液力变矩器的排出结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101868654A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN200980101034.7

    申请日:2009-03-02

    CPC classification number: F16H57/0408 F16H41/30

    Abstract: 本发明的目的在于防止因来自液力变矩器的排出油直接喷射至自动变速机构而引起的随着油被搅拌使油从通气孔中喷出的情况,以及因摩擦构件的打滑扭矩发生动力损失的情况。在导轮轴(11)和叶轮轮毂(10)之间(a、b)通过而从液力变矩器(7)排出的排出油被引导至上部部分(C3),进而通过形成于所述油压泵体(12)与油压泵盖(13)配合的配合面(B)上的铸造孔(C4)或面对油压泵(3)与变速箱(2)嵌合的嵌合面(A)且形成在整周上的整周油路(5i)被引导至油泵下方。并且,在油压泵(3)的下方部分,在变速箱(2)内形成有开口(5g),排出油朝向油盘(27)直接排出。

    变速器箱体
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101878381B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN200980101158.5

    申请日:2009-03-06

    CPC classification number: F16H57/025 Y10T74/2186

    Abstract: 变速器箱体(1)的变矩器壳体(2)具有位于内表面(2B)上的多个肋部(7)和槽部(5A),该槽部(5A)包括凹部(5a)、薄壁部(5e)和隆起部(5c)。在变速器箱体(1)上作用了冲击负载时,通过多个肋部(7)中的至少一个肋部(7A)使应力集中在薄壁部(5e)上。由此,与在变矩器壳体(2)上设置狭缝并配置覆盖该狭缝的遮挡件的情况相比,不需要遮挡件就能够降低成本。

    液力变矩器的排出结构
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101868654B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN200980101034.7

    申请日:2009-03-02

    CPC classification number: F16H57/0408 F16H41/30

    Abstract: 本发明的目的在于防止因来自液力变矩器的排出油直接喷射至自动变速机构而引起的随着油被搅拌使油从通气孔中喷出的情况,以及因摩擦构件的打滑扭矩发生动力损失的情况。在导轮轴(11)和叶轮轮毂(10)之间(a、b)通过而从液力变矩器(7)排出的排出油被引导至上部部分(C3),进而通过形成于所述油压泵体(12)与油压泵盖(13)配合的配合面(B)上的铸造孔(C4)或面对油压泵(3)与变速箱(2)嵌合的嵌合面(A)且形成在整周上的整周油路(5i)被引导至油泵下方。并且,在油压泵(3)的下方部分,在变速箱(2)内形成有开口(5g),排出油朝向油盘(27)直接排出。

    变速器箱体
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101878381A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200980101158.5

    申请日:2009-03-06

    CPC classification number: F16H57/025 Y10T74/2186

    Abstract: 变速器箱体(1)的变矩器壳体(2)具有位于内表面(2B)上的多个肋部(7)和槽部(5A),该槽部(5A)包括凹部(5a)、薄壁部(5e)和隆起部(5c)。在变速器箱体(1)上作用了冲击负载时,通过多个肋部(7)中的至少一个肋部(7A)使应力集中在薄壁部(5e)上。由此,与在变矩器壳体(2)上设置狭缝并配置覆盖该狭缝的遮挡件的情况相比,不需要遮挡件就能够降低成本。

    自动变速器及用于该自动变速器的叶轮毂的制造方法

    公开(公告)号:CN101341354B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200780000866.0

    申请日:2007-03-26

    CPC classification number: F16H41/24 Y10T29/49995 Y10T409/303808

    Abstract: 即使在油封的挡边部具有过盈的情况下,也能够在叶轮毂装配插入油封时,有效防止挡边部卷曲。在油封(40)上叶轮毂(35)靠近形成有切槽(38)的端部,从油封的挡边部(52)安装,叶轮毂具有成为倾斜面的第一倒角部(53),该第一倒角部形成在所述切槽的底部外周缘部(38a)上,并且沿着所述叶轮毂的轴向,随着越朝向所述叶轮毂的端部则在径向上越小,该第一倒角部,从所述切槽圆周方向的两端侧,随着越朝向所述切槽的圆周方向中央部,则与所述底部外周缘部的轴向距离越大;并且,所述第一倒角部在与所述叶轮毂的轴向垂直的剖面中的形状为凹曲线。

Patent Agency Ranking