含解酒因子的酒
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1219868C

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN01114526.9

    申请日:2001-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种含解酒因子的酒,是酒中仅含有解酒因子,所述的解酒因子为葛根总黄酮或大豆甙元。可以是在36-56°白酒中按每毫升1-5毫克的比例加入纯度为80%以上的葛根总黄酮,或按每毫升1-5毫克的比例加入纯度为90%的大豆甙元,过滤,灌装即得,或将葛根总黄酮用少量高度数(36-56°)酒溶解后再加入到低度数的酒中制得,也可将葛根总黄酮用少量乙醇溶解后用水稀释,制备成相应的解酒饮料酒。

    一种抗高速冲击的多主元轻质钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118563210A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410629780.X

    申请日:2024-05-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,涉及一种抗高速冲击的多主元轻质钢及其制备方法。该合金各组成元素的化学成分按原子百分含量计为:Mn:25‑26%,Al:16‑17%,Ni:4.5‑5.2%,C:4.5‑5.2%,余量为Fe。制备步骤如下:按成分比例进行配料,采用真空感应炉熔铸得到合金铸锭,将获得的铸锭均匀化处理,消除成分偏析,再依次进行热轧、冷轧加工,最后采用高温退火处理得到性能优越的成品。本发明设计制备的多主元轻质钢具有较高的室温抗高速冲击性能以及较低的密度,有望在装甲防护、航空航天等技术领域实现广泛的应用。

    微铜柱的制造方法
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107546139B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201710735809.2

    申请日:2017-08-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种微铜柱的制造方法,包括:步骤一、在绝缘衬底上完成多层RDL金属互连结构,在最后一层金属互连结构外对应导电通道位置处设置焊盘;步骤二、制作微阳极,微阳极的直径与微铜柱的直径相匹配;步骤三、制作微阳极夹具盘,将制作好的微阳极安装于微阳极夹具盘上对应焊盘的区域,并将各微阳极连通;步骤四、将装有微阳极的微阳极夹具盘放置在芯片上方,使微阳极与焊盘一一对应,将微阳极夹具盘连接至电镀电源的正极,芯片连接至电镀电源的负极;步骤五、采用局部电化学沉积方法,在焊盘上电镀沉积出需要的微铜柱。对设备的要求较低,制备过程简单,降低了制作成本;并且可通过多焊盘和多微阳极同时制备多个微铜柱,生产效率较高。

    一种TSV微盲孔表面电流密度的测定方法及系统

    公开(公告)号:CN105842523B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610377641.8

    申请日:2016-05-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种TSV微盲孔表面电流密度的测定方法及系统,测定过程为:先将硅片和夹具一起放入电镀槽中,使得电镀液浸润到TSV微盲孔中;然后将电镀槽放回三维运动平台;将Pt电极定位到TSV微盲孔上表面位置;最后测定TSV微盲孔口部电流密度:将Pt电极移动到距离TSV微盲孔口部10‑50纳米的位置;用微电阻仪的两极分别连接Pt电极与硅片表面的种子层,测量电阻R1;将硅片接入电镀电源的负极进行电镀,测量Pt电极与硅片表面的种子层之间的电压V1,计算局部电流I1=V1/R1,除以电极截面积,获得局部电流密度。通过类似的方法,可测定TSV微盲孔表面不同位置的电流密度分布情况。

    一种氧化铝蒸发过程降膜蒸发器的液位优化设定方法

    公开(公告)号:CN104866707B

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201510174587.2

    申请日:2015-04-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种氧化铝蒸发过程降膜蒸发器的液位优化设定方法,本发明建立了蒸发器稳态运行时的物料平衡关系模型;针对蒸发过程能量多级利用的特点,建立了火用分析模型对蒸发器能量利用进行评价;拟合得到了火用计算所需的液位、出口料液温度、分离室压力和加热室压力的关系模型;以上述模型为约束,建立了以火用效率最大化为目标的蒸发器液位优化设定模型。给定模型参数条件,对模型求解可获得相应条件下的最优液位设定值。本发明拟合模型的平均相对误差分别为0.19%、1.2%,最大相对误差分别为0.7%、4.5%;通过该方法优化设定蒸发器的液位,最大提高火用效率10%,平均提高火用效率2%,从而降低加热蒸汽消耗,对蒸发过程节能降耗具有重要意义。

Patent Agency Ranking