Abstract:
A manufacturing method of a polycarbosilan non-woven fabric by an electro-spinning process and a manufacturing method of a silicon-carbide non-woven fabric by using the same are provided to raise the properties of the non-woven fabric by adjusting the diameter and the uniformity through the electro-spinning manner, and to obtain the simple and manufacturable process. A manufacturing method of a polycarbosilan non-woven fabric comprises the steps of: manufacturing polycarbosilan solution by using a solvent selected from a group consisting of n-hexane, cyclo-hexane, THF(tetra-hydro-furan), toluene, and xylene; and electro-spinning the polycarbosilan solution. The solvent is a mixed solvent including one selected from a group consisting of n-hexane, cyclo-hexane, THF(tetra-hydro-furan), toluene, and xylene as a main solvent, and dimethylformamide as a sub solvent. The 5-50%. of dimethylformamide is included in the mixed solvent. The electro-spinning voltage of the electro-spinning process is higher than 15 kilovolts. The discharge speed of the solution in electro-spinning process is higher than 0.5 liter per hour. The polycarbosilan non-woven fabric obtained by electro-spinning is stabilized by oxidizing for 1 hour at the atmosphere of 200 degrees Celsius.
Abstract:
본 발명은 고상 파우더를 이용한 증착박막의 형성방법 및 그 장치를 제공하기 위한 것으로, 증착원료인 고상 파우더를 수송 가스로써 에어로졸화한 후 에어로졸화된 미립자를 모재에 충돌시킴에 있어서 모재가 위치한 공간을 포함하는 영역을 간헐적으로 밀폐시킴으로써 간헐적으로 감압을 증폭시켜 에어로졸화된 미립자의 충돌속도를 가속화하여 충돌시킴으로써 상온에서 양질의 박막을 얻어내는 발명이다. 초음속, 박막
Abstract:
A three-dimensional chemical vapor deposition apparatus is provided to provide a product or a part with a three-dimensional coating having high quality by solving a temperature gradient problem, a concentration gradient problem, and a by-product problem, and a method for obtaining a three-dimensional coating having high quality using the apparatus is provided. A three-dimensional coating apparatus comprises: a reaction chamber having an internal space defined by a top face, a bottom face, and side faces; reaction gas showers which are installed on at least two faces of the top face, the bottom face, and the side faces of the reaction chamber to flow in reaction gas; exhaust pipes which are installed on at least two faces of the top face, the bottom face, and the side faces of the reaction chamber to flow out the reaction gas; a porous distribution plate installed within the reaction chamber adjacently to the reaction gas showers to atomize reaction gas flown in from the reaction gas showers; a plurality of heaters installed in the porous distribution plate; an exhaust mechanism connected to the exhaust pipes to exhaust the reaction gas in the reaction chamber; and a reaction gas inflow/outflow controller for controlling the reaction gas showers and the exhaust mechanism such that the reaction gas flows into at least one reaction gas shower selected from the reaction gas showers on the top face, the bottom face, and the side faces of the reaction chamber, and the reaction gas is exhausted to at least one exhaust pipe selected from the exhaust pipes on the top face, the bottom face, and the side faces of the reaction chamber, and changing the selected reaction gas shower or the selected exhaust pipe during the deposition process. The three-dimensional coating apparatus further comprises a gas introduction pipe(210) extending to a central part of the chamber, and a porous gas distributor(216) attached to an end of the gas introduction pipe.
Abstract:
본 발명은 코팅 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 국부적인 양압과 마이크로 액적을 이용한 양압 코팅 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명의 특징은 (a) 일체형 반응조 내부 하단부에 위치한 기판을 가열하는 단계; (b) 상기 일체형 반응조 내부 상단부에 위치한 적어도 일부영역에 적어도 하나 이상의 분사부를 통하여 증착물질 성분의 전구체를 상기 반응조 내부로 주입하는 단계; 및 (c) 상기 전구체가 기판으로 하강하면서 상기 반응조 내부의 압력 분포를 반전시켜, 무화된 전구체를 상기 기판에 증착 시키는 단계를 포함한다. 이와 같은 본 발명을 제공하게 되면, 코팅시약-용매 시스템에서 기화된 용매 및 첨가제가 국부적인 고압 혹은 양압을 유도하여 전구체 복합체들을 자연스럽게 기판부로 이동시켜 용이하게 박막제작이 가능하게 된다. 또한, 일반적인 투명전도막을 포함한 세라믹 박막에 필요한 고가의 장비 즉 고진공 장비가 필요하지 않아 다양한 세라믹 박막들을 손쉽게 제공하고, 연속적으로 공정할 수 있는 방법을 제공하여 제조단가를 낮추어 대량생산이 가능하게 된다. 양압, 반응조, 마이크로 액적, 코팅, 세라믹, 무화
Abstract:
A method for forming oxidation resistant multi-coating on carbon material is provided to manufacture the multi-coating having superior airtight property by coating a surface after a CVR process with carbosilane polymer. A method for forming anti-oxidative multi-coating on carbon material comprises a step of allowing carbon material to react with silicon gas or silicon oxidation gas, which is provided by pack power containing carbide, to deposit a first coating layer containing SiC on the surface of the carbon material. The carbon material having the first coating layer is coated with polycarbosilane solution to form a second coating layer. The carbon material is subject to a heat treatment process in order to form carbide by thermally decomposing the second coating layer. The polycarbosilane comprises at least one selected from the group consisting of polymethylcarbosilane, polymethylphenylcarbosilane, polyvinylcarbosilane and polymethylsilane.
Abstract:
본 발명은 다공성실리카를 촉매로 사용하여 메틸디클로로실란과 알칼리 또는 알칼리토금속을 반응시켜 하이드리도폴리카보실란을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 본 제조방법에 의하면 기존의 방법에 비하여 낮은 코스트 및 고수율로 하이드리도폴리카보실란을 제조할 수 있다. 하이드리도폴리카보실란, 다공성실리카, 메틸디클로로실란
Abstract:
본 발명은 용융염법을 이용하여 실리콘 및 마그네슘을 함유하는 수산화아파타이트[Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 ]의 휘스커 (가로 세로의비 > 5) 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 실리콘 및 마그네슘을 함유하는 수산화아파타이트 휘스커는 기존의 수산화아파타이트 휘스커보다 생체 친화성이 높아 자기경화형 골 시멘트, 폴리머/수산화아파타이트 나노 복합체 등의 각종 생체조직 및 의료용 재료 등에 강화제로 이용 가능하다.
Abstract:
본 발명은 다공성실리카를 촉매로 사용하여 메틸디클로로실란과 알칼리 또는 알칼리토금속을 반응시켜 하이드리도폴리카보실란을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 본 제조방법에 의하면 기존의 방법에 비하여 낮은 코스트 및 고수율로 하이드리도폴리카보실란을 제조할 수 있다. 하이드리도폴리카보실란, 다공성실리카, 메틸디클로로실란
Abstract:
본 발명은 골절 등으로 결함이 발생된 골조직을 수복하는 데 사용되는 골 충전재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 입도 및 치밀도를 조절함으로써 골유합성을 개선하는 골 충전재 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 서로 다른 상대밀도를 갖는 최소한 제1 유형 및 제2 유형의 인산칼슘계 화합물 입자로 구성되며, 상기 제1 유형 입자는 상대밀도가 90% 이상이며, 상기 제2 유형의 응집체의 입자는 상대밀도가 약 70% 이하이며, 상기 입자들은 평균 입경이 약 100 ~ 400 ㎛인 것을 특징으로 하는 분말형 골 충전재를 제공한다. 본 발명의 골 충전재는 밀도차에 의해 결정되는 선택적 용해 특성을 발휘하도록 설계되어 시술 후 골 전도 경로를 확보하고 효과적 골 수복 특성을 나타낸다.