一种含POFV树脂塞孔且激光盲孔不填平的电路板制作方法

    公开(公告)号:CN105848419A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610295699.8

    申请日:2016-05-06

    Inventor: 李丰

    Abstract: 本发明提供了一种含POFV树脂塞孔且激光盲孔不填平的电路板制作方法,包括如下步骤:(a)前工序,对内层电路板做预处理;(b)压合;(c)棕化;(d)激光钻孔;(e)第一次切片分析;(f)退棕化;(g)钻树脂塞孔;(h)除胶沉铜;(i)整板填孔电镀;(j)第二次切片分析;(k)外层镀孔图形;(l)镀孔;进一步,所述步骤(l)后还包括步骤第三次切片分析→退膜→树脂塞孔→砂带磨板→外层钻孔→除胶沉铜→外层板电→外层图形→图形电镀→外层蚀刻→外层AOI→后工序。本发明具有减少生产流程,降低生产和品质成本,提高生产效率的优点。

    插式连接器和多层电路板
    82.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102726125B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201080045066.2

    申请日:2010-08-17

    Inventor: J·拉波恩

    Abstract: 本发明涉及一种用于接触多层电路板(51)的多极插式连接器(90)、一种可装配多极插式连接器(90)的多层电路板以及一种由用于接触多层电路板(51)的多极插式连接器(90)和可装配该多极插式连接器(90)的多层电路板所构成的组合物,所述插式连接器具有多个接触元件(50a,50b-50′a,50′b),所述多层电路板具有用于对所述多极插式连接器(90)的接触元件(50a,50b-50′a,50′b)的插针(53a,53b-53′a,53′b)进行接触的盲孔(60a,60b-60′a,60′b)。本发明插式连接器(90)的特征在于,所述插针(53a,53b-53′a,53′b)长度不等,以便所述插针(53a,53b-53′a,53′b)能与所述多层电路板(51)分布在不同印制导线平面(71-71′)中的印制导线(52a,52b;72a,72b-72′a,72′b)实现接触。本发明多层电路板(51)的特征在于,所述盲孔(60a,60b-60′a,60′b)终止于所述多层电路板(51)的不同印制导线平面(71-71′),以便所述插针(53a,53b-53′a,53′b)能明确接触到所述多层电路板(51)分布在不同印制导线平面(71-71′)中的印制导线(52a,52b;72a,72b-72′a,72′b)。

    一种印刷电路板
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105704928A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610184861.9

    申请日:2016-03-28

    CPC classification number: H05K1/184 H05K1/181 H05K2201/09509

    Abstract: 本发明涉及电子器件领域,公开了一种印刷电路板,印刷电路板包括板体和至少一个压接器件,每一个压接器件设有针脚;板体一个表面为压接面,另一表面为表贴面,压接面用于布局压接器件,表贴面用于焊接表贴器件的表贴焊盘,板体设有压接孔,每一个针脚对应一个压接孔,且每一针脚插装于对应的压接孔内,压接孔为盲孔且压接孔的开口位于压接面,针脚插入对应的压接孔中,实现压接器件的布局,而压接孔为盲孔,不会影响表贴面的形成、表贴焊盘以及表贴器件的布局,故表贴面上布局空间增大,可布局表贴器件,还可布局其它器件,提高了器件布局密度,因此,该印刷电路板用于提高形成表贴焊盘的表面布局器件的密度,从而提高形成表贴焊盘的表面的利用率。

    盲埋孔互连导通结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN105636354A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610136263.4

    申请日:2016-03-10

    Inventor: 马洪伟 唐高生

    CPC classification number: H05K1/115 H05K3/421 H05K2201/09509 H05K2201/09536

    Abstract: 本发明公开了一种盲埋孔互连导通结构及其加工方法,通过镭射盲孔和机械埋孔互联代替传统的机械通孔,降低了线路板部分层别的对准度要求,降低制作难度;将深通孔的大纵横比转化为机械埋孔的小纵横比,内层芯板上的埋孔和侧板上的盲孔分步进行金属化处理,金属化工艺简单,厚度可控性强,不会出现孔深中央无法金属化的技术问题,从而解决深通孔金属化厚度不足导致的可靠度测试风险高的技术难题,提高良率,保证产品质量;解决了传统受机械通孔限制无法针对线路板特性灵活设计的技术问题;降低了生产成本,提高了生产效率;适用于≥3L的各种需通过机械通孔导通的线路板加工,尤其是对纵横比>10:1的深通孔线路板的加工上拥有明显优势。

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