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公开(公告)号：CN102059248A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010539656.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 李军 , 王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪 , 方淑芳 , 郭华 , 温亚成 , 朱志军 , 曹枫洲 , 何登贵 , 罗击 , 刘富贵 , 郭韬 , 谭显勇 , 雷红刚 , 关力 , 罗许
Abstract: 本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法，通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括：加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。
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公开(公告)号：CN102069091A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010539627.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种普通热连轧机粗轧钛坯的方法，该方法可有效保证粗轧后的中间钛坯的质量。该方法采用厚度H为100～200mm的钛坯进行粗轧，粗轧前，先根据钛坯厚度H确定钛坯的粗轧工艺，包括粗轧道次N、各道次压下开口度和压下量，在轧制过程中，各道次的轧机压下开口度保持恒定。通过该方法可以保持中间钛坯的质量稳定，使中间钛坯的板形近似矩形，头部和尾部类似“雪橇”形状。
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公开(公告)号：CN102069091B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010539627.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种普通热连轧机粗轧钛坯的方法，该方法可有效保证粗轧后的中间钛坯的质量。该方法采用厚度H为100～200mm的钛坯进行粗轧，粗轧前，先根据钛坯厚度H确定钛坯的粗轧工艺，包括粗轧道次N、各道次压下开口度和压下量，在轧制过程中，各道次的轧机压下开口度保持恒定。通过该方法可以保持中间钛坯的质量稳定，使中间钛坯的板形近似矩形，头部和尾部类似“雪橇”形状。
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公开(公告)号：CN105728476B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610118973.4
申请日：2016-03-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是轧钢生产技术领域的一种热轧中间带坯镰刀弯检测分析系统，该系统包括数据采集处理系统、判定系统、对比系统和查询系统，数据采集处理系统对钢坯进行实时测量并转换为镰刀弯曲线，判定系统对镰刀弯曲线进行分析分类，对比系统将粗轧和精轧两个阶段的镰刀弯曲线进行综合对比，查询系统将其它三个系统以及轧制过程中的所有数据进行保存以供后续查询。该系统能在热轧生产过程中实现镰刀弯缺陷的准确检测，镰刀弯类型及大小的量化实时判定，以及数据的对比、保存、分析和查询等功能，为生产操作、质量分析、控制提供了可靠、准确的依据，同时可应用该系统分析出产生镰刀弯的关键影响因素，有利于改善热连轧中间带坯的板形质量。
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公开(公告)号：CN118180145A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410456727.4
申请日：2024-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高热轧带钢宽度精度的方法，属于轧钢领域。本发明通过人工干预减少自动反馈控制中间无法及时修正的参数，提升产品质量，解决了现有技术中通过立辊实现的大变宽轧制会带来宽度模型精度下降的问题。本发明需根据当前带钢的材质进行减宽量的计算，进一步保证了在不同的带钢材质下对带钢宽度精度的控制，实现了在现有设备条件下不对设备进行硬件改造，通过工艺手段提高宽度精度是可行的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116765144A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310592142.0
申请日：2023-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种水平辊可逆轧机的控制方法。在粗渣机换辊后的第一道次轧制时水平辊以低于最高速度VC的速度V咬钢、轧制和抛钢；其中：最高速度VC为水平辊轧制时的速度。本发明通过控制换辊后水平辊匀速实现对轧件的咬钢、轧钢和提钢，从而达到避免轧件打滑，提高成品板形合格率。
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公开(公告)号：CN113714299A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111001892.3
申请日：2021-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域，尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定，从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法，通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制，定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h，定义带坯初始总长度为L，轧机5道次轧制过程中，各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20％Qm3/h‑30％Qm3/h恒流量控制，其中，粗轧机轧辊冷却水控制工艺为：a、轧制第一道次；b、轧制第二道次；c、轧制第三道次；d、轧制第四道次；e、轧制第五道次。本发明实用效果良好，且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用，工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。
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公开(公告)号：CN113714299B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202111001892.3
申请日：2021-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域，尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定，从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法，通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制，定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h，定义带坯初始总长度为L，轧机5道次轧制过程中，各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20％Qm3/h‑30％Qm3/h恒流量控制，其中，粗轧机轧辊冷却水控制工艺为：a、轧制第一道次；b、轧制第二道次；c、轧制第三道次；d、轧制第四道次；e、轧制第五道次。本发明实用效果良好，且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用，工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。
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公开(公告)号：CN111530929A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010407236.2
申请日：2020-05-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢领域，其公开了一种四辊可逆轧机自动启停实现节能的方法，通过优化的自动启停控制来实现节能降耗。该方法包括：a.轧机具备转车条件后，启动E1R1轧机及相关附属设备稳定运行一定时间后，E1R1轧机及其附属设备自动停止运行处于待轧状态；b.加热炉出钢，并发送相关轧制数据给粗轧L1系统，该区域的热金属检测器检得轧件后自动启动运输辊道将轧件运送至E1前工作辊道；c.E1前的热金属检测器检得轧件后，自动启动E1R1轧机轧制，E1R1轧制完抛钢后，基于热金属检测器的检失信号延时一定时间后，控制E1R1轧机自动停止运转；d.该轧件在R1后工作辊道运送结束后，基于热金属检测器的检失信号，控制停止R1后的工作辊道运转。
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公开(公告)号：CN105728476A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610118973.4
申请日：2016-03-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是轧钢生产技术领域的一种热轧中间带坯镰刀弯检测分析系统，该系统包括数据采集处理系统、判定系统、对比系统和查询系统，数据采集处理系统对钢坯进行实时测量并转换为镰刀弯曲线，判定系统对镰刀弯曲线进行分析分类，对比系统将粗轧和精轧两个阶段的镰刀弯曲线进行综合对比，查询系统将其它三个系统以及轧制过程中的所有数据进行保存以供后续查询。该系统能在热轧生产过程中实现镰刀弯缺陷的准确检测，镰刀弯类型及大小的量化实时判定，以及数据的对比、保存、分析和查询等功能，为生产操作、质量分析、控制提供了可靠、准确的依据，同时可应用该系统分析出产生镰刀弯的关键影响因素，有利于改善热连轧中间带坯的板形质量。
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