Abstract:
The invention relates to a single-crystal layer of a first semiconductor material (5) comprising single-crystal nanostructures of a second semiconductor material (3), said nanostructures being distributed in a regular crystallographic network with a centred tetragonal prism.
Abstract:
Procédé comprenant : (a) une épitaxie d'une couche d'un matériau semi-conducteur sur une structure semi-conductrice monocristalline (S,D) et sur une structure semi-conductrice polycristalline (G), (b) une gravure de ladite couche épitaxiée de manière à conserver une épaisseur non nulle dudit matériau sur la structure monocristalline (S,D) et une épaisseur nulle sur la structure polycristalline (G), (c) au moins une répétition de l'étape (a) avec le même matériau ou un matériau différent, lesdites structures monocristallines (S,D) et polycristallines (G) étant respectivement celles obtenues à l'issue de l'étape (b) précédente, et au moins une répétition de l'étape (b), jusqu'à obtenir une épaisseur désirée (EE) pour l'empilement de couches épitaxiées sur ladite structure monocristalline (S,D).
Abstract:
L'invention concerne un procédé de formation de transistors MOS, comprenant les étapes suivantes : former des tranchées isolantes (42) dans un substrat de silicium (40), lesdites tranchées délimitant des premières et des secondes zones actives (TN, Tp) ; graver une portion supérieure des premières zones actives (Tp) ; épitaxier une couche de silicium-germanium (48) dans les portions gravées ; et former des grilles de transistors PMOS (52) sur les premières zones actives et des grilles de transistors NMOS (50) sur les secondes zones actives (TN), les grilles de transistors PMOS et les grilles de transistors NMOS étant constituées d'empilements métalliques (22, 24) d'épaisseurs différentes qui s'étendent sur une région isolante à forte constante diélectrique (18, 20), la profondeur de gravure et l'épaisseur de la couche de silicium-germanium étant telles que les niveaux des surfaces des grilles des transistors NMOS et des grilles des transistors PMOS sont ajustés de façon prédéterminée.
Abstract:
Procédé de réalisation d'au moins une tranchée d'isolation profonde (TI1, TI2, TI3) au sein d'un support semi-conducteur (SC) comprenant du silicium et ayant une face avant (F), ledit procédé comprenant : - une formation d'au moins une cavité (CV) dans le support semi-conducteur à partir de la face avant, - un dépôt conforme d'atomes dopants (SD1, SD2, SD3) sur les parois de la cavité, - une formation au voisinage des parois de la cavité d'une région de silicium dopé à partir desdits atomes dopants, - un remplissage de la cavité par un matériau de comblement de manière à former ladite au moins une tranchée d'isolation profonde.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de dépôt d'une couche d'oxyde de silicium (32) sur un substrat comprenant une région de silicium et une région de silicium-germanium, comprenant les étapes suivantes : former une couche très mince de silicium (30) d'une épaisseur de 0,1 à 1 nm au-dessus du silicium-germanium ; et déposer une couche d'oxyde de silicium (32) sur le substrat.
Abstract:
Circuit intégré comprenant au moins un transistor du type NMOS (TRN) et au moins un transistor du type PMOS (TRP) sur respectivement des zones différentes (10, 11) d'un substrat du type silicium sur isolant, chaque transistor (TRP, TRN) comprenant au dessus du substrat une région de grille (RGP, RGN) deux régions isolantes latérales multicouches (40-42, 50-52) s'appuyant respectivement sur deux flancs de la région de grille, reposant sur le substrat et comportant chacune une portion inclinée (44, 54) s'évasant en s'éloignant du substrat, une région de source et une région de drain comportant chacune un bloc semiconducteur (6, 8) reposant sur le substrat, séparé du flanc correspondant de la région de grille par la région isolante latérale correspondante et possédant une portion inclinée (60, 80) s'appuyant sur la portion inclinée (44, 54) de ladite région latérale isolante.
Abstract:
Le procédé concerne la réalisation d'une couche d'un premier matériau monocristallin sur un deuxième matériau, ledit deuxième matériau présentant au moins une ouverture exposant une portion de surface d'un troisième matériau monocristallin 1. Le procédé comprend ainsi les étapes de :a) formation d'une première couche 4 partiellement cristalline dudit premier matériau sur ladite portion de surface du troisième matériau 1, puisb) formation d'une seconde couche 5 amorphe ou partiellement cristalline du premier matériau sur ladite première couche 4 partiellement cristalline du premier matériau et sur une partie du deuxième matériau située autour de ladite ouverture, etc) recuit de recristallisation du premier matériau.
Abstract:
Le procédé concerne la réalisation d'une couche d'un premier matériau monocristallin sur un deuxième matériau, ledit deuxième matériau étant situé entre au moins deux portions 3, 4 de surface d'un troisième matériau monocristallin 1, dans lequel :a) on forme une couche monocristalline dudit premier matériau sur chacune desdites deux portions 3, 4 de surface du troisième matériau 1, puisb) on fait croître par épitaxie la couche monocristalline du premier matériau formée sur chacune desdites deux portions 3, 4 de surface du troisième matériau 1, jusqu'au moins l'obtention d'un recouvrement par le premier matériau, du deuxième matériau 2 situé entre lesdites deux portions 3, 4 de surface du troisième matériau 1, etc) on réalise un recuit.