Abstract:
본 발명은, 건조 처리에 이용되는 가스 중의 파티클을 제거하는 여과재에 대하여, 이 여과재를 가스가 흐르는 유로 상에 배치한 상태로 이 여과재에 부착된 부착물을 제거하는 것이 가능한 기판 처리 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 기판 처리 장치(1)는 건조 가스 발생부(23)에서 건조용 가스를 발생시키고, 이 건조용 가스를 여과재(31)를 통하여 흐르게 하여 파티클을 제거한 후, 처리부에서 액체가 부착된 기판(W)과 접촉시켜 기판(W)의 건조 처리를 행한다. 여과재 가열부는, 건조 처리시에는, 건조 가스의 온도를 노점(露点) 이상으로 유지하기 위해서 여과재(31)를 제1 온도로 가열하고, 여과재(31)의 재생 처리시에는, 여과재(31)에 부착된 부착물을 기화시켜 제거하기 위해서 여과재(31)를 제1 온도보다 높은 제2 온도로 가열한다.
Abstract:
PURPOSE: A substrate liquid processing apparatus, a substrate liquid processing method, and a storage medium having substrate liquid processing program stored therein are provided to prevent the electrostatic destruction by discharging the electric charges charged on a substrate through a chuck for maintaining the substrate. CONSTITUTION: A first processing liquid discharge unit discharges the processing liquid to the circuit-forming surface of a substrate(2). A second processing solution discharge unit(25) discharges the processing liquid to the opposite side of the circuit-forming surface of the substrate. A control unit(26) controls the substrate maintaining unit and the first and the second processing solution discharge unit.
Abstract:
처리조(1) 내의 반도체 웨이퍼(W)의 좌우 양측에 각각, 복수의 처리액 공급 노즐(10)을 다른 높이에 설치한다. 각 노즐(10)의 토출구는 반도체 웨이퍼(W)를 향하고 있다. 미리 정해진 순서에 따라서, 선택된 하나 또는 복수의 노즐(10)로부터 처리액이 토출된다. 약액 처리를 하는 경우, 예컨대, 맨 처음에 최하단의 노즐(10)로부터 약액의 토출이 이루어지고, 그 후, 약액을 토출하는 노즐(10)을 순차 상측으로 위치를 바꿔간다. 처리조(1) 내의 약액을 린스액으로 치환하면서 린스 처리를 하는 경우에는 예컨대, 맨 처음에 최하단의 노즐(10)로부터 린스액의 토출이 이루어지고, 그 후, 모든 노즐(10)로부터 린스액을 토출한다. 이에 따라, 액 처리의 효율 및 균일성이 향상된다.
Abstract:
Treatment liquid supply nozzles (10) are individually arranged on both left and right sides of a semiconductor wafer (W) in a treatment vessel (1). A discharge opening of each of the nozzles (10) faces the semiconductor wafer (W). According to a predetermined procedure, a treatment liquid is discharged from one or more selected nozzles (10). To perform chemical liquid treatment, for example, first a chemical liquid is discharged from nozzles (10) on the lowermost positions, and then nozzles (10) for discharging the chemical liquid are sequentially changed to upper ones. To perform rinse treatment while the chemical liquid in the treatment vessel (1) is replaced with a rinse liquid, for example, first the rinse liquid is discharged from the nozzles (10) on the lowermost positions, and then the rinse liquid is discharged from all the nozzles (10). By this, liquid treatment is improved in efficiency and uniformity.