Abstract:
본 발명은 구약감자 글루코만난 효소가수분해물을 이용한 식이섬유 강화 기능성음료의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 저점성을 지니며 식이섬유로서의 제반특성과 기능성을 지닌 구약감자 글루코만난 효소가수분해물을 이용하여 식이섬유 강화 기능성음료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 식이섬유 강화 기능성 음료의 제조방법은 액체상태의 효소가수분해물 또는 분말상태의 효소가수분해물을 지하수에 용해시키고 여과한 효소가수분해물을 지하수에 가하여 1 내지 2%(w/v)로 농도를 조절하는 공정; 전기 공정에서 수득한 농도조절된 효소가수분해물 용액에 색소 및 조미성분을 가하여 50 내지 100rpm으로 8 내지 12 분간 교반하고 4 내지 5℃로 냉각하여 기능성음료 원액을 제조하는 공정; 및, 전기 공정에서 수득한 냉각된 기능성음료 원액에 20 내지 30psi/cm 2 의 탄산가스압으로 탄산가스를 취입하는 공정을 포함한다. 본 발명에 의해 저점성을 지니며 식이섬유로서의 제반특성과 기능성을 지닌 천연의 구약감자 글루코만난 효소가수분해물을 이용하여 소화계조절을 효과적으로 행할 수 있는 양질의 식이섬유 강화 기능성음료를 간단한 공정에 의해 경제적으로 제조할 수 있다는 것이 확인되었다.
Abstract:
본 발명은 구약감자 글루코만난 효소가수분해물의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 구약감자를 전처리하고 효소에 의해 가수분해시키는 간단한 공정에 의해 단시간에 경제적으로 구약감자 특유의 이취가 없으며 이화학적특성 등 제반특성이 우수한 구약감자 글루코만난 효소가수분해물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 효소가수분해물 제조방법은 구약감자분말을 부피비로 3 내지 5배의 45 내지 55% 에탄올에 가하고 22 내지 26시간 동안 교반하여 80내지 90%의 에탄올로 세척하고 상온에서 통풍건조시켜 효소반응기질인 구약감자분말을 제조하는 공정; 효소반응기의 반응용기에 지하수를 가하고 60 내지 70℃로 가온시켜 가수분해효소를 구약감자분말 1g에 대하여 0.0222 내지 0.0489ml의 비율로 가하고 용해시켜 전기 공정에서 수득한 구약감자분말을 지하수에 대하여 5 내지 7wt% 가하고 15 내지 120분간 반응시키는 공정; 및, 전기 공정에서 수득한 반응생성물을 100 내지 105℃에서 8 내지 12분간 열처리하여 효소를 불활성화시키고 3,000 내지 4,000G에서 15 내지 25분간 원심분리하여 상등액을 회수하는 공정을 포함한다.
Abstract:
The present invention relates to a freshness maintaining method of fresh fish using a high pressure processing system and processed fresh fish produced by the method, and more specifically, to: a method of reducing bacteria from the fresh fish, extending the storage period of the fresh fish, and maintaining the texture of the fresh fish by processing a raw material at 10-25°C, in 25-300 MPa, for 2-40 minutes for 1-2 times using high pressure; and the processed fresh fish produced by the method. [Reference numerals] (AA) Raw material; (BB) Washing; (CC) Cutting treatment for twice to 3 times; (DD) Individual immersion in a film filled with 1-1.5 L of immersion water; (EE) Sealing; (FF) Primary high-pressure processing (100 MPa, 20 minutes, 25째C); (GG) Dehydration for 30 minutes; (HH) Individual vacuum packaging; (II) Second high-pressure processing (100 MPa, 20 minutes, 25째C); (JJ) Sample; (KK) Natural antimicrobial agent, Bamboo salt
Abstract:
본 발명은 식중독균 검출 센서용 슬라이드 칩 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속이 코팅된 기판; 상기 금속에 결합될 수 있는 치환기가 디옥시티미딘(deoxythymidine, dT)의 5'말단에 위치한 링커; 및 3'말단에 위치한 폴리 아데닐산 꼬리(poly A tail)에 의해 상기 링커와 결합되는 식중독균 유래 RNA 앱타머를 포함함으로써 신속하고 정확하게 식품 병원균을 검출할 수 있는 식중독균 검출 센서용 슬라이드 칩 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: An RNA aptamer is provided to detect E.coli O157:H7 by specifically binding to E.coli O157:H7, to prevent E.coli O157:H7, and to prevent food spoilage. CONSTITUTION: An RNA aptamer has a base sequence selected from a group consisting of sequence numbers 1-4, which specifically binds to E.coli O157:H7. Urecil(U) and cytosine(C) of sequence number 1 or 2 have 2' hydroxyl group which is substituted with a fluorine group. A biosensor for detecting E.coli O157:H7 contains the RNA aptamer. A pharmaceutical composition for preventing or treating diseases selected from a group consisting of food poisoning, hemolytic uremic syndrome(HUS), and hemolytic anemia contains the RNA aptamer. A food additive composition contains the RNA aptamer.
Abstract:
PURPOSE: A method for extracting useful ingredients of ginseng by high pressure and enzyme decomposition is provided to cheaply extract useful ingredient. CONSTITUTION: A method for extracting useful ingredients of ginseng by high pressure and enzyme decomposition comprises: a step of adding 20-30 wt% of raw ginseng to water and adding 0.5-1.2 wt% of an enzyme based on a substrate in a high pressure reactor; and a step of controlling the high pressure reactor at 100-200 MPa and at 55-60 deg. C for 24-48 hours. The enzyme contains 0.1-3 wt% of malt, 0.1-3 wt% of thermamyl, 0.1-3 wt% of viscozyme, and 0.1-3 wt% of cellulast. [Reference numerals] (AA) Comparison between a current red ginseng manufacturing process and a high pressure enzyme decomposing process; (BB) Raw ginseng; (CC) 55% ethanol; (DD) Steaming and drying; (EE) Extracting(70°C); (FF,II) Filtering; (GG) Concentrating; (HH) Water; (JJ) Mixing; (KK) Aging and sterilizing; (LL) Bottling; (MM) Packaging; (NN) Red ginseng extract; (OO) Manufacturing process; (PP) Advantage and disadvantage; (QQ) Energy cost(based on 1ton of raw ginseng); (RR) Current producing process; (SS) High pressure decomposition; (T1) Steaming: 92-95°C; (T2) Drying: 60°C, 15days; (T3) Extracting: 2-3hours(70°C); (UU) 50% of manufacturing cost; (V1) Steaming-195,000 won; (V2) Drying-1,040,000 won; (V3) Extracting/concentrating-3,087,000 won; (V4) Total-4,322,000 won; (WW) High pressure decomposition(55°C,24hours); (XX) Low cost; (YY) High pressure enzyme decomposition 415,000 won
Abstract:
본 발명에 의하여 타타리 메밀을 탈피하는 단계, 상기 단계에서 얻어진 분말을 가온하여 살균하는 단계, 분말을 압출성형하여 과립화하는 단계, 과립을 건조하는 단계, 및 배소하는 단계로 이루어지는 타타리 메밀 탈피과정에서 얻어지는 분말을 이용하여 차 음료를 제조하는 방법이 개시된다.
Abstract:
PURPOSE: A method of using high pressure tolerance enzyme is provided to enhance reaction rate and/or reaction yield. CONSTITUTION: A method of using high pressure tolerance enzyme includes a step of precessing the enzyme at high pressure. the high pressure tolerance enzyme is α-chymotrypsin, pepsin, trypsin, trypsin acetylated, flavourzyme, protease E or alcalase. The high pressure is 100-400 MPa. The method is functional component enzymic synthesis method, decomposing protein, carbohydrate, or lipid method, bioactive substance sampling method, and deformation of protein ezyme method. The high pressure continues for 60-300 minutes. The method includes heat treatment at 40 deg. Celsius or greater for 2 minutes or greater. In the method, the high pressure processing and the thermal process are processed at the same time.