Abstract:
The invention relates to a method for producing one or more complexing agents, selected from methylglycinediacetic acid, glutamic acid diacetic acid, and salts thereof, by catalytically dehydrogenating N,N-bis-(2-hydroxyethyl)-alanine and/or N,N-bis-(2-hydroxyethyl)-glutamic acid or salts thereof in the presence of alkali hydroxide, a catalyst containing copper and zirconium dioxide being used, the activation of which is a reduction, characterized in that the precursor of the catalyst in question has a degree of crystallization K defined as (I) in the range of 0 to 50%.
Abstract:
Procedimiento de fabricación de un polvo o gránulo que contiene (A) en el intervalo de 80 a 99 % en peso de al menos un agente quelante seleccionado de ácido diacético metilglicina (MGDA) y diacetato de ácido glutámico (GLDA) y ácido iminodisuccínico (IDS) y sus respectivas sales de metales alcalinos, (B) en el intervalo de 1 a 20 % en peso de al menos un homo o copolímero de ácido (met)acrílico, parcial o totalmente neutralizado con álcali, dicho homo o copolímero (B) con un peso molecular promedio Mw en el intervalo de 1.200 a 30.000 g/mol, determinado por cromatografía de permeación de gel y refiriéndose al ácido libre respectivo, porcentajes que se refieren al contenido de sólidos de dicho polvo o gránulo, dicho procedimiento comprende las etapas de (a) mezclar el al menos un agente quelante (A) y el al menos un homo- o copolímero (B) en presencia de agua, (b) eliminar la mayor parte de dicha agua mediante secado por aspersión o granulación por aspersión usando un gas con una temperatura de entrada de al menos 125 °C.
Abstract:
Solución acuosa que comprende (A) dentro del intervalo que va de 30 a 60% en peso de un agente complejante, seleccionado de entre las sales alcalino-metálicas de ácido metilglicin-diacético y las sales alcalino-metálicas de ácido glutámico-ácido diacético, (B) dentro del intervalo que va de 700 ppm a 7% en peso de un polímero que es seleccionado de entre poliaminas, estando los átomos de N total o parcialmente sustituidos por grupos CH2COOH, total o parcialmente neutralizados con cationes de metal alcalino, ppm y porcentajes referidos a la respectiva solución acuosa en su totalidad.
Abstract:
La presente invención se refiere a un procedimiento para producir aminopolicarboxilatos a partir de un aminoácido que - en un primer paso procedimental, es hecho reaccionar con óxido de etileno para dar una mezcla intermedia que comprende la correspondiente dialcanolamina, y luego la mezcla intermedia, en un - segundo paso procedimental es transformada por vía catalítica haciendo uso de una base para dar el correspondiente aminopolicarboxilato, en el que - el aminoácido, antes de la reacción con óxido de etileno en el primer paso procedimental, es llevado a una neutralización parcial con 0,70 a 0,99 de equivalente de base por cada grupo ácido, o bien, en el primer paso procedimental, se usa un aminoácido que ya ha sido parcialmente neutralizado con 0,70 a 0,99 de equivalente de base por cada grupo ácido.
Abstract:
Procedimiento para la obtención de aminocarboxilatos, en el que en una primera etapa se etoxila una amina auna temperatura de reacción en el intervalo de 30 a 100ºC para dar una alcanolamina, y la alcanolamina formada deeste modo se deshidrogena en una segunda etapa por oxidación para dar un aminocarboxilato.
Abstract:
A process for preparing racemic a-amino acids or glycine, characterized in that the corresponding a-hydroxycarboxylic acid selected from hydroxyacetic acid, lactic acid, maleic acid, a-hydroxyglutamic acid, isocitric acid, tartronic acid and tartaric acid, or at least one salt of the corresponding a-hydroxycarboxylic acid is reacted with at least one nitrogen compound (c) in the presence of at least one heterogeneous catalyst containing at least one transition metal and in the presence of hydrogen, nitrogen compound (c) being selected from primary and secondary amines and ammonia.
Abstract:
The invention relates to a method for producing aminopolycarboxylates starting from the corresponding polyalkanol amines by means of oxidative dehydration in the presence of a catalyst containing 1 to 90 wt.% copper, with respect to the total weight of the catalyst, using a base. The method is characterized in that the polyalkanol amine is first partially reacted into a reaction mixture containing the aminopolycarboxylate at a temperature ranging from 140 to 180 °C until at least 10 to 90 mol% of the polyalkanol amine is reacted. The reaction is then continued at an increased temperature.