSE: A vertical batch-type film depositing apparatus is provided to control the difference between a deposition amount to a semiconductor wafer piled on an upper end of a wafer boat and a deposition amount to the semiconductor wafer piled on a bottom end of the wafer boat. CONSTITUTION: A process chamber(101) integrally performs deposition for a plurality of processed objects(W). A heater(131) heats the plurality of processed objects received to the process chamber. An exhaust device(130) exhausts the inside of the process chamber. A receiving container(102) receives the process chamber. A gas supply device(120) supplies process gas to the inside of the receiving container. [Reference numerals] (126a) Silicon source gas supply source; (126b) Source gas supply source containing an oxidizing agent; (126c) Source gas supply source containing a nitration agent; (126d) Source gas supply source containing boron; (126e) Inert gas source gas supply source; (130) Exhaust mechanism; (150) Controller; (151) User interface; (152) Memory portion
Abstract:
반도체 처리용의 성막장치는 클리닝 가스 공급계(17)와, 농도 측정부(27)와, 정보 처리부(102)를 포함한다. 클리닝 가스 공급계(17)는 반응실내에, 성막 가스로부터 유래하는 부생성물막을 반응실(2)의 내면으로부터 제거하는 클리닝을 실행하기 위한 클리닝 가스를 공급한다. 농도 측정부(27)는 반응실(2)내로부터 배출되는 배기 가스에 포함되는 소정의 성분의 농도를 모니터하기 위해서, 배기계(GE)에 설치된다. 정보 처리부(102)는 농도 측정부(27)에서 얻어진 측정치와, 사전 설정치를 비교하여, 클리닝의 종료 시점을 결정한다.
Abstract:
본 발명에 따른 처리시스템은, 내부에 피처리기판이 올려 놓아지는 반응용기와, 기판처리시에 상기 반응용기 내로 처리가스를 공급하는 처리가스공급기구, 클리닝 시에 상기 반응용기 내로 부식성을 가진 클리닝가스를 공급하는 클리닝가스공급기구, 상기 반응용기에 접속된 배기로 부재, 상기 반응용기 및 상기 배기로 부재 중의 특정한 일부분을 가열하는 가열수단, 상기 특정한 일부분의 온도를 검출하는 온도검출수단, 이 온도검출수단에 의해 검출된 검출 값을 기초로 상기 특정한 일부분이 소정의 목표온도로 되도록 상기 가열부재를 제어하는 온도제어수단 및, 상기 목표온도를 기판처리 시와 클리닝 시로 변경하는 온도변경수단을 구비하고 있다. 상기 목표온도는 상기 온도변경수단에 의해, 기판처리 시에서는 당해 특정한 일부분에 반응 부생성물이 부착되는 것이 억제될 수 있는 온도로 되는 한편, 클리닝 시에는 당해 특정한 일부분의 부식이 억제될 수 있는 온도로 된다.
Abstract:
반도체 처리용의 성막장치는 클리닝 가스 공급계(17)와, 농도 측정부(27)와, 정보 처리부(102)를 포함한다. 클리닝 가스 공급계(17)는 반응실내에 성막 가스로부터 유래하는 부생성물막을 반응실(2)의 내면으로부터 제거하는 클리닝을 실행하기 위한 클리닝 가스를 공급한다. 농도 측정부(27)는 반응실(2)내로부터 배출되는 배기 가스에 포함된 소정의 성분의 농도를 모니터하기 위해, 배기계(GE)에 설치된다. 정보처리부(102)는 농도 측정부(27)에서 얻어진 측정치와, 사전 설정치를 비교하여, 크리닝의 종료 시점을 결정한다.
Abstract:
A treating system comprising a reaction vessel having a substrate to be treated placed therein, a mechanism for supplying a treating gas into the reaction vessel when a substrate is treated, a mechanism for supplying a corrosive cleaning gas into the reaction vessel at cleaning, an exhaust-path member connected to the reaction vessel, a heating means for heating the reaction vessel and a specific part of the exhaust-path member, a means for detecting the temperature of the specific part, a temperature control means for controlling the heating means based on a detection value detected by the temperature detecting means so that the specific part reaches a specified target temperature, and a temperature changing means for changing the target temperature according to different steps --- substrate treating and cleaning. The target temperature is set by the temperature changing means to one at which the deposition of a reaction byproduct on the specific part can be prevented at substrate treating, while it is set to one at which the corrosion of the specific part can be prevented at cleaning.