TaSi₂-SiC 나노 복합 피복층의 제조방법
    11.
    发明授权
    TaSi₂-SiC 나노 복합 피복층의 제조방법 失效
    TASI2-SIC纳米复合涂料的制备方法

    公开(公告)号:KR100822302B1

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:KR1020060099989

    申请日:2006-10-13

    Abstract: A new TaSi2-SiC nanocomposite coating layer formed on a surface of tantalum or tantalum alloys is provided to improve isothermal oxidation resistance and repeated oxidation resistance of the coating layer at high temperatures and improve mechanical properties of the coating layer at high temperatures, and a manufacturing method of the nanocomposite coating layer is provided. A manufacturing method of a TaSi2-SiC nanocomposite coating layer comprises the steps of: (a) simultaneously vapor-depositing tantalum and carbon onto a surface of tantalum or tantalum alloys as a matrix to form a TaC coating layer on the surface of the matrix, and forming a Ta2C coating layer on the TaC coating layer; and (b) vapor-depositing silicon onto the surface of the tantalum carbide coating layer to form a TaSi2-(31.5-16) vol.% SiC nanocomposite coating layer, wherein the nanocomposite coating layer is gradient structured such that the SiC volume fraction of the nanocomposite coating layer is reduced as it goes from the matrix side to the surface side.

    Abstract translation: 提供在钽或钽合金表面上形成的新的TaSi2-SiC纳米复合涂层,以提高涂层在高温下的等温抗氧化性和反复抗氧化性,并提高涂层在高温下的机械性能,以及制造 提供了纳米复合涂层的方法。 TaSi2-SiC纳米复合涂层的制造方法包括以下步骤:(a)将钽和碳同时气相沉积到钽或钽合金的表面上作为基体,以在基体的表面上形成TaC涂层, 在TaC涂层上形成Ta2C涂层; 和(b)将氧气沉积到碳化钽涂层的表面上以形成TaSi2-(31.5-16)体积%SiC纳米复合材料涂层,其中纳米复合涂层是梯度结构的,使得SiC体积分数 当纳米复合涂层从基体侧流到表面侧时,纳米复合涂层被还原。

    광통신 전자소자 패키지용 케이스 및 그 부품의 제조방법및 제조장치
    12.
    发明授权
    광통신 전자소자 패키지용 케이스 및 그 부품의 제조방법및 제조장치 失效
    用于制造包装住房的方法和设备及其用于光通信电子设备的组件

    公开(公告)号:KR100476673B1

    公开(公告)日:2005-03-18

    申请号:KR1020020059898

    申请日:2002-10-01

    Abstract: 본 발명은 광통신 전자소자 패키지용 금속 케이스 및 케이스 부품의 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 온간 및 열간 가공법을 이용하여 금속 원소재의 손실을 최소화하고, 열간 가공 공정의 자동화로 다양한 형상의 금속 케이스 및 게이스용 부품을 경제적으로 대량 생산할 수 있는 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 광통신 전자소자 패키지용 케이스 및 그 부품의 제조방법은, 특정 형상의 광부품 패키지용 케이스 및 케이스 부품의 부피보다 5-10% 크도록 금속 소재를 봉상으로 절단하는 공정과; 상기 금속 소재를 제1 가열로로 운반하는 공정과; 상기 금속 소재를 상기 제1 가열로 내에서 성형 온도로 연속하여 가열하는 공정과; 상기 금속 소재를 성형용 금형 내로 운반하는 공정과; 상기 금속 소재를 상기 금형 내에서 열간 성형하는 공정과; 상기 성형된 금속 소재를 상기 금형으로부터 탈착시키는 공정과; 상기 금속 소재를 제2 가열로로 운반하는 공정과; 가공 응력을 완화하기 위해 상기 성형된 금속 소재를 진공 또는 불활성 분위기하에서 상기 제2 가열로에서 열처리하는 공정과; 상기 열처리 공정 중에 생성된 산화피막을 제거하고 최종 제품 규격에 맞도록, 성형된 상기 금속 소재를 마무리 기계 가공을 하는 공정을 포함하여 구성되며, 이상의 공정은 자동화 공정으로 수행될 수 있으며, 원소재의 손실을 최소한으로 하면서 경제적인 방법으로 대량 생산을 가능하게 한다.

    광통신 전자소자 패키지용 케이스 및 그 부품의 제조방법및 제조장치
    13.
    发明公开
    광통신 전자소자 패키지용 케이스 및 그 부품의 제조방법및 제조장치 失效
    光通信电子设备封装及其部件及其制造设备的制造方法

    公开(公告)号:KR1020040029591A

    公开(公告)日:2004-04-08

    申请号:KR1020020059898

    申请日:2002-10-01

    CPC classification number: B21D51/52 B21D37/16 B21D43/12 B21D43/285

    Abstract: PURPOSE: A method and an apparatus for manufacturing an optical communication electronic device package case and parts of the case are provided to mass produce various optical communication electronic device package cases and parts thereof at low cost, reduce loss for workpiece of the cases and improve mechanical properties thereof. CONSTITUTION: The manufacturing apparatus of a metal case for optical communication electronic device package and parts of the case comprises a hopper(320) for supplying a metallic workpiece(310) cut to a size suitable for forming; first heating furnace(340) for heating the metallic workpiece to a hot forming temperature; a mold(360) for forming the metallic workpiece heated to the hot forming temperature; second heating furnace(390) for performing heat treatment for stress relaxation on the hot formed metallic workpiece; a collection housing(410) for collecting the heat treated metallic workpiece; first conveyor belt(330) for transporting the metallic workpiece supplied from the hopper by passing through the first heating furnace; second conveyor belt(380) for transporting the metallic workpiece separated from the mold by passing through the second heating furnace; first pusher(350) for moving the metallic workpiece from the first conveyor belt to the mold; second pusher(370) for moving the metallic workpiece from the mold to the second conveyor belt; and third pusher(400) for moving the metallic workpiece from the second conveyor belt to the collection housing.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于制造光通信电子器件封装壳体和壳体的部件的方法和装置,其以低成本大量生产各种光通信电子器件封装壳体及其部件,减少了工件的损耗,并改善了机械 的性质。 构成:用于光通信电子器件封装的金属外壳和壳体的部件的制造装置包括用于供应金属工件(310)的料斗(320),切割成适于成形的尺寸; 第一加热炉(340),用于将金属工件加热至热成型温度; 用于形成加热到热成型温度的金属工件的模具(360); 用于对热成型金属工件进行应力松弛的热处理的第二加热炉(390) 用于收集经热处理的金属工件的收集壳体(410) 第一输送带(330),用于通过第一加热炉输送从料斗供给的金属工件; 第二传送带(380),用于通过第二加热炉传送从模具分离的金属工件; 第一推动器(350),用于将金属工件从第一传送带移动到模具; 用于将金属工件从模具移动到第二传送带的第二推动器(370) 以及用于将金属工件从第二传送带移动到收集壳体的第三推动器(400)。

    금속 및 무기분말을 포함하는 복합체막 및 그 제조 방법
    17.
    发明授权
    금속 및 무기분말을 포함하는 복합체막 및 그 제조 방법 有权
    包含金属和无机粉末的复合膜

    公开(公告)号:KR100709290B1

    公开(公告)日:2007-04-19

    申请号:KR1020050109015

    申请日:2005-11-15

    Abstract: 본 발명은 금속 및 무기분말을 포함하는 복합체막 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 복합체막의 제조 방법은, 50.0g/L 내지 300.0g/L의 썰파믹산 니켈, 10.0g/L 내지 20.0g/L의 붕산, 1.0g/L 내지 10.0g/L의 염화니켈, 0.02g/L 내지 0.5g/L의 쿠마린, 4.0g/L 내지 60.0g/L의 황산라우린산나트륨, 0mL/L 보다 크고 150.0mL/L 이하의 황산, 그리고 알루미나 및 탄화규소를 포함하는 군에서 선택된 하나 이상의 무기 분말을 20.0g/L 내지 70.0g/L 포함하고 나머지는 증류수인 전해질액을 준비하는 단계, 모재 금속을 전해질액에 침지하는 단계, 모재 금속에 전력을 공급하여 모재 금속을 전기 도금하는 단계, 및 모재 금속 상에 복합체막을 형성하는 단계를 포함한다.
    복합체막, 황산, 탄화규소, 알루미나, 전기도금

    Abstract translation: 本发明涉及包含金属和无机粉末的复合膜及其制造方法。 根据本发明的复合膜的制造方法,50.0克/ L至约300.0克/ L的镍sseolpa酸,10.0克/ L至20.0克/ L硼酸,1.0克/ L氯化物10.0克/镍,0.02升 l至60g / l的月桂酸钠,大于0mL / L且小于150.0mL / L的硫酸,并且在包含氧化铝和碳化硅的组中 包含至少一种无机粉末选定20.0克/ L至70.0克/ L,其余的在电解液中的去离子水以制备溶液,并且在电解液中浸渍碱金属,电动碱金属将电力供应给基底金属电镀 并在基体金属上形成复合膜。

    건식 가열법을 이용한 스테인레스 강 폐 스크랩으로부터비자성 스테인레스 강 섬유와 연마유의 동시회수 방법 및그 장치
    18.
    发明公开
    건식 가열법을 이용한 스테인레스 강 폐 스크랩으로부터비자성 스테인레스 강 섬유와 연마유의 동시회수 방법 및그 장치 失效
    通过使用干燥加热方法同时回收不锈钢不锈钢纤维和不锈钢切片的方法和装置

    公开(公告)号:KR1020040034222A

    公开(公告)日:2004-04-28

    申请号:KR1020020064312

    申请日:2002-10-21

    Abstract: PURPOSE: A method and device for recovering nonmagnetic stainless steel fiber and grinding oil from stainless steel scraps simultaneously is provided to prevent environmental pollution by using a dry heating method. CONSTITUTION: A device for recovering nonmagnetic stainless steel fiber and grinding oil from stainless steel scraps is composed of a reaction tube(230) to which the stainless steel scraps are supplied, a heating furnace(240) heating the reaction tube, an automatic feeding unit feeding the scraps to the reaction tube continuously, a cooling unit condensing evaporated materials, a recovery case(270) recovering the condensed materials, and an automatic classifier(280) classifying the stainless steel fiber.

    Abstract translation: 目的:提供同时从不锈钢废料中回收非磁性不锈钢纤维和研磨油的方法和装置,以通过使用干式加热方法来防止环境污染。 构成:用于从不锈钢废料中回收非磁性不锈钢纤维和研磨油的装置由供应不锈钢废料的反应管(230),加热炉(240)加热反应管,自动进料单元 将废料连续地供给到反应管,冷凝单元冷凝蒸发的材料,回收壳体(270)回收冷凝材料;以及自动分级器(280)对不锈钢纤维进行分级。

    진공개폐기용 구리-크롬계 접점 소재의 조직 제어 방법
    19.
    发明授权
    진공개폐기용 구리-크롬계 접점 소재의 조직 제어 방법 失效
    진공개폐기용구리 - 크롬계접점소재의조직제어방

    公开(公告)号:KR100400356B1

    公开(公告)日:2003-10-04

    申请号:KR1020000073926

    申请日:2000-12-06

    Abstract: 본 발명은 Cu-Cr계 접점 재료에 내열성 원소를 첨가함으로써 대전류 차단 특성과 절연 파괴 전압 특성이 우수한 진공개폐기용 Cu-Cr계 접점 소재를 제조하기 위한 진공개폐기용 구리-크롬계 접점 소재의 조직 제어 방법에 관한 것으로, 구리-크롬계 접점 소재의 제조 방법에 있어서, 기지 소재로 이용되는 구리(Cu)와, 접점 소재의 전기적 특성을 향상시켜 주는 크롬(Cr) 및 기지 내의 크롬 입자를 미세하게 해 주는 내열 원소에 대한 각각의 분말이 혼합된 혼합 분말을 얻는 단계와; 상기 혼합 분말을 소결법, 용침법, 가압 성형법 중에서 선택된 어느 한 방법으로 처리하여 소결체를 얻는 단계를 포함하여 이루어진다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种控制用于真空断路器的Cu-Cr基触点材料的微结构的方法,其中在Cu-Cr基触点材料中添加耐热元件以获得优异的电流中断特性和电压 耐受能力,以及由此制造的接触材料。 控制Cu-Cr系触点材料的显微组织的方法包括以下步骤:混合用作基体材料的铜粉,改善触点材料的电特性的铬粉以及制造铬粒的耐热元件粉 在基体材料中微细化,从而获得混合粉末,并且对混合粉末进行选自烧结,渗透和热压的一种处理,从而获得烧结产品。

    진공개폐기용 구리-크롬계 접점 소재 제조 방법
    20.
    发明授权
    진공개폐기용 구리-크롬계 접점 소재 제조 방법 失效
    진공개폐기용구리 - 크롬계접점소재제조방

    公开(公告)号:KR100400354B1

    公开(公告)日:2003-10-04

    申请号:KR1020000074135

    申请日:2000-12-07

    Abstract: PURPOSE: A copper-chromium contact material for a vacuum switch and a manufacturing method thereof are provided to manufacture a wholesome Cu-Cr contact material by including a uniform and dispersed sintering structure of Cr particle in Cu matrix. CONSTITUTION: A mixing powder of a copper(Cu) powder and a chromium(Cr) powder is put and pressurized in a mold to manufacture a molding material. A content of the chromium(Cr) ranges 25-75 weight %. The molding material is sintered to a solid status at a temperature lower than a melting point of the copper to obtain a solid-phase sintered body. The temperature lower than a melting point of the copper ranges 900-1075°C. The solid-phase sintered body is heated to a temperature higher than the melting point of the copper to perform a liquid-phase sintering operation. The temperature higher than a melting point of the copper ranges 1100-1250°C.

    Abstract translation: 目的:提供用于真空开关的铜 - 铬触点材料及其制造方法,以通过在Cu基体中包括均匀和分散的Cr颗粒烧结结构来制造有益的Cu-Cr触点材料。 构成:将铜(Cu)粉末和铬(Cr)粉末的混合粉末放入模具中并加压以制造模制材料。 铬(Cr)的含量范围为25-75重量%。 将成型材料在低于铜的熔点的温度下烧结至固体状态以获得固相烧结体。 低于铜熔点的温度范围为900-1075和摄氏度。 将固相烧结体加热到比铜的熔点高的温度以进行液相烧结操作。 高于铜熔点的温度范围为1100-1250℃。

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